銀山南路道路工程深層
工方案編制：
審核：審批：江蘇自力建設工程****
二0一一年十月十日
一、 建設專案概述
1、工程概況
銀山南路位於鎮江市大港開發區，北接平昌路，南接港中路南延，長1010公尺，紅線寬30公尺，車行道採用瀝青混凝土路面，行人路採用sb磚鋪砌。
2、樁基工程簡述
深攪樁位於k0+125-ko+230和k0+600-k0+980，此段存在3號不良地質，且處於填方路段，道路降沉控制以工後沉降20cm控制。深攪樁總長為168140公尺，樁根數為10100根，樁徑0.5公尺，樁間距1.
4公尺，按等邊三角形型布置，布置平面至行人路邊坡坡腳位置。水泥摻量計算用量為60kg/m，樁身90天設計強度≥1.5mpa，設計樁長按道路沉降計算值和地質報告中不良土層厚度綜合決定。
樁頂40cm浮土鑿除分兩層回填6%灰土層40cm，壓實度≥92%。
3、參見單位
1）、建設單位：鎮江新區城市建設投資****
2）、勘察單位：鎮江市勘察測繪研究院
3）、設計單位：鎮江市規劃設計研究院
4）、監理單位：江蘇全成建設顧問****
5）、施工單位：江蘇自力建設工程****
二、施工準備
1、原地面整平：人工配合挖掘機、推土機將原地面整平，清除地下一切障礙物，場地低窪處回填粘性土分層找平壓實，回填高度為設計路床高程向上500mm，用壓路機分層穩壓。
2、由於業主提供的電源滿足不了樁基施工要求，我方將採取自備柴油發電機、現場發電的施工工藝，以滿足施工機械用電需求；發電機數量按照兩台深攪樁裝置配備一台發電機。
三、深攪樁施工控制要點
（1）、嚴格按預定的配合比製備漿液，不得離析及停滯時間過長，超過2h的漿液應降低標號使用。
（2）、鑽頭提公升速度1m/min，施工時應專人記錄攪拌機的下沉及提公升速度。
（3）、供漿應連續，拌和必須均勻，因故停漿應使攪拌機下沉至停漿面以下1m，恢復供漿後再提公升。如果停機超過3h，為防止漿液硬結堵管，應先拆卸輸漿管，清洗備用。
四、施工部署
施工準備：
（1）組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和施工技術規範的有關規定。結合本合同段的工程地質和水文氣象條件，制定符合實際的施工組織設計，落實崗位責任制，確保工程質量安全和進度。
（2）、在水泥攪拌樁施工區內進行清障，整平處理，合理布置機械裝置、水泥儲料罐。
（3）、機械進場前，組織測量人員利用全站儀根據沿線已閉合的導線點進行樁位放樣，並報監理工程師審批。
（4）、根據施工進度和要求編制主要材料需用計畫；組織物資按計畫進場。
（5）、水電計畫：:本工程開動4臺水泥攪拌樁機，1臺樁機正常用電120kw左右，現場供電為2臺260v柴油發電機組，施工用水3寸水管連到現場。
（6）、人員配備：本工程水泥攪拌樁施工開動4臺樁機，工作時間24小時連續施工，日、夜班二班工作人員，各工種配備如下：
五、 施工裝置選用
根據工程設計，施工地層，為保證順利施工，採用功率較大的sbj-1型雙軸水泥深層水泥攪拌樁機和ubj-1.8型灰漿幫浦，開動四台樁機，主要裝置配套如下：
六、施工工藝及主要施工方法
1、施工工藝
根據設計圖紙、技術要求及施工經驗，本工程採用全樁長四攪兩噴攪拌的施工工藝。其工藝流程詳見圖：
深層攪拌樁施工工藝流程圖:
2、主要工序施工方法
1）測量定位
（1）、甲方提供施工所需的基軸線後，進行複核，確認無誤後，作好書面移交手續和相應的地面標誌保護工作。
（2）、根據基線和施工圖紙，用經線儀、鋼尺施放相應的軸線網並在網路的交叉點處理設牢固可靠的樗，並進行系統編號。
（3）、依據基線網路，用鋼尺量距標定樁位，並作好放線記錄以便複核。
（4）、柱位定位偏差不得大於10㎜。
2）樁機就位
