第一章工程概述
一、工程概況
工程名稱：大門鎮甲山舊村改造（含安置房）二期工程
建設單位：洞頭瑞興房地產開發****
設計單位：浙江綠建建築設計****
勘察單位：溫州工程勘察院****
施工單位：浙江新邦建設股份****
監理單位：溫州華廈監理****
工程地點：大門鎮甲山村
本工程位於溫州市洞頭縣大門鎮，所處地貌單元為海島潮灘、地形平坦，場區屬**海洋型氣候，溫暖濕潤、四季分明，全年無嚴寒酷暑。年平均氣溫18℃，最高氣溫39℃，最低氣溫-4.3℃，年平均無霜期270天，多年年平均降雨量為1600㎜。
場區颱風較為頻繁，一般發生在7～9月，多年颱風統計頻率為2.4次/年，年平均風速2m/s,瞬時最大風速36m/s，風向一般為西北偏西方向，側向風壓0.50～0.
75kpa,最大風力達12級。
本工程共有4棟組成，地上6層～24層（商業1層），地下1層，；總建築面積：18373.97m2，其中地下室建築面積：
525.25 m2。工程屋面防水等級ⅰ級，設計合理使用年限為50年，等工程重要指標。
招標工期為780日曆天。
3、工程地質情況及設計要求
本工程採用採用鑽孔灌注樁多層部分：選用φ800，有效長度約22～35.5m，以進入強風化花崗岩持力層≥1.2控制，單樁豎向承載力特徵值r=1250kn（抗壓），樁數75根。
多層部分：選用φ600，有效長度約32～35.5m，以進入強風化花崗岩持力層≥1.2控制，單樁豎向承載力特徵值r=1100kn（抗壓），樁數57根。
高層部分：選用φ800（擴底1400），有效長度約26.4～32m，以進入強風化花崗岩持力層≥3.6控制，單樁豎向承載力特徵值r=4000kn（抗壓），樁數83根。
高層部分：選用φ700，有效長度約30.8～34.7m，以進入強風化花崗岩持力層≥1.4控制，單樁豎向承載力特徵值r=1300kn（抗壓），樁數20根。
二、具體工程地質情況見工程地質情況表。
第二章組織機構
一、施工組織框圖
二、樁基工程管理人員任職擬定表
三、勞動力配置表
第三章施工工藝
一、施工工藝流程圖
二、造孔工藝
1、測量放線定位：根據建設單位提供的控制線以及設計樁位平面圖，利用經緯儀及鋼尺，採用極座標法測定樁的位置，用水準儀測定地面標高，經監理確認，複測合格，偏差符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb5020-2002）中有關測量規範和設計要求。
2、護筒埋設；孔口埋設的護筒主要作用包括：控制孔位、保護孔口、隔離地表水滲漏、防止地表雜填土坍塌、保持孔內水頭高度及固定鋼筋籠等。本工程均採用鋼板護筒，成圓筒狀，其內徑比樁徑大100～200mm，高1.
2～1.5m，安放護筒均採用人工埋設，埋入粘土不小於1m，待護筒就位對中後，於護筒四周均勻回填粘土，並分層夯實，在夯實過程中注意保持護筒垂直狀態。力求保證護筒中心與樁中心的偏差在5cm以內。
3、泥漿製備：泥漿在造孔過程中主要起清洗孔底、攜帶鑽渣、平衡地層壓力，穩定孔壁以防坍塌，潤滑和冷卻鑽頭的作用，根據以往在本地區的工程施工經驗，地基土成分及組成情況，本工種施工用泥漿可採用孔內原土造漿。在鑽進過程中隨時調整泥漿濃度，比重控制在1.
2～1.3之間,第二次清孔後泥漿比重控制在1.15～1.
