水中承臺施工方案終稿

2021-03-04 09:43:55 字數 2878 閱讀 8890

中鐵五局衡陽濱江新區湘江大橋

湘江大橋主橋水中墩承臺

施工方案

編制:何馳

審核:李榮

審批:黃平

中鐵五局衡陽濱江新區專案經理部

二○一六年八月

湘江大橋水中墩承臺施工方案

1、工程概況

湘江大橋的主跨為預應力混凝土連續箱梁, 主跨(65+4*115+65)m共590m,預應力混凝土連續箱梁跨越湘江河,橫向分為兩幅布置,兩幅橋橋面寬36m,左右幅橋面板結構之間設2cm寬縱縫。柱墩均採用變截面空心墩,墩身混凝土強度等級c40,基礎採用鑽孔灌注樁,單幅橋每墩設7根φ2.0m鑽孔樁,梅花形布置,按端承樁設計。

承臺採用φ13.24m的圓形承臺,承臺高4.2m。

為了加快施工進度,確保施工工期,11號墩水中承臺在水下爆破清平至封底層標高,再進行樁基鑽孔。7號墩承臺採用有底鋼吊箱施工,8、9、10、11號墩承臺均採用鋼圍堰施工方案進行施工。

2、鋼吊箱、鋼圍堰設計及安裝

鋼吊箱、鋼圍堰設計見專項施工方案。

3、大體積混凝土承臺施工

封底混凝土對整個承臺施工非常重要,採用垂直導管法多點一次澆築完成。封底混凝土採用c20水下混凝土,澆築厚度按各承臺設計要求控制,混凝土坍落度控制在18~22cm,初凝時間不少於10小時,採用5~25mm碎石,其和易性等必須達到施工工藝要求。邊澆築時邊進行觀測,判別各澆築點是否達到澆築標高。

封底過程中圍堰內、外設連通孔,保持內、外水頭基本一致,減少因圍堰內壁水頭公升高對側模增加內壓力。

必須在封底混凝土到7天以上強度後才能抽水進行護筒割除、破樁及承臺施工。水抽到設計內支撐位置時,需將圍堰內撐支架與圍堰內壁焊接牢固,檢驗合格後將樁基護筒分段割除,並繼續抽水進行下一道內撐施工和護筒拆除工作,力系轉換完成後將樁基超灌混凝土鑿除,控制樁頂混凝土深入承臺20cm,樁頭鑿除完成後將殘渣清除乾淨。測量組將各樁中心、承臺中心及承臺外邊位置定好,檢查無誤後可進行鋼筋安裝。

3.1鋼筋綁紮

綁紮承臺鋼筋時,要保證樁身的鋼筋伸入到承臺中,與承臺鋼筋連成一體,鋼筋要調直和清洗乾淨。

承臺鋼筋及墩身預埋筋安裝完成後,需將0#塊支架預埋鋼板及塔吊基礎預埋鋼板安裝固定到準確位置。

鋼板預埋位置:

鋼板尺寸圖:

3.2混凝土施工

(1)經監理工程師檢查合格後才可進行混凝土施工,混凝土嚴格按施工配合比要求,在施工過程中,按施工規範要求把混凝土坍落度控制在規範要求範圍內。

(2)混凝土澆注選擇晚上溫差較小的時間段進行。

採用分層澆注的施工方法進行施工,每層厚度以30cm為宜,嚴格按順序分層進行施工,並在下層混凝土初凝前澆注完成其上層混凝土;利用插入式混凝土振動器進行振搗,澆築過程中注意冷卻管位置,盡量避開下料,防止冷卻管破損。

(3)混凝土的澆築應連續進行,如因故必須間斷時,間斷時間不能大於前層混凝土的初凝時間。

(4)澆築混凝土前進行冷卻水管等預埋件的安裝,並確保其位置準確。

(5)承臺溫測管安裝在深度到達混凝土層厚1/2處,用直徑38mm*3.5mm的鐵管,以便檢查混凝土的內部溫度;預埋鐵管公升出混凝土頂面300mm,以便放入溫度計測量混凝土的內部溫度,也可防止混凝土等異物堵塞溫測管,在安裝時應將管口塞或其他材料包裹好。

下圖為測溫管布置圖:

φ38mm*3.5mm溫測管:

(6)澆築的混凝土埋過布置冷卻管的位置後,即可對冷卻管通水降溫,降低混凝土中水泥水化熱的影響。

3. 3溫控養護措施

(1)優化混凝土配合比,盡量選用級配較好的砂石料,在混凝土中摻加水化熱較低的緩凝高效減水劑,在滿足混凝土水灰比、強度、坍落度的要求下盡量選用較低的水泥用量,減少水化熱。

(2)當澆築溫度偏高時,採取砂石料散水降溫的措施,降低混凝土的入模溫度。並測量混凝土入倉溫度,以便推測混凝土的內部溫度與實測的溫度進行比較,用來確定冷卻水的流量、溫度和混凝土的保溫措施。

(3)混凝土內部使用φ38mm*3.5mm的薄壁鋼管網進行砼內冷卻降溫,冷卻管橫向間距為1.0m,利用流量不低於18l/min的泠卻水迴圈帶走混凝土內部水化熱;水流量根據每天現場溫度監控結果進行調整。

施工經驗表明,澆注完混凝土的第一天內溫度增長速度很快,一天達到16℃左右,而峰值溫度出現在澆完後的2~5天內,澆注後七天內是產生熱量的高峰,在這段時間是監測溫度的重點。

(4)承臺冷卻管在混凝土澆築時即開始通水,出水合理收集引出施工區域,注意水流不能總從一端流向另一端,間隔5-10分鐘水流方向轉換。控制混凝土內外溫差在25℃以內,而且控制混凝土的最大降溫速率不超過1.5℃/d,通水時間持續15天。

(混凝土內外溫差計算如下:)

c40混凝土設計配合比

最終絕熱溫公升

式中 tmax-砼的最大水化熱溫公升值;

w-每立方公尺混凝土水泥用量;

q-每千克水泥水化熱量(j/kg),取377j/kg;

c-混凝土的熱比,取0.97j/kg.k;

ρ-混凝土的質量密度,取2400kg/m3;

不同的底板厚度、不同的齡期的降溫係數ξ值經查表得:

不同齡期和澆築厚度的ξ值

各齡期混凝土內部實際最高溫度

t′max= tj+ tmax ξ

式中 tj-混凝土入模溫度,取25℃;

t′max -混凝土最終絕熱溫公升值(℃)

各齡期混凝土內部實際最高溫度max t′

混凝土表面保溫層厚度計算

式中:-保溫材料所需的厚度;

h-結構厚度,4200mm;

-保溫材料導熱係數0.14;

-混凝土導熱係數2.3;

tmax-混凝土中心最高溫度,取44.7℃;

t a -混凝土澆注後3~7 天空氣平均溫度15℃;

tb -混凝土表面溫度,取tb =tmax -25=19.7℃;

k-傳熱系數的修正值,即透風係數。對易於透風的保溫材料組成取2.6,對不易透風的保溫材料取1.

3 或1.5;混凝土表面用一層不易透風材料,上面再用容易透風的保溫材料組成取2.0,此處取2.6 。

水中承臺施工方案

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