前山工業片區一期五區ⅰ標段市政道路及配套工程
工程名稱：前山工業片區一期五區ⅰ標段市政道路及配套工程
工程部位：b-2路及e-2路
施工單位：廣州市第三市政工程****
編制單位：前山工業片區一期五區ⅰ標段市政道路及配套工程
專案部編制人日期：
專案部負責人日期：
專案（副）經理日期：
審批單位審批人日期：
審核單位審核人日期：
前山工業片區一期五區ⅰ標段市政道路及配套工程
一、工程概況：
珠海前山工業片區五區位於珠海市前山工業片區東南部，105國道西側，坦神公路北側。園區原始地貌單元屬濱海堆積地貌，後被開墾為家田菜地，大部分地段已堆填整平，場地原始地面標高變化於0.70～1.
8公尺，填土後的標高多為2.5～3.5公尺。
根據勘察院的岩土報告，場地內地層結構至上而下為：填築土及種植土：填築土屬鬆散層，且密實程度不均勻，未完成自重固結，需加固處理；淤泥層、粗礫砂層：
淤泥程飽和流塑狀態，強度低，壓縮性高，易觸變，屬於軟弱地基土；亞粘土呈飽和狀態，液化程度高，不適合做持力層；礫質粘性土：礫質粘性土呈飽和，可塑狀態，具中等的強度及中等的壓縮性，且隨深度增加，該層的力學效能有逐漸增強的趨勢，為較好的地基土；燕山期全風化花崗岩。所需進行地基加固處理（水泥攪拌樁施工）的是b-2及e-2兩條道路，其中b-2路地基處理的總面積約為11277平方公尺；e-2路地基處理的總面積約為5609.
5平方公尺。
二、施工依據
本工程施工所依據的檔案為：
1、《建築地基處理技術規範》（jtj79-2002）;
2、《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》（jtj017-96）;
3、《建築樁基檢測技術規範》（jgj106-2003）；
4、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50205－2002）
5、《前山工業片區――華威路、明華二路道路工程岩土工程勘察報告》。
6、設計施工圖等檔案。
三、施工組織和施工準備
成立乙個軟基處理質量管理小組，以專案經理為組長，質量管理小組下設幾個職能部門，把質量措施切實落實到施工的全員、全方位和全過程中。軟基處理質量管理小組架構如下：
本專案設定的現場施工人員框圖：
(1)、機械、材料的進場準備及勞動力的組織
（ⅰ）按照施工進度計畫組織機械、材料分批進場，並合理調配資金。
主要材料需用量計畫
（ⅱ）按照機械裝置使用計畫，對所有機械及裝置進行檢修及除錯，並定時保養，使其保持良好的待用狀態。對工程中所用的各種計量裝置送有關部門進行標定並取得合格證書。
（ⅲ）按照勞動力使用計畫調配人員，安排勞動力進場，並對準備進場的勞動力進行勞動安全教育；對軟基處理工程所需的技術工種進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證後方許其進場從事相應工種的工作。勞動力及技術工種人員進場後，定期對其進行勞動安全教育及施工技術交底，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。在交底時要特別提醒施工及班組人員注意，沿道路橫斷面方向的有四種不同的的樁長，在測量放線時應將其區分開來，並做好交接，避免出現錯誤。
（ⅳ）施工裝置準備
水泥攪拌樁機3臺，挖掘機2臺，其他裝置若干。
（ⅴ）施工人員安排
勞動力投入計畫表
(2)、組織技術交底：組織兩級技術交底，第一級由專案總工程師向施工管理人員進行施工方案的技術交底，第二級由施工管理人員向施工班組交底，並做好技術交底記錄。
(3)、施工測量
（ⅰ）測量控制網：
測量控制網的布設，根據甲方所提供的測量控制點及工程測量規範和施工規範的要求進行，以測量控制網作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據。測量控制網報監理工程師批准後使用。
（ⅱ）各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規定，定期送有關部門進行檢測，取得有關質檢部門的合格證書後才能使用。使用過程中有關人員應經常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態中。
（ⅲ）施工放樣測量：
①控制中線施測方法：在測量控制網點上採用一方位、一距離的極座標法或交會法等測量方法測定其中線及有關點位的正確位置，再用偏角法或其它測量方法貫通全線進行檢查，確定其正確無誤，符合規範及設計要求後，報送監理工程師複核。根據設計圖紙和所提供的各種有關資料及要求，在測量控制網及中線的基礎上進行測定。
②各種標高測量，根據設計圖紙及有關資料要求，在四等水準網的基礎上進行測定。
③各種施工放樣、標高測量，均應符合有關的規範及設計施工要求，進行**檢查管理，最後由監理工程師複核後才能進行下道工序的施工。
④施工過程中保護好各種有關的測量點，並經常進行檢查，如發現測量網點及其它測量點有變動或下沉，應及時進行檢測、分析。
四、各工序施工要點及方法
1、水泥攪拌樁工藝流程圖
2水泥攪拌樁施工技術措施
本工程採用的機具為djb-14d型深層單軸攪拌機。
djb-14d型深層攪拌機械技術引數
對應的設計要求：水泥攪拌樁樁徑d＝500mm，最大加固深度為13m。
（1）測量放線
進行施工放樣測量，定出水泥攪拌樁樁位，樁平面偏差不大於50mm。每次測量均要閉合，按規範嚴格控制閉合誤差。
