目錄1、工程概況1
2、編制依據3
3、施工組織管理機構3
4、施工方法3
5、技術措施8
6、質量保證措施10
7、雨季施工措施13
8、成品保護措施13
9、工期保證措施14
10、降低成本措施14
11、安全技術措施15
12、環境保護措施16
1、工程概況：
1.1、設計概況
本工程由哈爾濱空調股份****建設開發，黑龍江省第一建築工程公司施工，中國新時代國際工程公司設計，黑龍江正信建設監理****現場監理工程地點位於哈爾濱開發區迎賓路集中區。工程名稱：哈爾濱空調股份****新廠大型變壓器廠房，建築面積為56900㎡。
基礎採用超流態混凝土灌注樁，樁基礎施工單位為黑龍江龍泰建築工程基礎****，設計樁身混凝土強度等級為c30，樁徑400總樁數980根，樁長為18公尺～16公尺，單樁豎向極限承載力1000kn,主筋5φ14長度12公尺、加強筋φ14@2000螺旋箍筋φ8@100～200，樁徑600總樁數767根、樁長（18公尺～15公尺）單樁豎向極限承載力1780kn,主筋8φ16長度12公尺、加強筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，樁徑800總樁數663根，樁長（18公尺、16.5公尺）單樁豎向極限承載力2680kn,主筋12φ16長度12公尺、加強筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，合計樁總數為2410根。
根據地質情況及設計要求，樁端持力層進入第6層、其它詳見岩土工程勘察報告。普通樁樁基礎計畫開工日期2023年11月1日，竣工日期2023年11月20日。
1.2、地質概況：
《哈爾濱空調股份****新廠大型電力變壓器廠房新建工程岩土工程勘察報告》由哈爾濱市勘察測繪研究院工程地質勘察院提供（編號2008-11
場地地層結構一覽表
2、編制依據
2.1、哈爾濱空調股份****新廠大型電力變壓器廠房基礎樁施工圖紙；
2.2、《鑽孔壓灌超流態混凝土樁基礎技術規程》db23/t360—2007
2.3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202—2002
2.4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002
2.5.《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
2.6.《建築工程施工現場供用電安全規範》gb46—2005
3、施工組織管理機構：
4、施工方法
4.1、施工準備
4.1.1技術準備
1）施工前組織技術人員熟悉工程地質資料和水文地質資料，施工圖紙會審記錄以及地下管網和周邊環境情況。
2）為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，採用打孔灌注白灰，並以紅釘記號的方法布設樁點位，樁點位布設完成後經監理及甲乙雙方共同驗線、驗點，並作好記錄，準確無誤方可施工。
4.1.2 物資準備
接到施工圖後，進行施工圖預算，提出工程所需的材料計畫，考查認定各**材料廠商並在指定時間內讓其材料進場 。
4.1.3、施工機具及測量儀器的選擇
根據該工程的工程量，由於工期緊工程量大，選擇配備六台htl－600超流態混凝土鑽機。六台hbt-800混凝土幫浦。測量儀器：
全站儀1臺，水準儀2臺，鋼尺（５０m）2把（經過年檢且合格），詳見施工裝置一覽表，主要機械裝置一覽表。
4.1.4、人員配備
本工程為樁基礎機械分包工程，按工期要求和工藝要求該工程嚴格控制和加強管理，晝夜施工，因此配備兩套人員，包括管理人員，機械操作工人和力工，分兩班作業，以保證工作效率，使施工能順利進行。
4.1.5、現場布置
現場的臨時設施（水源管線、道路、電路、暫設）、現場的施工場地平面（幫浦站、鋼筋、堆土、場地等），甲方負責施工現場的三通一平工作。
4.2、定位放線：為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，採用打孔灌注白灰（打孔深度≥800㎜），並以紅釘記號的方法布設樁點位，樁點位布設完成後要經監理及甲乙雙方共同驗線、驗點，並作好記錄，準確無誤方可施工。
4.3、施工工藝流程圖：
4.4、施工工序流程示意圖
4.5、施工方法
