水中承臺施工方案修改後

2021-03-04 09:48:44 字數 4857 閱讀 1156

喬木灣大橋水中承臺施工方案

鄱餘公路b1專案經理部

二0 0五年六月二十日

一、概況:

江西上饒鄱餘公路喬木灣樂安河大橋全長為648公尺,其中主橋為2×60公尺t型剛構結構,波陽岸副孔為兩聯4×40預應力砼簡支箱梁,橋面連續;餘幹岸副孔為一聯5×40預應力砼簡支箱梁,橋面連續,全橋共分四聯。

9#墩為t型主墩,採用4×6公尺鋼筋砼空心薄壁墩,壁厚為90厘公尺,承臺厚度為3.0公尺,主墩基礎為6×φ1.8公尺鑽孔灌注樁。

8#、10#過渡墩為鋼筋砼實體橋墩,墩寬為2.0公尺,承臺厚度為2.5公尺,橋墩基礎為4×φ1.8公尺鑽孔灌注樁。

9#主墩及8#、10#過渡墩一般構造:

二、鋼吊箱的結構:

樁基護筒加高至(+21.500),加高護筒與原護筒之間用封底砼止水,樁基提高2m,在新澆砼中預埋鋼吊箱支撐立柱,在立柱上順橋向用貝雷片連線,橫橋向雙拼56#工字鋼為鋼吊箱上吊點(詳見鋼吊箱示意圖)。

9#主墩鋼吊箱按照分塊拼裝進行設計,鋼套箱側模的尺寸為承臺側模,不另設模板,平面尺寸為內徑12.80m × 6.40m,高為7.

70m,即分兩節(5.70m+2.00m)。

內設三道支撐,下端設定位限位一道。鋼吊箱分為10塊,由m24粗製六角螺栓連線,連線處採用δ=10mm厚的止水橡膠條進行止水,每塊部件由[16#縱、橫樑和δ=6mm厚鋼板組成。部件列表如下:

每個承臺吊箱有12只下扁擔,36只中扁擔,12只上扁擔。有24根32精軋螺紋鋼吊帶,每根長12m,有120只螺母,其中錐形螺母24只,下扁擔下面是由乙隻錐形螺母和乙隻平螺母雙拼,中扁擔上面24只平螺母,上扁擔上、下各有24只平螺母,上扁擔用於微調鋼吊箱高度,下扁擔上橫向安裝6根56#工字鋼,上面縱向鋪設7根40#工字鋼,上鋪δ=5mm厚鋼板底模。再拼裝下沉採用50t浮吊與5t手拉葫蘆及32精軋螺紋鋼吊帶配合進行。

三、鋼吊箱的拼裝:

工況一:

將下扁擔利用吊帶安裝在統一的標高上(+18.800),每個扁擔標高都要進行測量控制誤差在2mm以內。

工況二:

利用浮吊將6根56#工字鋼逐個安裝在下扁擔上。

工況三:

利用浮吊將7根40#工字鋼逐個安裝在56#工字鋼上面。

工況四:

利用浮吊將12#槽鋼安裝在7根40#工字鋼上,再鋪設δ=5mm厚鋼板。

工況五:

安裝鋼套箱側模、下限位梁和限位擋塊。首先進行測量放線將承臺的外框邊線彈在底模板上,再安裝下限位梁及限位擋塊,限位擋塊要與12#槽鋼進行焊接。

工況六:

安裝吊箱側模板,鋼吊箱側模是由10塊模板4塊角板組成,利用浮吊逐塊拼裝,每塊模板之間加設δ=10mm厚的止水橡膠板條。採用m24x60的螺栓進行連線成形。鋼吊箱側模拼裝完成後,焊接圍檁支撐的牛腿及水平圍檁和水平支撐。

工況七:

在6根 56#工字鋼的兩端頭及上小扁擔上安裝鋼絲繩千斤頭,在兩根千斤頭之間分別設定乙隻 5t 手拉葫蘆。共設定12只,並調整受力。

工況八:

將12只下扁擔,通過調節32精軋螺紋鋼吊帶,下沉到設計標高(+9.780),並逐個進行測量,控制誤差不得大於2mm。

工況九:

利用12只 5t 手拉葫蘆同時、平穩地將鋼吊箱整體下沉到下扁擔位置上,下沉過程中必須確保12隻手拉葫蘆同步操作,確保鋼套箱平穩,不得傾斜。

四、吊箱安裝就位注意事項:

1、 吊箱吊架下橫樑(i 56#)安裝時要確保各安裝著落點的標高一致,誤差不得超過2mm。

2、 吊箱下支架的安裝就位要保證其整體的高低差不得大於5mm,更不得傾斜。

3、 吊箱的支撐焊接必須確保焊接質量,不得有夾渣,氣孔、焊瘤等缺陷,焊縫要求飽滿。螺栓連線處要確保牢固。

封底砼前,應對鋼護筒外圈進行打磨清洗,以利於封底砼與鋼護筒間的粘結。

五、吊箱封底:

承臺吊箱底面積71.12m2,封底砼厚度為1.0砼用量為71.

12m3,採用φ250mm導管,開始灌注時導管底不應超過底板20cm。砼澆注採用4m3集料鬥架設在支架上。固定輸送幫浦與浮吊配合使用。

因鋼板較為光滑,混凝土坍落度小。在慣性作用下流散迅速易造灌水事故,砼坍落度一般不要超過18cm。

導管間距以3m為宜,混凝土流動坡度不陡於1:5。

灌注順序應從周邊至中間。間隔導管進行灌注,防止在灌注的導管混凝土擴散到未灌注的導管位置。

首批混凝土的坍落度不要太大,以避免因落下的混凝土不能形成一定的坡度率而埋不住導管底口。

首批混凝土的需要量v可近似為:

v=πr2h/3

r:圓錐體坡率為i的擴散半徑從管中心起通常為2.5m~4.0m。

h:導管底口處混凝土埋高一般不小於0.5m。

導管停注時間間隔不宜≥30min。

澆築過程要經常用測繩進行檢測,控制砼澆築的標高。總體平面控制高差小於20cm。

六、鋼吊箱抗浮措施:

當水下封底混凝土達到標號後,在排乾吊箱內的水以前應安裝二根反壓梁,反壓梁採用i 56#工字鋼,工字鋼兩端用δ=20mm厚的鋼板將反壓梁與立柱連線焊牢後再進行排水。在整個排水過程中,應對吊箱四角進行沉降觀測,同時也要對鋼套箱的變形進行觀測。

七、承臺鋼筋的製作、綁紮鋼筋、入模:

承臺鋼筋的製作全部在現場綁紮成型。

鋼筋製作前應進行調整、除鏽工作,按技術標準、施工圖和公路橋涵施工規範有關規定辦理。

鋼筋綁紮前測量人員應在封底砼上定出各種結構鋼筋的位置。鋼筋外側與模板留有設計保護層厚度的砂漿墊塊,嚴防露筋。

台身鋼筋要預埋,為保證連線預埋鋼筋平面尺寸,先放出平面位置,施工中要固定。

承臺砼為大體積砼, 鋼筋綁紮同時綁紮6根自來水鐵管,以防砼表面開裂。

八、澆築承臺砼:

承臺砼採用拌和站拌和,拖幫浦澆注,震搗器振實。

澆注砼之前實驗人員應嚴格檢查砼的塌落度及離析、泌水情況。

砼振搗用插入式振搗器振搗,振搗時移動間距不得大於振搗器作用半徑1.5倍,與模板保持5~10cm的距離,並插入下層砼5~10cm.對每一部位必須振搗密實,至砼停止下沉,不在冒出氣泡,表面平泛漿為止,但不得使砼產生離析;每一處震動完畢後應邊振動邊徐徐提出震動棒;避免震動棒接觸模板。

澆注時模板看護人員檢查模板情況。澆注完畢在台身尺寸外圍0.5m插入短鋼筋做為台身模板支腳。

九、砼的養生及鑿毛:

