目錄一、 工程概況 1
二、 施工準備 1
三、 施工順序及進度安排 2
四、 主要施工方法 2
五、 質量保證措施 8
六、 質量驗收 8
七、 安全文明施工措施 9
八、 文明施工管理 12
******工程專案
鎚擊預應力管樁施工方案
一、 工程概況
*****工程專案位於******，本工程建設單位為******，工程設計單位為******，監理單位為*******，由********施工。
本工程基礎採用的管樁為摩擦樁，採用打入式高強預應力管樁（ab型）基礎，樁端支撐于強風化花崗岩層，樁入持力層不小於1m。其中主生產車間管樁樁徑d＝500（璧厚125mm），單樁豎向承載力特徵值為：ra＝2000kn，。
樁長暫定為30公尺，總樁數約為366條。其它樁徑d＝400（璧厚95mm），單樁豎向承載力特徵值為：ra＝1200kn，。
樁長暫定為30公尺，總樁數約為442條。施工時：樁壁厚、有效樁長及單樁承載力設計值等嚴格按照設計規定進行。
二、 施工準備
1、 材料準備
（1） 預應力管樁擬選用省市建設主管部門認證的有生產資質，產品質量穩定，信譽度高的專業生產廠家的優質產品，並經建設單位、設計單位、監理單位同意後才能用。每批管樁進場時，派專人驗收，檢查其產品檢驗報告和合格證等。
（2） 預應力管樁進場後，按規格、樁號分層疊置堆放，堆放場要平整堅實，排水良好。支承點設在吊點處，各層墊木保持在同一垂直上，最下層的墊木要適當加寬，堆放層數不能超過四層。管樁要沿著樁機打樁行走路線、執行打樁位置堆放，並盡量布置在打樁機附設的起重工作半徑範圍內，並考慮到起吊方向，避免轉向。
2、 機械配置
根據本工程地質條件和設計要求，d＝400擬選用d5.0柴油打樁機2臺進行打樁作業，計畫每天打樁16條，d＝600擬選用d6.2柴油打樁機2臺進行打樁作業，計畫每天打樁16條，則約30天完成打樁施工。
機械裝置進場後，先自行執行除錯，待符合要求後，填報《機械裝置進場報驗表》予監理單位審查確認後，才能投入使用。
3、 人員準備
每台樁機裝置按要求配備固定的管理和操作人員，所有人員均要持證上崗。
每台樁機人員配備：機長1人、施工員1人、電工1人、焊工2人，共計10人。
三、 施工順序及進度安排
本施工擬投入d5.0柴油打樁機2臺，d6.2柴油打樁機2臺，按原定各台樁機行走路線施工。按每台機每天施工8條管樁計，30天左右可完成任務。
具體打樁順序詳見打樁線路圖。
四、 主要施工方法
打樁機施工必須在保證施工安全的前提下工作，且有技術可靠的管理規章制度，才可保質保量。
1、 施工前必須具備如下資料：
（1） 施工前對建築物場地的地質資料進行分析，取得打樁的有力資料。
（2） 施工前編寫施工方案並編排樁機行走路線，提供管樁進場計畫。
（3） 施工前必須提供樁的一切有關資料，焊條資料。
（4） 打樁施工所用的油料製品的規格、標號、濃度應符合設計要求。
（5） 必須檢查好機械裝置和管線是否完好，並試運轉正常後才可施工。
（6） 檢查夾持板和樁身是否重合，盡量克服夾持板錯位。
（7） 提供樁機的合格證和操作人員上崗證。
2、 測量放線
進場後先對座標基點進行複核，確保取得正確的測量起始資料。在建築物的外周布置好龍門樁，龍門樁間釘水平木板，方便將各軸位標記在木板上。根據座標基點，利用經緯儀將各軸線按圖紙標尺寸引測到龍門樁上，從縱橫兩個方向拉線，定出各承臺的位置，然後根據樁位與承臺的位置關係確定各樁位的準確位置，用一段小直徑的鋼筋或其他東西插在樁位的中心。
為方便施工，用灰粉沿各樁位周邊作直徑φ400記號。
為確保施工質量進行第二次複線，此次複線時必須增加十個以上基準點，用極座標法進行測量，其計算出的極座標資料必須經兩個測量員進行復算無誤後才能使用。並與第一次測出的數量相符，否則需重新修正。採用極座標法進行測量，對日後的施工監控起著巨大作用。
打樁前和打樁過程中，從正面和側面兩個方向用吊錘線結合經緯儀定位和檢測樁的垂直度。
3、 針對樁位偏移而採取相應的措施
由於本工程使用打樁機施工，而樁的承載力靠樁機的自重提供，因此樁機荷重也相應增大，樁身觸地壓強也相應加大，要防止由於樁機行走而出現的累積誤差，必須保證該施工區要有一台經緯儀，對施工中的樁進行監測。
4、 合理安排樁機行走路線
宗旨為：從中間向外有次序打樁不重複走動，這樣可免除擠土和碰撞。
