OE工廠改善報告

2021-03-04 09:45:59 字數 502 閱讀 5899

報告剛要

一、 計畫部分

1、 掌握oe車間現狀、診斷現在存在問題

2、 改善目標設定

3、 改善方案設定

二、改善部分

1、 車間現場環境改善方案

2、 工具機改善方案

3、 改善車間安全隱患

4、 後續流水線擴充套件計畫整體改良

三、改善後成果跟蹤

四、成果發布

oe工廠現狀掌握

現場情況

1、 工裝擺放比較混亂、狀態不明確

2、 電路、氣路、水管布置不規範,存在安全隱患3、 區域劃分不明確、油品沒有顏色標示4、 生產裝置有部分地方連線不合理、導致勞動力浪費改善目標確定

1、 工裝器具擺放整齊、狀態明確

2、 電線、氣管、水管布置合理清晰,用不同的顏色予以區分3、 區域劃分明確、不同的油品用不同顏色予以區分4、 改進裝置的硬體

改善方案

改善前後對比

改善前後對比

車間改善報告

生產車間改善計畫報告 鄧總 您好!首先感謝貴公司給我的個人發展平台,在此我只能在以後的工作中用真心 誠心 真心來作以回報。經過一周的車間生產實踐及日常對產品的作業流程觀察,我本人初步總結出現車間的問題點以及車間後續規範化管理提出幾點見解。望您在百忙中給予寶貴意見。作為生產部門其職責就是人力資源 生產...

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p d c a管理迴圈 p 計畫 一 制定改善計畫 2009年1月p公司派訓的l工程師結訓回到企業後,立即深入現場進行問題調研,再結合參訓前收集的現場管理問題點,然後召集改善工作籌組會議決定ie改善工作小組由工藝部工程師 生產副總 車間主管 品檢工程師等8位成員共同組成,並由工藝部l工程師擔任ie改...

資材部工作改善報告

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