目錄一、工程概況1
二、施工方案4
三、施工進度計畫7
四、施工準備及各項資源需要用量計畫8
五、施工平面布置9
六、主要技術組織措施10
一、工程概況
（一）工程概況
共同溝結構採用5.2m×2.9m箱型結構，頂板、底板及側牆均厚50cm，根據地質鑽孔揭示，地層中有較厚的淤泥層，共同溝基礎採取預應力管樁基礎，管樁採用ab型φ500mmphc管樁（厚壁10cm），溝體標準段內管樁縱向布置間距s=3m，非標準段管樁縱向布置間距2.
5m≤s≤3.5m。管樁施工工藝採用錘擊沉樁，終樁指標以貫入度控制，最後3陣錘（每陣10擊）貫入度≤30mm。
本工程的總樁數約為432根，單樁豎向承載力特徵值1050~1300kn，設計樁長約40.6~48.6m。
（二）工程特點
① 場地比較平坦，能滿足施工要求。
② 有效樁長變化較大，必須參照地質資料合理配樁及控制好收錘標準。
③ 施工工期短、工程量大，需合理安排施工流水作業。
④ 場地內區域性礫砂層較厚，樁打入較難。
（三）工程地質條件
1、施工場地特徵
擬建場地位於珠海市橫琴島東北側，勘察場地原始地貌單位為海陸交互相沉積地貌，沿海地勢較平緩。
2、地質條件
根據專案鑽探資料，場地內分布的地層有：人工填築土，第四系海陸交互相沉積淤泥、粉質粘土、淤泥質粘土及礫砂，燕山期花崗岩殘積砂質粘性土，下伏基岩為燕山期花崗岩風化帶。
1、人工填築土
（1）人工填築土：褐色、淺灰黑色，主要由粘性土及中砂回填組成，區域性分布有花崗岩塊石，塊石粒徑區域性較大且埋深較大分布不規律。層厚1.
50~12.80m，平均厚度4.04m；頂板標高1.
39~3.95m，平均標高3.02m。
2、第四系海陸交互相沉積
（1）淤泥：深灰、灰黑色，呈飽和、流塑。含少量有機質，有泥臭味，區域性夾少量貝殼碎片以及10%左右的石英砂粒。
層厚8.90~23.20m，平均厚度15.
44m；頂板埋深1.50~12.80m，平均埋深4.
04m；頂板標高-9.22~1.48m，平均標高-1.
02m。
（2）粉質粘土：褐黃色、褐紅色、深灰色、灰白色，主要成分為粘粒，區域性含約20%的粗砂，呈飽和、可塑狀態為主，區域性硬塑。層厚1.
40~12.10m，平均厚度4.84m；頂板埋深14.
30~27.40m，平均埋深20.13m；頂板標高-24.
73~-10.68m，平均標高-17.11m。
（3）淤泥質粘土：深灰、灰黑色，呈飽和、流塑。由粘性土組成，區域性含腐植質及中粗砂，略具臭味。
層厚1.20~11.90m，平均厚度5.
98m：頂板埋深13.50~30.
10m，平均埋深24.50m；頂板標高-26.91~10.
46m，平均標高-21.47m。
（4）礫砂：灰黑、灰黃、灰白等色，飽和，稍密~中密狀態，中密為主。顆粒礦物成份主要為石英，次稜角狀，分選性差，區域性含10%左右的粘性土。
層厚0.50~19.30m，平均厚度4.
89m；頂板埋深13.50~35.20m，平均埋深28.
88m；頂板標高-32.18~-10.92m，平均標高-25.
89m。
3、燕山期花崗岩殘積
（1）砂質粘性土：褐黃、褐紅、灰白等色，呈飽和、可塑~硬塑。由花崗岩殘積而成，組織結構全部破壞，原岩結構清晰可辨，已風化成土狀，幹鑽易鑽進。
層厚1.50~2.50m，平均厚度1.
83m；頂板埋深16.00~18.00m，平均埋深16.
