水穩試驗段施工總結

工程名稱：***標段編號

**工程第*標段

水泥穩定碎石基層（試驗段）施工總結

****工程專案經理部

2023年6月7日

水泥穩定碎石基層試驗段施工總結

我標段於6月7日在南站坪p123+6.47- p124+1.47 /h57+13-h67+8進行了水泥穩定碎石基層施工，共鋪築2925m2 。

經檢驗除7天無側限抗壓強度指標未出結果，其餘各項指標符合設計及規範要求，試驗段試鋪圓滿完成，現將試驗段施工情況總結如下：

一、試驗段概況

試驗段共投入施工機械12臺，其中wcz-600水穩拌和站一台，（abg8820）瀝青攤鋪機一台，振動壓路機兩台，8t灑水車2臺，zl-50裝載機2臺，自卸汽車10輛。人力投入35人。

水泥穩定碎石最大幹密度2.29g/cm3，最佳含水量4.5%，水泥劑量分別為3.5%和3.0%。

二、試驗段施工方法

拌和站採用裝載機上料，施工現場採用（abg8820）瀝青攤鋪機往返式施工，即當攤鋪機攤鋪100m後，再折返至起點進行攤鋪。攤鋪機行駛速度為每分鐘1.5 m。

攤鋪寬度為6.5m。攤鋪機由一人專人指揮車輛，臨時儲料斗兩人清除撒落混合料，兩側感測器由兩人檢查虛鋪料平整度。

攤鋪機高程控制採用鋼索導軌，導軌每間隔5m設可調式導軌支座。

試驗段第一天共分為兩種混合料配比和三種虛鋪係數分段施工，即採用3.5%和3.0%兩種水泥劑量，採用不同的壓實係數，不同的碾壓組合。

（見附對比表）碾壓結束壓實度檢測合格後，立即覆蓋無紡布灑水養護。實驗室從水泥穩定碎石施工現場取樣，同監理做試件兩組。

三、試驗結論

1、碾壓組合及虛鋪係數

通過不同碾壓組合和壓實遍數試驗，根據上表可以看出，第9種情況，即虛鋪係數1.32，碾壓組合為雙輪壓路機靜壓2遍，振動壓路機重振3遍時，壓實度和高程符合設計及規範要求，將在下一步的大面積施工中採用。

2、後台供料狀況

（1）、通過對生產出來的混合料觀察，拌合站攪拌均勻，混合料色澤均勻一致，生產能力約每小時300噸左右，正常施工時，每天可生產3000噸，約1300立方公尺，可滿足施工進度要求。

3、檢測結果

試驗段共施工2925 m2，檢測平整度6點，合格6點，合格率100%；檢測厚度3點，合格3點，合格率100%；檢測水泥劑量2點，合格2點，合格率100%；檢測高程38點，合格33點，合格率86.8%，各項指標均滿足設計要求。（詳細檢測報告附後）

四、今後施工應注意問題

1、嚴格控制水泥用量、拌和時間和用水量，避免在施工中因拌合和含水量不均造成達不到設計強度和區域性返工。

2、在水穩料運輸、鋪築過程中，根據路況及天氣等實際情況及時採取措施，調整作業時間。

3、在攤鋪過程中嚴格控制攤鋪機行走速度，在碾壓過程中及時碾壓，嚴格按試驗段確定的碾壓組合碾壓。

4、施工過程中，及時檢測高程和壓實度，到不到設計要求時及時調整虛鋪係數及碾壓遍數。

五、附表

1、高程檢測報告

2、壓實度檢測報告

3、平整度檢測報告

4、厚度檢測報告

5、水泥劑量檢測報告

6、無側限抗壓強度報告（待出）

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