5、 預應力管樁施工藝流程
6、 樁的吊運及堆放
（1）管樁應檢查其規格、批號、製作日期，並應符合所屬的驗收批號內容。
（2）疊層堆放時，應在垂直於管樁長度方向距樁端0.2倍樁長處設兩道墊木，如場地限制最高不超過2層。
（3）可用施拉取樁，但第二層樁的拖地端應用廢輪胎等材料保護。
7、 打樁施工具體施工方法分述如下
打樁次序為從中部分別向東西兩邊施打。
（1）試樁：正式打樁施工前，先打試驗樁，以確定樁的貫入度和樁長，並校驗打樁裝置，施工工藝和技術措施是否符合設計和規範要求，若達不到設計要求應通知設計院，由設計院作出處理方案。試樁根數為1根，並要選擇有代表性的樁作試樁。
（2）樁機就位：將打樁機就位至要打樁樁位上，將樁段吊入樁機的夾樁器內，並夾緊該樁段，焊接樁尖，然後將樁尖定位於樁位中心，由負責樁位檢查的人員檢查是否就位準確，再請監理人員核准確認。
（3）校正樁的垂直度：調整樁機支腿油缸活塞桿的伸出長度，使樁機平台保證水平，將管樁送入土1公尺，從主機室及指揮互相垂直方向上進架設的鉛錘吊線，結合經緯儀對樁進行較正，檢測樁的垂直度，直至達到規範及質量檢驗標準。
（4）起吊預製樁：先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然後應用索具**住樁上端約50cm處，起動機器起吊預製樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過0.
5％，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留5～10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般採用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，鎚擊壓縮後的厚度以120～150mm為宜，在鎚擊過程中，應經常檢查，及時更換。
（4）穩樁：樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設定標尺，以便在施工中觀測、記錄。樁尖插入樁位時, 樁的垂直度偏差不得超過0.
5%。10m以內短樁可目測或吊線墜縱橫雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀縱橫雙向校正，不得用目測。用自由落錘打樁時,初始階段落距應小些，宜為0.
5m左右，待樁入土一定深度並穩定後，再按正常落距鎚擊，落距不宜大於1.5m；用柴油錘打樁時，開始階段可使柴油錘不發火，用鎚重加一定的衝擊力將樁打入一定的深度後，再按正常方法施打。
（4）打樁：鎚擊施打時，樁錘、樁帽和樁身應自始至終保持在同一中心線上，力戒打偏，如有偏差應隨時糾正。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據地質條件、樁的型別、結構、密集程度、單樁豎向承載力及現有施工條件選用。
（5）接樁：一般在距地面0.5m～1m進行。
焊接接樁時，上下節樁的中心線偏差不得大於5mm；採用其它接樁方法時，上下節樁的中心線偏差不得大於10mm；節點彎曲矢高不得大於1‰樁長。焊接接樁應符合下列規定：焊接電流應適中；焊件表面應用鐵刷子清刷乾淨；上下節樁之間的間隙應用鐵片墊密焊牢；焊接時,應採取措施,一般對稱焊接,以減少變形；焊縫應連續飽滿，每個接頭的焊縫不得少於兩層。
焊完一層後，應及時清除焊渣。每層焊縫的接頭應錯開；大雨時不宜施焊，除非有安全可靠的防雨措施；接樁處的焊縫應自然冷卻3分鐘後才打入土中，嚴禁用水冷卻。
（6）送樁：當樁頂標高較低，設計要求送樁入土時,「送樁(工具)」鋼製送樁放於樁頭上，其中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平，然後鎚擊送樁，將樁送入土中。
送樁深度一般不宜超過2m。送樁留下的樁孔應立即回填密實。
（7）中間檢查驗收：當樁的貫入度達到設計要求,樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應根據地質資料核對樁尖入土深處的地質情況,進行中間驗收。在控制時，一般要求最後三陣十擊的平均貫入度不大於設計規定和不能遞增，且最後1.