83m；頂板標高-14.60~-13.42m，平均標高-13.
81m。
4、燕山期花崗岩風化帶
（1）全風化花崗岩：褐黃、褐紅、灰白色。粗粒結構，組織結構全部破壞，已風化成土狀，花崗結構尚可辨認，有殘餘的結構強度，手捏有砂感，岩芯呈土柱狀，幹鑽可鑽進。
層厚1.00~1.80m，平均厚度1.
48m；頂板埋深17.20~34.10m，平均埋深22.
20m；頂板標高-31.19~-14.69m，平均標高-19.
23m。
（2）強風化花崗岩：褐黃、灰黃色。中粗粒結構，組織結構大部分破壞，裂痕很發育，礦物成份顯著變化，岩芯呈半岩、半土狀。
厚度0.60~3.00m，平均厚度1.
97m；頂板埋深17.50~36.90m，平均埋深24.
52m；頂板標高-33.88~-14.73m，平均標高-21.
67m。
（3）中等風化花崗岩：褐黃、灰黃、灰白色。花崗結構，組織結構部分破壞，裂痕稍發育，岩體較完整，多呈短柱狀，岩芯鑽方可鑽進。
其中：厚度2.00~2.
30m，平均厚度2.14m；頂板埋深18.50~39.
80m，平均埋深26.48m；頂板標高-36.78~-15.
92m，平均標高-23.35m。
二、施工方案
（一）鎚擊管樁施工工藝流程
圖-1 鎚擊管樁施工工藝流程圖
（二）鎚擊管樁施工順序
為保證施工質量，我司將根據場地情況選擇最佳的施工路線，總體施工順序：自北向南施工。
（三）施工方法
1. 測量放線
根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，打入鋼筋頭（或竹籤）給予確定，並用白灰做上標誌。自檢覆驗無誤後，報甲方等有關單位人員複核驗線，待簽字認可後方可開始下一步施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位重新以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高符合要求。
施工過程中測量人員也應對樁位經常複核，以免樁位發生偏差。
2. 管樁選購、堆放與驗收
預製管樁從管樁廠運來卸下堆放，堆放地點選擇要根據打樁的情況和有利於施工的原則進行堆放。原則上每台樁機附近設一堆放點，並根據施工進度調整堆放點。堆放場地要求平整堅實，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。
預製管樁在現場最高堆放二層，根據用樁計畫，先用樁應放在上面，避免翻動樁堆。
卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用於施工，發現不合格的樁嚴禁使用，並向有關單位報告。
3. 施打前準備工作
①根據施工圖繪製整個的樁位編號圖。
②認真檢查打樁裝置各部份的效能，以保證正常運作。
③在樁帽和樁錘之間圓圈進行標識，以便於吊樁就位。
④在樁身上劃出以公尺為單位的長度標識，並按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每公尺沉樁鎚擊數。
4. 打樁控制
①吊樁時由打樁機一點起吊，綁紮點距樁端0.239l處（l為單條管樁樁長）。
②把樁移到樁機前，由打樁機自身起吊樁就位，並調整垂直度，第一節樁起吊就為插入地面時的垂直度偏差不大於0.5%，並用長條水準尺從互相垂直的兩個方向進行校正，必要時，拔出重插。
③在樁帽和樁頭之間設定彈性襯墊，襯墊採用麻袋，壓實後的厚度為120m以上。
④吊樁就位並調整垂直度後，起運樁錘施打，記錄樁身每公尺入土擊數。
⑤管樁施打過程中，保持樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，暫停施打，找出原因並設法糾正。
⑥第一節樁頂離地面0.5m時停錘，起吊第二節樁，操作同前，至上節樁中心線與下節重合時，校正垂直度，上下節樁確保順直，錯位偏差不得大於2mm。並清理樁端板上的雜物，連線間隙用鐵片填實，間隙不得大於2mm。
