1 適用範圍
本工藝標準適用於市政及公路橋梁工程中大、中、小橋橋面混凝土鋪裝層的施工。
2 施工準備
2.1材料準備
2.1.1主材：
2.1.1.1冷軋帶肋鋼筋網片或普通鋼筋
冷軋帶肋鋼筋網片：應符合國家標準《冷軋帶肋鋼筋》gb13788-2000，《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網》yb/t076-1995。
帶肋鋼筋：效能指標應符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gb1499-1991。
光圓鋼筋：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋光圓鋼筋》gb13013-1991。
2.1.1.2橋面鋪裝混凝土
符合設計規定的坍落度和強度等級。
水泥：必須採用標號不低於p.o42.5矽酸鹽水泥。強度符合gb175-1999標準。
摻和料：一級粉煤灰，效能指標符合gb1596-1991標準。
外加劑：符合gb8076-1997標準。
砂：應採用潔淨、堅硬、符合規定級配、細度模數在2.5以上的中砂。
石子：山碎石5～20mm，連續粒級，符合jgj53-92標準。
水：混凝土拌和養護用水應清潔，宜選用飲用水。
2.1.2輔材：耐壓墊塊、方木、板材、10#綁軋絲。
2.1.3養生材料：氈布或無紡布、施工用水。
2.1.4嵌縫材料：rs彈性密封膏等彈塑性材料。
2.2機具裝置
2.2.1浮漿清理機具：鑿毛錘、空壓機、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。
2.2.2材料加工機具：鋼筋剪刀、彎曲機械、冷拉機械、電焊機、木工機械、電鎚、手錘、大錘。
2.2.3混凝土鋪裝機具：
混凝土罐車（預拌）、自卸機動車（現場拌製）、16噸以上吊車、料斗、φ50振搗棒、平板振搗器（功率不小於2.2kw）、整型夯實機、振動梁行車軌道、操作平台、砼幫浦車。
2.2.4養護、拉毛、切縫機具：鋼抹刀、木抹子、鋼刷、切縫機。
2.2.5配套的安全防護設施。
2.2.6計量檢測用具：水準儀、全站儀、50m鋼捲尺、5m盒尺、坍落度桶、混凝土試模、力學實驗儀、3m靠尺、塞尺。
2.3作業條件
2.3.1橋面鋪裝前應先行完成前面系預埋件及預留孔洞的施工，如橋面排水口、止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護欄及防撞護欄處滲水花管等安裝作業。
2.3.2橋梁梁板鉸縫或溼接頭施工完畢之後進入橋面鋪裝準備階段；正式混凝土鋪築要在預製或現澆梁板表層徹底清除浮漿、鑿毛處理、鋪裝鋼筋網片、振搗梁安裝就位，並經監理、設計驗收合格後方可進行。
一般橋面鋪裝先於防撞墩施工。
2.3.3橋面鋪裝混凝土如設計為防水混凝土，施工時應按照防水要求施工，防水層不得漏水或使水滲入結構本體。
2.3.4施工時應避免高溫、低溫和雨中作業，並根據一次澆注量測算澆注時間。
2.4技術準備
2.4.1橋面梁板頂面清理鑿毛完成後，應複測梁板麵高程，如係預應力梁，則每跨至少複測跨中和支點處的中線和邊線標高；如果鋪裝層的最小厚度不能滿足設計要求時，必須會同設計人員進行橋面設計高程調整和測量放樣。
2.4.2確定選用連續澆注還是分倉澆注施工工藝。
2.4.3完成橋面鋪裝分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續。
2.4.4施工前，組織由監理、業主、施工作業隊、材料工藝商參加的質量分析會，根據澆注工藝分成專業班組，並進行詳細交底。
3 操作工藝
3.1工藝流程
3.2.1清除橋面浮漿、鑿毛
採用鑿毛錘對橋梁頂面進行人工鑿毛，去除浮漿皮和鬆散的混凝土，露出新鮮混凝土，空心板頂面已設有刻槽鑿的應按設計要求進行鑿毛，並以不破壞稜角和刻槽為原則進行作業。鑿完一遍後，清掃所有碎屑漿皮，再對每片梁進行檢查，對區域性未鑿除進行補鑿。剔鑿後的橋梁頂面驗收前採用空壓機吹洗，高壓水槍沖洗，最後用空壓機將水吹乾。
3.2.2振搗梁行走軌道高程測設
3.2.2.1軌道可採用鋼管或槽鋼架設。
3.2.2.1軌道沿橋面橫向鋪設間距不大於3m，鋪裝麵兩側軌道支立位置距每次澆注鋪裝作業面外側30cm左右。
3.2.2.