0m樁的鎚擊數應大於100錘小於300錘。符合設計要求後方可收錘。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。
最後填寫好打樁施工記錄，即可移機至下乙個樁位。
（8）截樁頭：當終打後樁段高於地面時，應將其割斷低於地面以下20mm，以防止樁機行走時碰撞樁頭影響樁的承載力。採用專用割樁機，由內箍迫緊管樁，外箍沿內箍軌道行走，割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置可通過上下調校內箍而定。
（9）樁芯灌注混凝土：驗樁後，按設計要求往樁芯灌注混凝土。混凝土的強度等級和灌入樁芯數量必須符合設計要求。
8、 施工進度計畫
工程樁數量約24240公尺，採用4臺柴油錘打樁機進行施工，計畫每天每台機打樁240公尺，每天共打960公尺，約30天打樁完畢。
9、 施工注意事項
（1） 本工程打樁應連續進行，同一根樁的中間間歇不宜超過半小時，並注意做好配樁工作，避免送樁深度超過規範要求。
（2） 預製管樁必須見證取樣送檢合格才能施打。
（3） 主軸線施測後要經公司和有關部門複測符合要求後才能施打。
（4） 打樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每條樁位進行釺探一遍。
（5） 接樁施工時，應對連線部位上的雜質、油汙、水份等清理乾淨；上下節樁應在同一軸線上。
（6） 送樁拔出後留下的樁孔，應及時回填和加蓋。
10、 施工允許誤差
樁垂直度允許偏差為1/1000。
樁中心位置容許偏差值為應嚴格按照設計圖紙要求和有關規範要求進行
樁中心位置容許偏差值
五、 質量保證措施
1、必須保證砼管樁的質量，所使用的砼管樁必須有出廠合格證，在砼管樁進入工地時，必須及進做好樁管的檢驗工作，在使用過程中一旦發現有質量問題應立即向有關部門反映。
2、打樁前，施工人員應熟悉場地情況，地質勘察資料，設計圖紙要求，編寫施工方案。
3、如選用的打樁機型與設計要求不同時，應先徵得設計人員，必要時應進行非工程樁試樁，以確定單樁承載力。
4、樁機進場前應調查好相鄰區域內可能受打樁影響的地下及地上建（構）築物、地下及地上管線，處理好場地內影響打樁的高空及地下障礙物。
鎚擊預應力管樁施工方案
江西省交通幹部學校遷建工程 鎚擊預製管樁施 工方案編制 審核批准 江西省第一建築有限責任公司 二0一0年四月十二日 江西省交通幹部學校遷新工程 工程地點位於南昌市紅谷灘新區鳳凰洲c 25地塊北側。本工程為教學樓 學術交流中心 a b 學生公寓 a b 食堂等工程，總建築面積88800平方公尺，該工程...
鎚擊高強預應力管樁PHC施工方案
工程概況 福鼎市梅灣新村經濟適用房建設專案14 15 樓工程 工程建設地點 福鼎市梅灣新村 屬於框剪結構 14 地上18層，15 地上17層 14 建築高度 55.01m，15 建築高度 52.02m，標準層層高 3m 總建築面積 28756.34平方公尺，其中14 樓15175.9平方公尺，15 ...
某鎚擊高強預應力管樁施工方案
目錄工程專案名稱 位置 規模 工期 1 工程名稱 2 地理位置 3 工程規模 本工程總建築面積約69633平方公尺，樁基採用 300 400 500三種樁徑。4 工期 因本工程工期較緊，尤其是地下車庫樁數較多，共需打樁約37000公尺，體量較大，我司配備8臺樁機進行施打，施打完畢，然後組織2號樓及6...