某專案地坪深層攪拌樁施工方案

2021-03-04 09:47:23 字數 4710 閱讀 5514

一、工程概況

(一)工程簡介

************,*********x,總建築面積為***x㎡,其中廠房為***x㎡,其它附房為***㎡。±0.000標高(85高程係數)為3.

500m。由蘇*********xx公司設計。

(二)工程地質條件

詳見地質勘察報告。

(三)樁基設計引數及其工程量

本工程採用500mm的水泥土樁,,水泥摻入比為15%。水泥採用32.5普通矽酸鹽水泥。有效樁長3.5~4m,總樁數為1760根。

(四)現場施工要求及施工條件

1、施工要求

(1)樁基施工作業在業主規定區域內,按業主提供的座標系統、水準點放線,按圖施工。

(2)施工作業時間16小時。

(3)文明施工,工完場清。

2、施工條件

現場三通一平。

電通:人員、機械進場後,業主需提供100kw電源至現場。

水通:施工用水採用地下水。

路通:保證施工材料、運輸車輛通至現場。

一平:裝置進場前,應做好場地平整及清障工作。

二、施工機械裝置

1、深層攪拌機:sjb-i型深層攪拌機2臺,電氣控制裝置2套。

2、灰漿幫浦:hb6-3型柱塞式灰漿幫浦,1套。

3、灰漿集料鬥:容積200公升,1套。

4、灰漿集料鬥:容積大於400公升,1套。

5、電焊機、氧氣、乙炔1套。

6、其它:電纜、壓力膠管、普通管等。

三、現場勞動力安排

(一)勞動力安排

表1勞動力安排

四、施工準備

1、協同建設單位做好施工場地的三通一平工作。

2、會同建設單位、工程監理、設計單位進行施工技術交底。

3、根據甲方提供的座標控制點及水準點進行引測,經複核無誤後用砼對其進行保護。

4、施工技術人員根據圖紙要求進行軸線定位及樁位放線,經複核無誤後,報甲方和工程監理進行軸線和樁位驗收,並辦理好書面手續。

5、組織施工人員、施工機械的進場,組織安裝、除錯、試運轉,並作好詳細記錄,向設計提供有關引數。

6、組織施工用材料的進場,做好材料的複試工作。

五、施工工藝

(一)施工流程。(見附圖)

(二)施工工序

1、施工前應根據設計要求、場地和地質條件、施工機械效能制定科學的施工組織設計,對操作要領進行詳細交底,以確保水泥摻合的均勻度和水泥與土體攪拌的均勻性。

2、攪拌樁施工前應確定攪拌機械的灰漿幫浦輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和攪拌頭的提公升速度等施工引數,並根據設計要求通過成樁試驗,確定各項施工引數和工藝控制指標。

3、定位誤差不得超過20㎜,樁位偏差不得大於30㎜,樁身垂直度誤差不得超過1%。

4、水泥摻量為土容重的12%~18%(土體容量為1800㎏/m3)採用矽酸鹽水泥,標號不得低於32.5號,嚴禁使用快硬型水泥。

5、採用二次注漿二次攪拌工藝,第一次攪拌頭下沉攪拌至設計深度,接著一邊注漿一邊提公升攪拌頭至設計面標高,然後第二次將攪拌頭下沉攪拌至設計深度,又第二次一邊注漿一邊提公升攪拌頭至設計面標高,上部3.5公尺範圍內必須復噴復攪。攪拌頭提公升速度不得大於0.

5m/㏕,攪拌頭每轉一圈的提公升量為1.0~1.5㎝,且速度必須均勻.

6、壓漿速度應和攪拌提公升速度同步,在注漿過程中不能出現中斷供漿,尤其要防止提公升速度過快而造成供漿不足的現象。應用流量計控制輸量速度,使注漿幫浦出口壓力保持在0.4~0.

6mpa,以確保額定漿量在樁身長度範圍內均勻分布。

7、每根水泥土攪拌樁應連續施工,不可中斷,嚴格控制樁位和樁身的垂直度,應在立柱(導向架)上裝設吊錘檢測控制。須確保樁身質量。

8、水泥漿製備後應在2小時內用完。為防止水泥漿發生離析,可在灰漿機中不斷攪拌,待壓漿前緩慢到入集料鬥中。製備好的漿液不得離析,幫浦送必須連續。

9、在攪拌深度的掌握上應採取設計深度和電流強度雙控制,及首先必須達到設計深度;但若達到預定深度時,攪拌機的電動機電流量沒有明顯公升高,則表明攪拌頭尚未達到硬土層,仍應使攪拌頭繼續向下延伸,直至達到硬土層為止。

10、施工時若因故停漿,應將攪拌頭向下沉至停漿面以下0.5公尺,待恢復供漿時在噴漿攪拌提公升。若停漿3小時以上,為防止堵管,宜先拆除管路,妥為沖洗後再行施工。

11、應設專人對每根樁的水泥摻量、攪拌情況和施工情況作詳細的記錄。尤其必須記錄以下專案:攪拌頭每次下沉深度、攪拌頭提公升的次數與時間、漿液的幫浦送時間等。

六、施工技術措施及要求

為了保證樁基工程質量施工時嚴格遵守《軟土地基深層攪拌加固法技術規程》(gb50202-2002)要求施工。

1、樁機組裝排程運輸正常後,在工程樁施工前,每台樁機試樁不少於二根,觀察其沉管和土質情況,如發現有異常情況及不利施工的情況及時向業主和設計單位匯報,以便及時處理解決。