4.5.1土方開挖前，使用全站儀，以城市規劃給定的紅線樁為準 ，用直角座標法進行測設，形成「井」形主軸線平面控制。
經過閉合後達到精度要求，即可做為平面控制樁。並據此測量出建築物各軸線。基坑開挖後，使用全站儀將軸線投測到坑下，進行基礎放線。
用帶紅布條的鐵釘標示出各樁點位置，在各樁點用鋼管打眼灌白灰。
4.5.2、確定樁位號後，由技術人員按圖紙找點，以漏出圓狀白點為準。依據施工樁位平面布置圖的尺寸進行檢查。點位偏差符合規範要求。
4.5.3、鑽機就位後，調整好鑽桿的垂直度,使鑽頭尖與樁位點垂直對準。如出現鑽尖離開點位要重新調整，重新穩點，直到達到鑽頭尖對準樁位為止。
4.5.4、成孔工序
1）、首先將砼幫浦輸送管、鑽桿內的殘渣清乾淨，為防止幫浦送砼過程中輸送管路堵塞，應先在地面打砂漿疏通管路。
2）、開鑽時鑽頭插入地面不小於100mm，鑽機啟動空轉10秒後下鑽，下鑽速度要平穩。
3）、鑽機鑽到設計孔底標高（抱桿上繫有紅布標識）後，開動幫浦機向孔內注砼，剛開始注砼以低速控制，提鑽注砼三公尺以上增大幫浦的壓力，並始終保持砼超出鑽頭一公尺，每分鐘提公升高度不大於2.5m，直至高出樁頂標高700mm左右。
4.5.5、鋼筋籠製作、安裝
1）、鋼筋籠應提前製作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁紮。主筋與加強筋要焊牢。當螺旋箍筋與主筋採用綁紮法時，脫扣、鬆扣點不得大於整個鋼筋籠綁紮的1%，並且任一根鋼筋上開扣點不得大於鋼筋總綁紮點的1/2。
2）、鋼筋籠採用自吊裝置安放，鋼筋籠在起吊時選好吊點，以免彎度太大，吊點提前用2φ8鋼筋與主筋焊接牢固，搭接長度100mm，吊點長度500mm。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，並來回旋轉下入孔內至設計標高。如下不到位，可放上三角架再用振機或外力壓入。
每根樁的樁頂標高由放線員用水準儀檢測標高。
3）、用水準儀確定標高，並將其固定在比設計籠頂標高高50mm處。
4）、鋼筋籠固定後，清理乾淨孔口確保砼初凝前孔無虛土掉入。
4.5.6水泥漿製備工序
1）水泥漿水灰比為w/c=0.7;
2）先投入清水,然後投入水泥。攪拌時間不小於2 min;
3）攪拌好的水泥漿經過篩網過濾存放在儲漿罐中，並應經常攪拌防止沉澱,儲存時間不得超過該批水泥的初凝時間。
4)水泥選用虎鼎牌 ,砂為中砂，石子選用5-31.5mm.粉煤灰選用二級粉煤灰。
4.5.7 超流態混凝土的攪拌
本工程樁採用c30超流態混凝土，全部採用商品砼。用六台hbt80型混凝土輸送幫浦輸送。配合比由商品砼廠家給出。混凝土中均摻加早強劑、防凍劑，摻量以說明書及混凝土配合比通知單為準。
5、技術措施
5.1在鑽機就位前，試運轉鑽機及檢查壓注砼管路是否流暢。砼輸送幫浦是否運轉正常。
5.2 鑽機就位後，複測孔位，對正點位並調整鑽機垂直度。
5.3鑽孔時，進鑽的速度依據電流的變化來控制，以免燒毀電機，電流控制在不大於兩倍鑽機的功率的電流值，即110kw不大於220a。
5.4鑽進過程中應隨時觀察地下土層變化，是否符合地質報告。如發現異常情況、不良地質情況或地下障礙時要立即停止鑽進，與甲方協商解決，處理後方可繼續施工。
5.5鑽至孔底標高，在幫浦送砼前，先加水再用1：2水泥砂漿疏通管路，然後邊提鑽邊幫浦送砼，提鑽速度與砼灌注量應相互配合，並保證砼超過鑽頭1－2m，向孔內連續注入砼直至樁孔灌滿至樁頂標高700mm以上，安置鋼筋籠至設計標高。
5.6商混站攪拌第一罐砼前，應加水空轉數分鐘，然後將水倒淨。第一罐砼的石子用量可按配合比適當減少，水泥適當增加，以補砂漿粘罐損失。
攪拌時先將攪拌機轉動，加入部分水及所需外加劑後提公升料斗將拌料倒入，經短時間攪拌後，再加入所餘水量，直至攪拌均勻為止。
冬季施工方案修改後
目錄一 工程簡介 3 二 氣候因素及施工規定 3 三 施工特點 3 四 施工準備工作 4 4.1前期準備工作 4 4.2冬期施工技術準備原則 4 4.3冬期施工生產準備工作 4 4.3.1施工場地的準備工作 4 4.3.2保溫材料的準備 5 五 施工措施 5 5.1鋼筋負溫焊接 5 5.2模板工程 ...
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後澆帶施工方案修改後 secret
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