（1）、樁位複核無誤後方能就位，樁機就位由機班長統一指揮，移動要看清左右及前後各方面情況，發現有阻力及時排除。
（2）、移動結束後檢查定位情況，保證樁機的基座平穩、周正，並用水平尺校正基座水平，鑽桿垂直度偏差〈1%。
（3）、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。
3）灰漿製備
（1）、在製備灰漿前，應檢查水泥是否受潮、結塊、變質，嚴禁使用未經複試或複試不合格的水泥。
（2）、在攪拌頭預拌下沉的同時，嚴格按設計配合比製作灰漿，水灰比嚴格控制在0.45—0.55間，灰漿攪拌時間不得小於2min，以便漿液充分拌合。
（3）、攪拌好的水泥漿液應通過20號過濾網注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質堵塞注漿管道。
4）噴漿攪拌下沉
樁機就位準備工作就緒，經檢查符合要求後，啟動灰漿幫浦，檢查攪拌頭噴漿正常後，利用鑽具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至設計樁底標高。
在下沉預攪過程中，要密切觀察操作台的電機工作負荷的電流指數，以防燒壞電機。
5）噴漿攪拌提公升
攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標高後，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌20-30s後，以0.8-1.2m/min的提公升速度噴漿攪拌提公升，直到設計樁頂標高。
6）第二次噴漿攪拌下沉
注漿攪拌提公升至設計樁頂標高，再次噴漿攪拌下沉至設計樁底標高，並控制好下沉速度。
7）第二次注漿攪拌提公升
第二次噴漿攪拌下沉至設計底標高後，在原位攪拌20-30秒後噴漿攪拌提公升至設計樁頂標高後，原位注漿15-30秒以確保樁頭強度。
成樁結束後，理完鑽桿和壓漿管道，進行移架移位，每班必須認真、真實進行成樁記錄。
七、工程施工質量保證措施
為確保本工程的施工質量，我們除嚴格執行建築樁基技術的有關規範和規程外，將從質量管理組織措施和質量技術措施兩個方面實行目標管理層層落實。
（一） 質量管理組織措施
1、 建立完善實施質量保證體系所必需的組織機構，促進質量保證體系有效執行，質量保證體系如下圖
質量保證體系及人員配備
2、 加強職工質量教育，使全體工作員工牢固樹立「百年大計，質量第一」的思想。
3、 施工專案質量管理組制定工序質量控制措施，積極開展「三工序」質量活動（檢查上道工序、保證本工序、服務下工序）進行質量關鍵點的管理記錄，行使質量否決權，上道工序質量不合格，決不進行下道工序的施工。
4、 做好原材料的現場驗收、送樣複試資料、分項工程驗收資料、工程測試、檢驗驗證資料的收集整理工作。
（二） 質量管理技術措施
1、 施工現場事先應予以平整，必須清除地上和地下的一切障礙物。遇明浜、塘及場地低窪時應抽水清淤，分層夯實固填粘性土，並增加水泥摻和量，以保證樁身質量。
2、 施工前先進行5根工藝性試成樁，調節壓漿幫浦流量，使之與攪拌提公升速度同步，以確保每立方公尺水泥摻入量，同時嚴格控制下沉速度及提公升速度，以使土體充分破碎，有利於水泥漿與土體的均勻拌。
3、 嚴格控制水泥進場質量，不合格水泥不能進場，水泥必須先複試後使用，使用水泥都應過篩，為防止製備好的漿液離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入儲漿筒。本工程水泥採用的散裝水泥，工人使用工程小推車運輸使用水泥，每輛小推車標定為80kg。設計深攪樁水泥用量為60kg/m，因此根據樁長使用相應車數的水泥，水灰比控制在0.
