小型預製件預製場施工方案

2021-03-04 09:48:02 字數 3289 閱讀 4596

目錄1.編制依據及原則 1

1.1編制依據 1

1.2編制原則 1

2.工程概況 1

2.1概述 1

2.2主要工程數量 1

3.場區規劃 3

3.1總體規劃 3

3.2生產區 3

4.場區建設 4

4.1施工計畫 4

4.2機械裝置及主要機具 4

5.場區管理 4

6.電力線路布設 5

7.施工總體部署 5

7.1指導思想和部署 5

7.2工期安排 5

8.施工工藝 6

8.1施工準備 6

8.2 模板準備 6

8.3 混凝土配合比的確定 6

8.4 鋼筋加工製作 6

8.5 混凝土施工 6

8.6 塑模的迴圈使用 7

8.7 預製件的碼放 7

8.8 工藝流程圖 8

9.質量措施 9

9.1建立健全完善質量保證體系 9

9.2加強質量意識,健全規章制度 9

9.3.強化施工管理,確保工程質量 9

9.4.在施工中,做到質量工作「三個落實」 10

9.5質量管理注意事項 10

10.安全目標及措施 10

10.1安全目標 10

10.2施工現場安全技術措施 11

10.3施工機械安全技術措施 11

10.4.施工用電安全措施 12

11.文明施工、環境保護、標準化工地建設 12

11.1文明施工 12

11.2環境保護 12

11.3標準化工地建設 13

(1)《高速鐵路路基工程施工技術指南》(鐵建設[2010]241號)

(2)《高速鐵路路基工程施工質量驗收標準》(tb10751-2010)

(3)《鐵路混凝土工程施工技術指南》(鐵建設[2010]241號)

(4)《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(tb10424-2010)

(5)現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。

(6)新建吉林至琿春客運專線路基設計圖及其它標準圖集

(1)符合招標檔案的各項要求,包括安全生產文明施工的規定。

(2)確保工程一次驗收合格率達到100%,優良率達到95%以上, 確保本工程質量等級達到優質工程標準。

(3)臨時工程設定,以滿足快速施工為主,力求整潔、有序,減少土地占用,同時注重環境保護,整個施工過程貫穿建立文明標準工地的原則。

(4)計畫進度安排符合業主工期要求,合理安排各分部工程的施工工序,做好各工序的銜接,統籌兼顧,均衡生產。

小型預製件預製場隸屬中鐵四局吉圖琿jhs-ⅰ標專案經理部二工區,擬選在專案經理部混凝土2#攪拌站內建設,里程為dk21+600,占地面積約2000平方,地形平坦,施工條件便利,毗鄰現有村道,可以作為進入預製場的施工便道。預製件鋼筋均在左側2#鋼筋加工廠內加工生產,混凝土由攪拌站直接拌合生產,預製場內設預製件加工區、振搗區、半成品養護區及成品擺放區等。

路基工程預製件工程數量表:

橋梁工程預製件主要工程數量表:

橋梁附屬工程預製件數量表

總體平面布設:該場地設預製件加工區乙個、振搗區乙個、半成品養護區乙個和成品擺放區兩個。預製場承擔預製二工區橋梁工程橋面附屬及路基工程邊坡防護及支擋工程、排水工程的小型預製件,具體的小型預製件型別、規格、數量及模板擬投入數量見主要工程數量表。

預製場內布置了較大的半成品養護區及脫模作業區,半成品養護區位於振動台前方15m處,養護結束後進行脫模作業,由叉車將成品運至成品擺放區。生產區占地總面積為2000m2。

生產區內供電主線路沿圍擋進行布設,其它線路穿入鋼管埋入預留槽,以防損壞,同時使預製場內整體布局整齊美觀,預製場頂部設鋼架支架,彩鋼瓦頂,受雨雪天氣影響較小,排水採用既有攪拌站硬化場地時已做出的排水坡。

預製場建設計畫安排10天完成,即自2023年9月1日至2023年9月10日,具體施工計畫:

第一步進行場地規劃:計畫安排1天。對場地進行量測、參照場地面積合理進行場地布置和規劃,同時並進行施工的測量、技術交底等;

第二步基礎設施施工:計畫安排6天。根據規劃組織人員、機械裝置、材料進場,進行施工用電引入,安裝電閘箱及照明設施,修建彩鋼防雨棚等;

第三步振搗裝置及各種模具進場定位:計畫安排3天。振動平台安裝除錯完畢,各種模具進場。

機械裝置及主要機具數量表

預製場設工班長一人,對生產環節進行協調,制定相應的管理辦法,並落實到日常工作中。

預製場設鋼筋工三人,負責預製件鋼筋加工;普工若干,分別負責預製件的加工、養護、脫模工作;叉車司機一人,在相關人員指揮下將成品預製件進行轉運裝車;工班長負責協調各項工作,保障預製場工作的順利進行。

預製場設技術人員一名,控制各種預製件的質量及養護的工藝要點。

人員配置表

預製場用電從附近混凝土2#攪拌站施工用電直接接入,採用三相五線制,場內電力線路採取電纜線接入,外加pvc管以防破壞,保障預製場內布局整齊,同時減少外露線路,減少危險源;施工現場供電線路、電器裝置的安裝、維修保養及拆除工作安排由專業人員(經有關部門培訓並考試合格,持有效證件上崗的維修電工)進行操作,配置安全工具(如滅火器等),對移動機具及照明電的使用實行**配電**保護,用電機具實行一機一閘一漏一保,並經常對施工機具進行檢查、維修和保養。

7.1.1 總體思路:

圍繞安全、質量、工期、投資、環保、創新「六位一體」的目標要求,科學組織施工,運用網路計畫技術,實行動態管理,想方設法、排除萬難去實現既定的施工目標。

7.1.2 具體部署:

①首先保證路基排水工程(梯形水溝)及邊坡防護及支擋工程(空心磚、樁板牆預製板)預製件的施工,從而確保路塹工程開挖的邊坡防護;

②再次進行路基矩形側溝蓋板及橋梁附屬工程預製件的施工;

③進行分解細化,責任到人,上下都心中有數,有的放矢地指導和監督工程施工,想方設法、排除萬難去實現既定的施工目標。

根據業主節點工期安排並結合我工區管段路基工程、橋梁工程的施工進度安排,計畫有效施工總工期:6.5個月。

嚴格按照事先制定好的工藝進行施工,對砼配合比、水灰比、塌落度、砂漿的配合比、外加劑(增光劑)的用量、振動時間、養生條件、脫模時間等進行嚴格控制,以保證構件的質量。所有預製件混凝土均採用攪拌站自拌混凝土,由經理部2#混凝土拌合站按生產計畫拌和,構件脫模前採用灑水進行養生,成品養護區採用人工澆水結合土工布覆蓋對構件進行養護。

所有預製件所需模板均採用外購定做的優質高強加厚塑料模具,塑模底板厚度須不低於3mm,側板厚度須不低於4mm,加強稜間距不大於5cm。

小型預製件預製場方案

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