（2）定位
深層攪拌機到達指定樁位，對中。當地面起伏不平時，採用攪拌機的液壓平衡裝置使起吊裝置保持水平。
（3）預攪下沉
待深層攪拌機的冷卻水迴圈正常後，啟動攪拌機電機，放鬆攪拌機吊索，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制。工作電流不應大於70a。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統補給清水以利鑽進。
（4）製備水泥漿
待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌製水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料鬥中。
製備水泥漿的目的是，根據設計單位提供的水灰比和水泥摻入比這二個引數，計算出：
1）每1m3水泥土加固體中應注入的漿液體積量（m3）。
2）漿液的密度（g/cm3）。
例如，在我們這個工地中水灰比為0.45，水泥摻入比取15％，1 m3水泥土中耗用的水泥量為15％×1800kg＝270.0kg＝0.27t
當水和水泥的密度分別取1.0 g/cm3和3.0 g/cm3時，則1 m3水泥土中應注入漿液量v為
v＝0.27×0.45+（0.27/3.0）＝0.12+0.09＝0.21t/ m3
而漿液的密度ρ為
ρ＝（0.12+0.27）/0.21=1.851 g/cm3
（5）提公升噴漿攪拌
深層攪拌機下沉到設計深度後，開啟灰漿幫浦將水泥漿壓入地基中，並且邊噴漿、邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提公升速度（≤0.5m/min）提公升深層攪拌機。
（6）重複上、下攪拌
深層攪拌機提公升至設計深度的頂面標高時，集料鬥中的水泥漿應正好排空。為時軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度後再將攪拌機提公升出地面。
（7）清洗
向集料鬥中注入適量清水，開啟灰漿幫浦，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本乾淨。並將粘附在攪拌頭的軟土清洗乾淨。
（8）移位
將機移至下一樁位，重複上述步驟。
由於攪拌樁頂部與上部結構的基礎（或承臺）接觸受力較大，因此通常還可以對樁頂1.0～1.5m範圍內再增加一次噴漿，以提高其強度。
攪拌樁採用「四攪四噴」的施工工藝，要求攪拌軸提公升速度為<0.5m/min，攪拌軸垂直度達到99%，樁平面偏差不大於50mm。水灰比控制範圍為0.
45～0.55間，成樁樁徑為500mm，攪拌樁加固劑採用42.5r水泥，每公尺水泥用量不少於50kg，均勻攪拌，停灰面離地面1m。
3、攪拌樁質量檢驗
（1）水泥攪拌樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，並應堅持全程施工監理。
（2）成樁7天後，採用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，檢查量為總樁數的5%。
（3）成樁後3天內，可用輕型動力探測（n10）檢查每公尺樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁1%，且不少於3根。
（4）成樁28天後做復合地基荷載試驗（抽檢數》=6）。
（5）基坑開挖後，應檢驗樁位，樁數及樁頂質量。
4、攪拌樁施工允許誤差：
水泥攪拌樁施工流程示意圖：
5、水泥攪拌樁的施工控制措施
（ⅰ）由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現場技術員、鑽機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等製成標牌掛於鑽機明顯處，確保人員到位，責任到人。
（ⅱ）水泥攪拌樁開鑽前，應用水清洗整個管道並檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡後方可下鑽。
（ⅲ）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規範要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鑽桿上、下、左、右距離相等來進行控制。
（ⅳ）第一次下鑽時為避免堵管可帶漿下鑽，噴漿量應小於總量的1/2，嚴禁帶水下鑽。第一次下鑽和提公升時一律採用低檔操作，復攪時可提高乙個檔位。每根樁的正常成樁時間應不小於40分鐘，噴漿壓力不小於0.
4mpa。
水泥攪拌樁樁施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.試驗目的 2 4.水泥攪拌樁樁布置原則及施工方法 2 5.水泥攪拌樁樁體材料要求 2 6.主要施工機械裝置配置 3 7.施工人員按排 4 9 工藝流程及施工要求 5 10 質量控制及檢驗 8 11.安全及環保要求 10 水泥攪拌樁成樁工藝試驗方案 1.編制...
水泥攪拌樁施工方案
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