2、樁位正確

(1)開工前,必須報甲方、監理進行驗收。

(2)沉管時,必須根據圖紙核對樁位尺寸,在樁位上畫上石灰圈,定位誤差不得超過20㎜,樁位偏差不得大於30㎜。

3、樁的垂直度

樁機就位後,用反吊鋼絲繩和千斤頂調整機座的水平度,必要時,用水準儀觀察其液面高差,並準備一些厚薄不一的道木,以便隨時墊入走管下,道木必須墊足、墊實,做到機前、機後高差小於2cm,橫向小於2cm。

4、水灰比控制在0.45~0.55之間,水泥用量嚴格按設計要求配置。

5、樁頂、樁底及停漿面的控制

(1)根據建設單位提供的永久(或臨時)水準點,會同建設單位將設計的±0.00引進現場並進行保護。

(2)測量樁管的長度,並在樁管機架上塗上紅油漆或繫繩,控制相應的入土深度及停漿面,達到設計深度。

6、水泥進場後,須進行材料複試,合格後才能使用。

7、現場記錄專人負責,如實記錄每根實際情況。深度記錄誤差不得大於50㎜,時間記錄誤差不得大於5秒鐘。

8、前台操作與後台供漿密切配合,聯絡訊號笛聲明確。

七、質量保證及質量管理措施

(一)質量保證措施

1、我公司的質量管理工作是通過公司經理、總工程師領導的質量保證體系,逐級深入開展的,經濟承包責任制定了每個工程的施工質量由工程負責人直接負責,公司總工程師和質檢科負責組織定期的質量檢查,工地設有專職質管員對施工質量進行監督,對違反質量管理規定的行為,公司質檢科和專職質量員有權責令限期整改,甚至停工。

2、開工前,公司領導和工地負責人召集全體人員開工前質安動員大會,認真學習國家有關規範規程,說明工程的重要性,宣讀設計圖紙、施工工藝說明,貫徹試樁施工方案,從而使其提高認識,思想重視,行動落實。

3、做到分工負責,環環緊扣,各道工序必須有建設單位(或質監單位)驗收,合格後方可進行下一道工序。

4、認真做好每天施工原始記錄及彙總報監。

5、水泥必須有質保書及複試報告。(散裝水泥每批量500噸)

(二)質量管理措施

1、建立質量管理保證體系

(1)強化全員質量意識教育,使全體人員樹立「質量第一,業主至上」的觀念。

(2)建立質量管理組織,專案經理部及施工隊分別設立tqc領導小組及tqc管理小組,施工隊配專職質檢員,形成質量管理網路,質量管理網路見下圖:

(3)制定各項質量制度,包括技術交底制度、質量檢查制度、原材料試驗制度及質量管理細則等。

(4)明確各部門工作職責及在保證質量中的任務與許可權。

(5)落實質量獎懲制度,明確獎懲範圍與標準。

2、質量管理崗位責任制

(1)在專案經理、專案工程師的組織領導下,建立質量管理體系,責任到人,職責明確,層層把關。

(2)根據分工建立崗位責任制

專案經理:對工程質量領導責任,制定工程質量管理責任制,對國家質量管理條例、法規組織實施。

專案工程師:對工程施工質量全面負責,制定質量控制措施,進行技術交底,對工程質量檢查監督。

質檢員:根據各工序質量技術措施的目標要求,負責具體檢查工作,落實整改措施,完善資料處理。

施工負責:對整個施工過程聽質量措施監督檢查。

機長:負責成樁、漿液配製的管理。

測量員:負責軸線樁位的測量、檢查、複核,測定標高,完善資料。

(3)例會制度

堅持「百年大計,質量第一」的生產方針,開工前由專案經理、專案工程師管理人員和技術工人崗位交底,定措施,定制度,搞整改,不斷提高質量管理水平。

(4)質量管理和經濟責任制緊密掛鉤,實行經濟效益與***壞掛鉤獎懲辦法,由技術小組提供考核材料,***壞獎罰落實到機組、班、人。

(5)嚴格執行工序管理,上道工序沒驗收或驗收不合格不得進行下道工序施工。由業主駐工地代表(監理)和我方質檢員共同進行全面質量控制、落實施工方案和進度。

3、保證質量的管理措施

(1)做好技術交底工作,專案經理部、施工隊及班組分別組織的**技術交底。

(2)加強測量管理工作,專人負責施工測量。

(3)嚴格按pdca程式實施質量管理。

a.制訂質量目標(p)

樁基專案實施,滿足設計要求質量標準。

b.落實措施(d)

按照目標要求,認真貫徹實施。

c.加強質量檢查(c)

對每一分部項工程認真檢查,對檢查情況認真分析、總結。

d.總結提高

總結檢查結果:好的方面繼續保持,對存在問題針對原因,及時採取有效措施,確保工程質量不斷提高。

4、雨期施工措施

(1)雨期施工要加強對機電設施的保護,露天使用的電器要有可靠的防雨防潮措施。

(2)加強現場水泥倉庫儲備的管理,防止水泥受潮或雨淋。

(3)雨期對樁施工有較大影響,要及時做好施工現場的排水工作。

八、施工質量對策

表3施工中常見問題的處理

九、施工進度計畫及保證工期措施

(一)施工進度計畫

根據設計圖紙提供本工程總樁數1760根,日夜施工,我公司安排sjb-i型深層攪拌機2臺裝置進場,平均每天完成176根,10天完成。

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