2軌道縱向定位後，彈墨線，每2m設定高程控制點。在控制點處用電鎚鑽孔，打入鋼筋，錨固深6～8cm，外露梁體3cm。設定鋼管頂面高程與橋面設計高程一致，用水準儀在錨固鋼筋上測放，然後焊接頂托，架立鋼管。
為保證軌道剛度，將軌道支撐加密，支撐間距不大於20cm。
3.2.3鋪設鋼筋網片
3.2.3.1鋼筋網片在施工定貨前宜根據每次鋪築寬度和長度確定，確保網片伸入**隔離帶的設計寬度，並要考慮運輸和施工方便。
3.2.3.2鋼筋網片要嚴格按照圖紙要求鋪設，橫、縱向搭接部位對應放置，搭接長度為30d，採用10#火燒絲全接點綁紮，扎絲頭朝下。
3.2.3.
3鋼筋網片的下保護層厚度採用塑料耐壓墊塊，均勻布設，確保保護層厚度及網片架立剛度符合設計及規範要求。對採用雙層鋼筋網時，兩層鋼筋網片之間設定足夠數量的定位撐筋。
3.2.4立模
3.2.4.1模板安裝前橋梁頂面要經精確測量，確保鋪裝層澆注寬度、橋面高程、縱橫坡度。
3.2.4.
2木模板應選用質地堅實。變形小、無腐蝕、扭曲、裂紋的木料。側模板厚度宜為5cm寬木條，端模採用10×10cm方木。
模板座在砂漿找平層上，後背用錨固筋作背撐。模板間連線要嚴密合縫，可採用鐵釘固定。縫隙中填塞海面條防止漏漿。
鋪裝混凝土澆注前，模板內側要塗刷隔離劑。
3.2.5拌製、運輸混凝土
3.2.5.
1混凝土配合比設計按《公路橋涵施工技術規範 jtj041-2000》中的有關規定執行，並按混凝土抗折強度不低於4.5mpa要求進行試驗。商品混凝土中摻加ι級粉煤灰數量為水泥用量的20%，水灰比應不大於0.
46，混凝土總鹼含量應小於3kg/m3，單位水泥用量不應小於300kg/m3。此外，考慮運距，商混中可加適量緩凝高效減水劑。
3.2.5.
2攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進料後邊攪拌邊加水。混凝土從攪拌機出料後，運至鋪築地點進行攤鋪、振搗、作面，直至澆築完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。參見3.
2.5.2表。
混凝土從攪拌機出料至澆築完畢的允許最長時間表3.2.5.2
3.2.6混凝土澆注、攤鋪、整平
3.2.6.1混凝土澆注前將梁體表面用水濕潤，無積水。
當採用吊車上料，料斗下料時，混凝土基準坍落度控制為5-8cm，當採取幫浦送混凝土澆注時，混凝土施工中應採取有效的防裂措施。上料前，要逐車檢測混凝土的坍落度，確保混凝土的和易性。
混凝土上料時要連續，宜從下坡向上坡進行，入模高度不大於2m。上料後，先進行人工區域性布料、攤鋪，靠邊角處應先用插入式振搗器順序振搗，一次插入振搗時間不宜少於20s，使粗細骨料分布均勻後，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗面重合10～20cm，一次振搗時間不宜少於30s。然後用整型夯實機沿導軌進行全幅整平，要求達到一次振實整平，水泥漿上浮表面。
3.2.6.2採用整型夯實機操作時，裝置兩端各站一人，專職控制行使速度，中間設4～5人剷除或填料，確保鋪裝麵飽滿、密實。垂直下料面與整平作業面可控制在2m左右。
3.2.6.3整型夯實機行走軌道隨澆注、振實、整平的進度，及時拆除，清洗乾淨後前移。軌道抽走留下的空隙，選用碎石較細的混凝土填補找平。
3.2.6.4橋面混凝土澆注可採用連續澆注和分倉澆注法。分倉原則可按橋面寬度以及無伸縮縫橋面長度來考慮，縱縫應設在標線下面。
3.2.7一次壓漿抹面
整型夯實機作業完畢，作業面上架立鋼管焊製的馬凳支架操作平台，人工採用木柄抹子進行第一次抹面，用短木抹子找邊和對橋上排水口、手孔井進行修飾抹平。第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿抹出。