⑦本工程不採用大流水打樁施工法，而是將每根樁一次性連續打到底，儘量減少中間休歇時間，並通過調整配樁避免在接近設計深度時進行接樁。
5. 管樁焊接
焊接接樁應符合先行行業標準《建築鋼結構焊接規程》的有關規定。
當管樁需接長時，在入土部份樁頭高於地面0.5~1.0m事進行接樁。
接樁前清理乾淨上下樁端的泥土雜物，採用鋼絲刷清理，坡口處刷至露出金屬光澤。
上下節樁應對齊，保證上節樁的垂直，錯位偏差不小於2mm。
焊接時先在坡口周圍對稱點焊4~6點，由兩人或者三人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有時施工缺陷，如咬邊，夾渣、焊瘤等。
焊接層數不小於二層，內層焊渣清理乾淨後才施焊外一層。
電焊條選擇用e43或以上的焊條。
焊接好的樁接頭應自然冷卻後才繼續鎚擊，自然冷卻時間不少於5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。
6. 送樁
本工程採用套筒式送樁器。
送樁器上下兩端要平整，並與送樁器中心軸線相垂直。
當樁頂打至接近地面需要送樁時，測出樁的出制度並檢查樁頂質量，合格後立即送樁。
送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間設定2層麻袋作襯墊。
考慮到送樁時能量損耗，送樁時的最後貫入度需比同一條件下不送樁時的貫入度適當減小。送樁後及時回填送樁形成的孔洞。
7. 收錘控制
收錘標準採用貫入度控制，本工程採用d50柴油錘施打，按設計要求其收錘貫入度為：最後三陣錘貫入度不大於30mm/10擊，具體通過試樁確定。但樁收錘時應注意：
（1）當貫入度達到設計要求而樁有效長度尚未達到設計要求時，應繼續鎚擊3陣錘，其每陣鎚擊貫入度不應大於設計要求規定的數值。
（2）當貫入度達到設計要求而入土深度與設計要求深度相差太大時，應停止施工，向業主、監理方匯報。
（3）最後貫入度應在下列條件測定：
a、樁沒有破壞，或樁頭處破壞經收復後再復打達到設計要求；
b、錘的落距符合規定，錘心跳動正常；
c、鎚擊沒有偏差，樁帽和襯墊等正常。
（4）如遇特殊情況之一時，應暫停施打，與設計、監理、業主研究處理：
a、貫入度驟變
b、樁身突然傾斜、跑位、斷樁、移位或嚴重回彈；
c、與鄰樁長度相差懸殊且又打不下去，樁頂及樁身混凝土剝落、破碎。
三、施工進度計畫
（一）施工進度計畫
本工程的φ500管樁432條，擬投入2臺樁機，計畫每台機每天完成6根樁，計畫在80天左右完成管樁施工。
詳見圖2：「施工進度計畫橫道圖」
（二）綜合進度計畫
為加快施工進度，實現總工期目標，組建的專案經理部立即投入運作，組織人力、機械、材料進場。本工程的工期較緊，所以需合理安排施工作業，以保證在合同工期內完成本工程。
四、施工準備工作及各項資源需要用量計畫
預應力管樁專項施工方案
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預應力管樁施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 4 1 工程概述 2 2 地質概述 3 3 工期總目標 4 4 材料及機械配置 4 三 技術措施 4 1 測量放線 4 2 鎚擊管樁施工 4 四 施工操作工藝 5 1 打樁的施工工藝流程 5 2 錘擊沉樁施工流程的主要環節 6 3 施工機械的配備 8 4 管樁的焊...
預應力管樁施工方案
目錄第一部分 編制說明 1 編制原則 2 編制依據 第二部分 工程概況 1 工程特點 2 建設地點的特徵 3 施工條件 第三部分 施工準備 1 施工前的準備 2 施工方法 第四部分 施工技術要點 1 質量檢驗標準 2 施工要點 第五部分 專案部組織人員及勞動力組合 1 組織結構 2 主要人員名單 3...