2之間。
4、鑽進成孔
1）鑽機及鑽頭
本工程鑽機選用***-15型迴旋工程鑽機，鑽頭選用改進的單腰三翼括刀合金鑽頭，在較密實粘土層、粉質粘土層、淤泥層鑽孔、速度快、鑽頭磨損小、鑽頭直徑等於樁的設計直徑。當進入角礫層，採用低速慢轉，加大泥漿濃度，大幫浦量送漿，以利於成孔排渣，直至達到設計孔深。
（2）鑽機就位
鑽機就位時，使轉盤中心與樁位中心重合，用水平尺調整鑽機的水平度，機座墊平固定，防止在鑽進過程中產生位移或鑽機傾斜，同時保持鑽塔（架）天車、滑輪槽緣、迴轉器中心和鑽孔中心均在同一垂直線上，保證鑽孔垂直度。
（3）鑽機開孔
嚴格按規範要求對裝置安裝進行檢查驗收，並報監理部門驗收，填寫開鑽申請單，經監理簽字同意後方可開鑽。開鑽時，應稍提起鑽具，鑽頭應距護筒底30～50cm，先開動泥漿幫浦送漿，使其迴圈2分鐘，再開動鑽機使鑽頭在護筒內旋轉造漿，運轉平穩後，自鑽頭進入護筒底部附近起，慢速鑽進，使護筒底部附近有較好的泥漿護壁。
（4）正常鑽進
針對本工程地層情況，掌握以下幾個操作要點：
a、淤泥及淤泥質粘土鑽進時，鑽機採用中速、大幫浦量鑽進，防止粘糊。
b、中細砂層，採用控制進尺，輕壓低檔慢速鑽進，增加回掃次數，充分攪拌確保孔壁完整，不縮徑，不擴徑，控制泥漿比重在1.2～1.3之間。粘度10～25s，含砂率＜6%。
c、卵石層，鑽機鑽進困難鑽頭跳動強烈，鑽桿擺動幅度大，操作用低檔慢速，大幫浦量鑽進，提高泥漿比重到1.25～1.45之間以利排渣。
（5）終孔鑑定
根據設計要求，當鑽至⑨層粉製粘土層時，計算出終孔深度，在鑽進接近終孔深度時，施工人員先進行自檢，自檢合格後再會同抽檢人員、監理、建設單位代表等有關人員按標準進行終孔驗收。
（6）第一次清孔
終孔深度檢驗合格後，鑽具在終孔位置繼續慢速掃鑽，進行清孔。在清孔過程中，不斷查驗孔口溢位之泥漿含砂、礫情況，確定其清孔時間的長短，當含砂、礫屑明顯減少，鑽具提公升2m能回到原位後，將泥漿調至1.25左右，即可起鑽進行下道工序。
5、常見事故的預防及處理措施
（1）坍孔事故的預防及處理
在鑽進過程中，若發現護筒內水位驟然下降，鑽進中鑽桿迴旋阻力增大，孔內返出液中顆粒突然增多，泥漿比重增大等現象，或鑽進中無法正常加杆，鑽頭回不到原位，均可能存在坍孔。
預防措施
坍孔事故一般發生在鬆散地層，根據地層土性，在造孔過程中調整好與之相適的泥漿，護筒要埋緊、埋牢，底部與周圍要用粘土搗實防止孔口坍塌，在鬆散層中鑽進時，應控制好進盡速度，並加大泥漿比重，給泥漿護壁留有相當的時間，終孔後宜保持一定的泥漿比重及水位，二清結束後應盡快進行澆注。
處理措施
一旦發現坍孔，立即停止鑽進，查明坍孔部位後及時處理：增大泥漿比重，粘度以及孔內水頭高度，同時以慢轉輕壓試鑽一段時間，如發現坍孔繼續，否則應停鑽，向孔內投粘土球等進行回填，填至坍孔段1.5m以上，分段搗實後，再繼續鑽進。
（2）偏孔事故的預防及處理
造成偏孔的原因有：鑽機基礎不堅實、基礎硬度均勻、地表迴圈系統不科學，鑽機安裝不平整，天車與樁中心不在同一垂直線上，鑽機動轉中振動過大，主動杆沒有導正，鑽具鋼性小，加之鑽進中轉速過快，鑽頭沒有導向裝置（尤其深孔鑽進），鑽壓大且不均勻、換徑、換層或遇有較大堅硬石塊，軟硬互層段硬層頂面傾斜，操作不穩定等。
預防措施
①施工前做好場地平整工作，鑽機基礎要夯實，輾壓處理或現場全面實行硬地坪施工；
②採用雙腰帶鑽頭，利於鑽進有效地扶正作用；
③鑽機就位必須做到對中、水平、穩固，天車中心，轉盤中心與樁中心必須保證「三點一線」，鑽進時要經常檢查鑽機平整度，主動鑽桿垂直度，並及時校正。
④在砂礫層等堅硬地層中鑽進時，宜採用低檔慢速，控制進尺，優質泥漿，分級鑽進；
⑤熟悉地質情況，認真參照成孔時收集的有關鑽機技術引數，選擇適宜的鑽進引數。
處理措施
①因鑽機原因造成偏孔，則應回填後，調整鑽機，然後以慢速、小進尺進行掃孔；
②因軟硬互層層面大角度傾斜造成偏孔，則應向孔回填硬度相當的土塊或卵石並搗實後，再進行掃孔；