3.2.8二次抹面收面
混凝土初凝後，終凝前，採用鋼抹刀進行二次抹面。施工人員可在作業面上平鋪木板作為操作台，操作時應先用3m刮槓找平，再用鋼抹刀收面。
3.2.9拉毛
二次抹面後，選用鋼刷等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，一次完成，拉毛和壓槽深度為1-2mm，線條應均勻、直順，面板平整、粗糙。
3.2.10養生
混凝土掃毛成型後，採用保水材料如吸水毛粘或無紡布覆蓋，開始養生不宜灑水過多，可採用噴霧器灑水，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝後，再浸水養生。養生期在7天以上。
3.2.11切縫
3.2.11.1連續橋面鋪裝成活後，及時切縫。切縫時間按達到200度時積控制。橫縫設在墩頂和跨中每4～5m一道，縱縫設在對應於油麵的標線位置。
3.2.11.2切縫寬0.5cm，深2cm，施工中不得切斷鋼筋。所有切縫應按設計要求採用彈塑性材料填充、灌實，如rs彈性密封膏等。
3.3季節性施工
3.3.1冬季施工
3.3.1.1混凝土的抗折強度尚未達到1.0mpa或抗壓強度尚未達到5.0mpa時，成型鋪裝麵要採取保溫材料覆蓋，避免冰凍。
3.3.1.2混凝土攪拌站應在迎風面搭設圍擋防風，設立施工棚。
3.3.1.
3混凝土拌合物的澆築溫度不應低於5℃，當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆築溫度低於5℃時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最後投入。
3.3.1.4混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做麵等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。
3.3.2夏季施工
3.3.2.1橋面鋪裝澆築中應安排緊密，澆注完畢應及時覆蓋並灑水養護。
3.3.2.2模板和基層表面，在澆築前應灑水濕潤。
3.3.2.3施工前應注意天氣預報，如遇陣雨，應暫停施工。
3.3.2.4氣溫過高時，宜避開中午施工，可在夜間進行。
4 質量標準
4.1主控專案
4.1.1混凝土強度
4.1.1.1商品混凝土要求生產廠家報分包申請、廠家資質、系列配合比單、原材料試驗單、28天抗壓強度報告單、鹼含量試驗、抗滲試驗報告單。
橋面鋪裝施工標準工藝
一 施工準備 1 把好墊石和梁體關，搞好測量控制。特別是對墊石標高的控制 同時控制梁施工完成後梁面標高 平整度的規範性，為下一步橋面鋪裝施工奠定良好的基礎。2 明確思路，確定方法。橋面鋪裝要在防撞護欄施工完成後進行 該橋採用整聯全幅二次施工法，兩側和中間先施工三條1250mm的混凝土邊帶，然後使用攤...
關於下發橋面鋪裝施工工藝的通知修改
關於下發 水泥混凝土橋面鋪裝施工要點 的 通知各總監辦 專案經理部 現將 水泥混凝土橋面鋪裝施工要點 下發給你們，請遵照執行。特此通知。附件 水泥混凝土橋面鋪裝施工要點 二oo九年七月五日 水泥混凝土橋面鋪裝施工要點 橋面鋪裝是控制橋梁施工質量的最後一道關鍵工序，直接承受汽車荷載作用，所以質量控制尤...
橋面鋪裝層砼施工方法
一 前言 橋面鋪裝層砼作為橋梁工程的面層結構，其上部進行瀝 青砼鋪裝。橋面砼的質量要求很高 其一是平整度要求很高，以保證瀝青砼鋪裝層的平整度。二是橋面砼的厚度和強度必須達到設計要求，用以保證橋面砼的質量。橋面砼施工的控制重點是砼平整度，常規的施工作法是沿橋梁縱向設若干道用細碎石砼或圓鋼設定的高程控制...