砼澆注完畢強度達到0.5mpa時,用土工布覆蓋砼表面,並用清水澆灑養生,使砼表面始終保持濕潤。

砼的養生時間不得低於7天。

當砼的強度達到2.5mpa時,要及時對台身斷面範圍進行人工鑿毛。

十、安全措施:

1、建立安全保證體系

專案經理部設立安全管理機構,設立專、兼職安全員,形成乙個健全的安全保證體系,明確安全目標,即「 四防一確保」:防水上交通事故,防觸電事故,防火災,防高空墜落,確保全體工作人員施工過程無一人受傷害。

(1)、安全管理機構主要負責貫徹執行國家有關安全施工的方針政策、法令、規章制度和上級有關規定,協助領導在「安全第一,預防為主」的方針指導下組織和推動施工中的安全工作。

(2)、工地專職安全員的職責是認真貫徹執行上級有關安全施工的規定,推動和組織施工中的安全工作,在業務上接受上一級安全管理部門的領導。

(3)、兼職安全員協助班組組織安全活動,定期進行現場安全檢查,對安全隱患進行清查和處理,對每次事故苗頭和事故進行分析處理,提交整改措施。組織學習安全規程、制度及上級頒發的有關檔案,對違章作業者進行安全教育,指導班組人員正確使用個人防護用品。

(4)、建立健全的安全制度,如實行安全風險抵押金制度、安全生產責任制度、安全生產教育制度、安全技術措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。

2、落實安全責任,實施責任管理

根據「全員管理,安全第一」的原則,建立各級人員安全生產責任制,明確規定各級領導、職能部門、工程技術人員和生產工人在施工生產中的安全責任。

3、強化安全教育

(1)、進行安全教育,增強全體人員的安全意識,有效防止人的不安全行為,減少人為失誤。安全教育包括知識、技能、意識三個階段教育,教育的主要內容有:進行安全思想教育,學習國家勞動法規、安全施工管理條例等;進行典型經驗和事故教訓的教育。

通過安全教育,使操作者掌握安全生產知識,正確認真的在作業中表現出安全行為。

(2)、提高職工安全意識,每週應有一次安全活動,學習各項工作的安全操作規範等常識;民工進場前進行常規安全操作教育方可上崗。

4、作業標準化

在操作者的不安全行為中,不知正確的操作方法,為了幹得快而省略必要的操作步驟,以及堅持自己的操作習慣等原因所佔比重很大。因此,按科學的作業標準規範人的行為,有利於控制人的不安全行為,減少人的失誤。

5、施工設計應考慮安全技術的因素,並對操作者進行交底

在施工進行之前,根據工程的具體情況和結構所做的施工設計、操作方案等,應充分考慮安全因素,方案應有必要的安全防護措施,以保證施工過程中的人身、設施裝置和結構物的安全。為使操作人員充分理解方案的全部內容,減少實際操作中的失誤,避免操作時的事故傷害,要將施工方案的設計思想、內容和要求等,向作業人員充分交底。優化安全技術組織措施,包括以改善施工勞動條件、防止**事故等目的的一切技術措施:

(1)、改善勞動環境條件,減輕勞動強度,消除危險因素,保證安全生產。

(2)、所有機械裝置應有安全裝置。

(3)、設定安全設施,配備使用安全網及水上防護設施等。

6、安全作業注意事項

(1)、各重點工序要落實安全防護措施,並在開工前向職工宣講安全施工特點及注意事項,做好安全技術交底。

(2)、加強用電管理,所有電閘箱及機械均安裝漏電保護器。

(3)、做好勞動保護工作,堅持憑證上崗。

7、高空、水上作業安全保證措施

(1)、專職安全員隨時提醒高空作業人員;

(2)、在吊箱四周設定防墜安全網。

(3)、高空作業人員有不宜登高的病症,不得從事高空作業;

(4)高空作業人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料事先準備齊全,工具應放在工具袋中;

(5)、高空作業所用的梯子不得缺擋或墊高,同一架梯子不得二人同時上下;

(6)、對高空作業人員進行崗前安全培訓,使每乙個作業人員都清楚高空作業的高危險性,使其提高警惕。

(7)、水上作業人員必須穿戴救生衣。

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