水泥混凝土路面施工方案

1）概述

本合同段路面結構：面層為混凝土路面，厚度20cm，單幅路面寬度

3.51m，共計2028.78 m2

2）施工方案

水泥混凝土採用移動攪拌站集中攪拌，電子計量配料器、真空吸水工藝進行施工，攪拌運輸車運輸，廠製鋼模板，人工布筋，扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗，振動梁振搗初步整平，鋼滾筒進一步整平，抹面機抹面找平，滾槽機壓槽，溼治養護或塑料薄膜養護。

3）人員、料具、裝置配備及勞動生產率

(1)人員

工作名稱工作內容人員配備

測量放線打樁、測量、放線、複核 2人

攪拌上料、攪拌操作人員1人，上料6人

運輸運輸運輸車司機2人

攤鋪振搗、鋼筋布置、抹平、滾槽等共計8人

工作名稱工作內容人員配備

養護養護 1人

施工技術技術管理 2人

試驗檢測試驗檢測 2人

(2)材料

材料名稱**技術要求

水泥就近水泥廠採購 425#以上普通矽鹽水泥

砂就近砂場採購潔淨、堅硬中、粗砂，細度 2.5以上

碎(礫)石就近碎石場採購質地堅硬、級配合適，最大粒徑小於40mm

水就近河、井水清潔，採用飲用水

鋼筋就近採購品種、規格符合設計要求

外加劑就近採購根據配合比試驗確定，並符合規範要求

(3)裝置配備

裝置名稱規格型號生產率功率數量

移動式攪拌站 hz1000 50（m3/h） 25kw 1套

攪拌運輸車 jcd6 6.09m3 210kw 2臺

平板振搗器 1kw 1臺

扦入式振搗器 0.5kw 2臺

振動梁 hd3500 3500mm 2.2kw 1臺

抹光機 hmd800 80～100m2/h 1.5kw 1臺

滾槽機 hl50 100～120m3/h 5kw 1臺

發電機組 64gf 64kw 1臺

鋼筋加工裝置1套

(4)勞動生產率

本工程控制工期點為攪拌機的生產能力：臺攪拌機生產能力共為50m3/h，每天理論生產能力為400m3/d。實際生產能力為280m3/d（生產能力係數0.7）。

4）施工方法及工藝措施

(1)施工方法

①下承層準備

對監理驗收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機將其表面凹槽部泥土沖洗乾淨。做好排水設施，防止雨水浸濁。同時封閉施工現場，防止非施工人員及車輛進入現場破壞，汙染基層。

②測量放樣

檢查基層平面尺寸、標高，橫坡，達到規範要求後，測設路面中心線，設立水準點；每10m斷面測定設計標高值，給立模提供依據。

③模板安裝

模板採用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩定性確保施工中不變形。模板的安裝根據混凝土澆築順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢後，仔細檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然後塗脫模劑。

④傳力杆、拉力桿及鋼筋網的設定

拉力杆隨混凝土的澆築振搗迅速安裝。傳力杆設定在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網的設定在模板安裝後進行，並注意鋼筋間距。

⑤混凝土拌和、運輸、澆築、振搗

按監理工程師批准的混凝土配合比拌製水泥混凝土。隨時檢測砂、石含水量以便於嚴格控制水灰比。混凝土出機時測定坍落度並制定試件。

每台班拌第一罐混合料時，增加10kg～15k**泥及相應的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，並適當延長攪拌時間。

採用攪拌運輸車運輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。

混凝土振搗前進一步檢查模板合格後，然後澆築、振搗。振搗採用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動梁共同作業的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時檢查模板有無鬆動，上公升或沉降，發現問題，及時糾正。

⑥真空吸水

振搗找平後，在混凝土表面上鋪設濾布，在濾布上鋪設氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯接吸墊與真空吸水機組。起動吸水機真空幫浦使真空度控制在450～550mmhg。

完成吸水作業後，混凝土表面進一步密實變硬。

⑦做麵、壓槽

振搗完成收漿後用粗抹光機抹光，並用三公尺直尺檢查平整度，合格後進行表面橫向紋處理，採用壓槽的方式，並通過加大壓紋機上部荷載改變壓槽效果。

壓槽完成後設定圍檔，以防人踩、車輾破壞路面。混凝土澆注完成12小時後，折模養生。

⑧切縫灌縫

根據當地氣候，混凝土澆灌後強度達到25%～35%後，進行切縫工作，切割從上坡向下坡行進。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常後就可以平穩地切割。

灌縫在養護完後採用機械或人工方法進行，首先將縫內的臨時密堵材料清理乾淨。然後採用設計要求的灌縫材料用人工進行灌縫。灌縫時採取措施防止汙染路面。

⑨養生及交通管制

採用溼治覆蓋草袋法養生或專人灑水養生，養生期7～14天。養生期間禁止車輛通行。

(2)工藝措施

①質量措施

a．嚴格按技術規範標準和監理程式選擇性準備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設計。

b．嚴格執行合同規範和監理程式，做到前道工序未經檢查認可，後道工序不施工。施工過程中，成立專職的質檢機構，嚴格按施工質量檢查驗收標準進行自檢。

c．傳力杆，拉力杆端頭切割後，要用鍍鋅處理。

d．混凝土製備時要準確地控制混合料的配合比，嚴格控制水灰比，出機時檢查坍落度等，每班製作試件保證混凝土質量。

e．模板安裝結實牢固，混凝土振搗時要防止側力過大，擠倒側模板。混凝土板周邊加強振搗，嚴防石料集中，確保周邊表面砂漿充實飽滿，便於密封。

f．吸水後發現混凝土表面出現「彈簧」現象，不太嚴重時用小吸墊繼續吸水，比較嚴重時更換新混凝土重新振搗。吸水過程中經常檢查吸水效果，發現問題及時解決。吸墊妥善保管，搬墊時不要碰、掛、撕裂，每班作業完畢，用水衝冼吸墊及幫浦內沉積物。

g．真空吸水時，所有操作均絕緣操作，以防裝置漏電。

h．切割時間根據氣溫靈活掌握，不宜太早，避免強度不夠造成縫邊剝落。

i．冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度比表面縫低。

j．嚴格按施工組織設計中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質量的措施組織實施，確保水泥混凝土面板施工質量。

②安全措施

a．所有工程車輛和駕駛員均須持證上崗，任何無證人員不得駕駛機車。

b．駕駛人員必須遵守交通法規，不得酒後駕駛，不得穿拖鞋和赤腳駕駛，不得客貨混裝。

c．工程機械的操作手應持證上崗，嚴守操作規程，切實保證工程機械安全的操作人員自身安全。

d．工程機械作業時嚴禁閒雜人員靠近。

e．施工前，仔細檢查線路、電路、機具等是否漏電、短路及線路老化現象。

f．施工期間和養護期間，設定圍欄和警示牌，禁止人，車進入道面。

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案

相關推薦