③因堅硬石塊或基岩層面傾斜造成偏孔，則應於該處灌注強度相當的混凝土，並待其達到相當強度後再重新鑽進成孔。
（3）縮徑及螺旋孔的預防及處理
預防辦法為控制進尺，一旦發現類似事故只有進行掃孔。
（4）孔內漏漿的預防及處理
預防漏漿需在鑽進時過程中注意泥漿護壁，出現漏漿現象可以加大泥漿比重及粘度，或向孔內注入膨脹土、木屑等物進行堵漏。
三、鋼筋籠的製作
採用加勁箍成型法製作鋼筋籠。
具體步驟：
1、按鋼筋籠加勁箍筋的設計尺寸，製作好台模以後，依台模彎曲好加勁箍筋，用單面電弧焊連線成圈，並在加勁箍上標出主筋的位置。
2、主筋平放在平整的工作台上，並標出加勁箍的位置。
3、焊接時，使加勁箍上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁箍標記，扶正點焊焊牢。
4、一根主筋上焊好全部加勁筋後，在骨架兩端各站一人轉動骨架，將其餘的主筋逐根照上述方法焊好，再纏繞螺旋箍筋點焊牢固即成型。
鋼筋籠的製作還必須符合下表規定。
鋼筋籠製作允許偏差
（本表摘自《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
四、成樁工藝
1、下放鋼筋籠
本工程施工下放鋼筋籠均採用孔口搭接吊放，搭接時，先對角點焊吊起，確保垂直後再進行焊接以確保其垂直度，鋼筋籠各段連線處要按規範要求焊牢，並按一定間距安放保護層導向塊。鋼筋籠下放速成度不宜過快，以防碰撞孔壁發生坍孔，在護筒口上利用鋼筋籠的吊筋固定牢固，確保鋼筋籠頂標高及鋼筋籠對中。
2、下放導管
按終孔深度配置好導管總長度，利用鑽機捲揚機緩緩提起，逐根逐段連線，徐徐放入孔內，每根導管的連線處必須放置密封橡膠墊圈，並旋緊連線管帽，嚴防漏氣、漏水。清孔時導管一定要下到孔底，以便清除孔底渣。清孔合格後再將導管提公升0.
3～0.5m。
3、第二次清孔
第二次清孔的目的是較徹底清除沉渣，安裝好壓蓋，用泥漿幫浦、開動大幫浦量送入優質泥漿以迴圈法清除孔底沉渣，直到沉渣厚度不大於50mm，將泥漿比重控制在1.15～1.2之間為止。
對於持力層為卵石的樁基，如採用正迴圈清孔達不到設計要求，擬採用氣舉反迴圈進行清孔直至達到要求為止。
4、水下混凝土灌注
（1）清孔合格後，立即安放好隔水塞並固定之。澆砼前要求各項準備工作就緒，各種機械、水、電、裝置均經過嚴格檢查過關。
（2）開始灌注混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底距離控制在300mm～500mm 。
（3）初灌量應滿足要求，以保證初灌埋管在0.8公尺以上。
鑽孔灌注樁樁基施工方案
1 工程概況 樁基工程樁採用鑽孔灌注樁，總樁數580根。900mm鑽孔灌注樁278根，有效樁長約22 42m，650mm鑽孔灌注樁259根，有效樁長約22 45m。設計持力層為10 c層中風化安山玢巖，混凝土設計強度等級為c30。其中抗壓樁進入持力層不小於1.0m，抗拔樁進入持力層不小於0.5m。2...
樁基鑽孔灌注樁施工方案
方案編制 審核 審批 編制單位 編制時間 目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 現場施工場地概況2 四 場地工程地質條件3 五 施工組織計畫4 六 施工工藝5 七 質量保證技術措施11 八 質量保證體系13 九 安全保證體系24 十 文明施工及環保措施28 附 1 施工總平面布置圖 2 施工計畫橫...
鑽孔灌注樁樁基施工方案
鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法 一 泥漿護壁施工法 本工程採用迴轉鑽削成孔泥漿護壁施工法。該施工法的過程是 平整場地 泥漿製備 埋設護筒 鋪設工作平台 安裝鑽機並定位 鑽進成孔 清孔並檢查成孔質量 下放鋼筋籠 灌注水下混凝土 拔出護筒 檢查質量。施工順序 1 施工準備 1...