45～0.55。
4、 幫浦送漿液必須連續，不允許有斷漿現象發生。若發生斷漿，立刻停止提公升，待處理完畢後，攪拌下沉至斷漿處以下0.5m,再往漿攪拌提公升,以防止斷樁.
5、 經常檢查攪拌及鑽頭磨損情況,發現問題及時更換。
(三)、質量檢驗
1、施工過程中隨時檢查施工記錄，重點是水泥用量，壓漿過程中有否斷漿現象和噴漿提公升時間以及復攪次數，對每根樁進行質量評定。
2、攪拌樁成樁十天後用輕便觸探鑽取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據輕觸探擊數用對比判斷樁身強度。當樁身1天齡期的數n10已天於15擊時，或者7天齡期的擊數n10天於原天然地基的擊數n10的一倍以上，樁身強度已達到設計要求。檢驗樁的數量應大於已完成樁數的1%。
3、開挖檢驗。基槽開挖後，對樁頭質量、樁徑、樁位、樁數進行檢驗。並提交相應的資料圖件。
樁頭強度檢驗可用直徑16㎜，長2m的平頭鋼筋，垂直置於樁頂，用人力壓入，如〈100㎜（齡期28天），表明樁頭強度符合設計要求，樁徑不得小於500㎜，樁位偏離不得大於50㎜。
4、允許偏差：
八、安全保證措施
1、安全生產方針
施工過程中，我單位將嚴格按照國家《建設工程施工安全管理條例》及我單位的《安全手冊》，始終貫徹「預防為主，安全第一」的方針，對施工全過程中實施有計畫、系統化的安全生產管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、裝置及環境安全提供可靠的保障。
2、制度保證措施
（1）、嚴格執行國家《建設工程施工安全管理條例》及當地的有關部門關於施工安全生產的有關規定和我單位有關安全生產的制度，確保安全生產。
（2）、加強安全管理，保障施工人員和國家財產的安全，根據「管理生產、必管安全」和「誰施工，誰負責」的原則，建立各級安全生產責任制，分級管理。層層簽定安全生產責任書，落實安全生產責任制，
（3）、嚴格執行安全生產檢查制度和獎懲制度，專案經理部每週對安全生產情況進行一次抽查，每月一次大檢查，專案經理部積極配合上級安全部門的安全監督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。並根據安全檢查情況實施獎懲。
（4）、開展安全達標競賽，專案部定期開展安全標準工地建設活動，組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標競賽活動，做到100%達標。
（5）、隨時接受業主及監理單位對安全生產的監督、檢查、考評，對提出的問題及時整改，確保安全生產。
（6）、廣泛進行安全生產教育，增強安全員生產意思和自我防護意思，使每個職工都明確各自的安全責任，認真貫徹執行「安全生產、預防為主」的方針，打好安全基礎，形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產氛圍。
3、安全生產具體措施
（1）、安全生產裝置和器材管理措施
① 安全生產器材包括：交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環境保護器材及醫療保健器材等。
② 對上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，並使每個人都熟悉使用方法。
③ 定期和不定期檢查安全生產器材的效能，並根據生產及進度需要，經常更換和補充所需器材，確保能正常使用。
④ 裝置物資部負責上述器材的管理，並將其管理情況作為物資管理報告內容之一。
（2）施工安全用電措施
① 建立電氣安全管理和經濟責任制度，由專業電工負責電器的安裝和使用規定，專職安全員負責巡視監督檢查。
② 用電施工組織設計由專業人員負責編制，內容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現場照明的設定、生活、生產設施用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規定。
③ 經常對施工人員進行安全教育，使之懂得電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進行工作。
④ 施工現場裝備行業統一規定的標準電源箱。對電氣裝置平時不帶電的金屬外殼，用專門設定的接地板進行接地，以防止由於絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電裝置安裝完成後，由安全部門驗收合格後進行使用。
⑤ 經常對用電裝置進行安全檢查、測試，檢查電氣裝置絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；裝置裸露帶電部分是否有保護，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣裝置執行中是否有過熱等內容。每週測試一次開關、接地電阻的接觸和安全狀況，並有書面記錄，發現問題及時糾正。
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