裝置管理制度彙編蒙西

2021-03-04 09:41:58 字數 5294 閱讀 9659

目錄一、裝置基礎技術管理制度

二、裝置檢修管理制度

三、裝置巡迴點檢管理制度

四、裝置維護管理制度

五、壓力容器管理制度

六、油脂管理制度

七、特護裝置管理制度

八、裝置巡迴檢查制度

九、特種裝置安全管理制度

十、裝置密封管理制度

十一、裝置防腐、保溫管理制度

十二、裝置的安裝、除錯驗收制度

十三、裝置事故管理制度

十四、裝置潤滑管理制度

十五、裝置的備品備件管理

十六、裝置檔案資料管理制度

十七、裝置檢查考核評比實施細則及獎懲條例

十八、備用裝置的盤車制度

十九、電儀值班人員管理制度

二十、電儀人員管理和責任區劃分管理制度

二十一、甲醇廠配電室管理制度

二十二、防爆電氣﹑儀表裝置管理制度

二十三、儀器、儀表自動化裝置管理制度

二十四、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理制度

二十五、**分析儀表管理

二十六、儀表電源、氣源管理

二十七、電氣實驗制度

二十八、變配電室巡迴檢查制度

二十九、計量儀表校驗標準

三十、交接制度班管理

三十一、電氣、儀表接線標準

三十二、防爆區防爆標準

三十三、消防和危險氣體報警控制系統管理辦法

三十四、閉路監控系統和擴音對講系統管理辦法

三十五、自動控制系統管理

三十六、聯鎖保護系統管理

三十七、聯鎖工作票管理規定

三十八、高處作業安全常識

三十九、裝置完好標準

裝置基礎技術管理制度

加強裝置技術管理,為裝置管理提供管理資料、技術資訊和考核依據,特制定本制度。

一、本裝置的技術基礎管理主要包括裝置標準化、裝置管理定額、裝置技術檔案、裝置技術臺帳圖紙資料等工作。

二、裝置標準

1.裝置標準包括技術標準和管理標準。裝置的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

2.裝置技術管理標準,應根據裝置用、管、修、造的需要,制定出裝置操作規程、裝置維護保養規程裝置檢修規程、裝置製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。裝置管理標準,應根據裝置管理工作內容制定工作程式,並根據各級責任制,制定相應的工作標準。

我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最後交廠部批准頒發實施。

三裝置管理定額

1.裝置管理定額主要有裝置裝置檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。

2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。

四裝置技術檔案

1.裝置技術動力科要有全廠主要裝置的技術的檔案,車間要有本車間全部的裝置技術檔案。裝置技術檔案內容包括:

(1)目錄

(2)安裝使用說明書。裝置製造合格證及壓力容器質量證明書、裝置除錯記錄等。

(3)裝置履歷卡片。裝置編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬裝置的名稱與規格、操作執行條件、裝置變動記錄等。

(4)裝置結構及易損件圖紙。

(5)裝置執行時間累計。

(6)裝置檢修、試驗與鑑定記錄。

(7)歷年裝置缺陷及裝置事故記錄。

(8)裝置評級記錄。

(9)裝置潤滑記錄。

2.基礎建設、技術措施、安全措施等專案投產後,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術檔案應歸入裝置技術檔案。

3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。

五裝置技術臺帳

裝置維修車間應健全全廠裝置技術臺帳。裝置技術臺帳是全廠裝置的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:

(1) 裝置主要技術狀況彙總表(裝置完好率,洩漏率和主要裝置缺陷)。

(2) 主要裝置運轉狀況彙總表(裝置運轉時間、停機時間《計畫檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料》)。

(3) 裝置檢修狀況彙總表(大修專案、實際完成專案、計畫外專案、計畫檢修工時、維修費用支出等)。

(4) 裝置事故彙總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

(5) 備品配件、材料消耗彙總表。

(6) 主要裝置技術革新成果彙總表。

2.裝置維修車間應設專人負責裝置技術臺帳的彙總工作,並負責按國家有關規定填報裝置動力工作季報。

(六)圖紙資料保管

1.廠生產部負責保管和**全廠裝置的圖紙。

2.維修車間負責保管複製和**全廠裝置備品配件的圖紙。

3.裝置遷移,調撥時,其檔案均應隨裝置調出,裝置報廢後檔案致於廠生產部存查。

4.基礎建設、技術措施、安全措施專案的裝置投產後,其竣工圖紙交廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、遮蔽工程、試驗記錄等技術檔案由維修車間或裝置所在車間保管。

5.維修車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

甲醇廠裝置檢修管理制度

一、裝置修理的原則

生產裝置是企業固定資產的主要組成部分,是企業生產能力的基礎,裝置修理必須堅持先維修、後生產的原則,以預防為主、維護保養和計畫檢修並重的方針,使裝置更好地為生產服務。

二、裝置年度技術狀況的普查鑑定

1. 每年第三季度由裝置管理部門提出全公司裝置普查工作的計畫安排及要求,報裝置生產技術部門、總工程師、同意後,在全廠安排進行裝置普查工作,具體工作由裝置管理部門組織。

2.各車間的普查工作,由各工段主任負責組織有裝置技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清裝置存在的問題和使用情況。由裝置技術員填寫「裝置技術普查表」,提出下年度需要修理的裝置申請專案,同普查表一起報生產技術部。

3.裝置主管人員負責組織成立裝置普查鑑定小組,由裝置管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段裝置技術人員和維修人員對裝置普查提出大中修的裝置逐台進行技術鑑定。初步確定大、中修專案,並由裝置管理部門普查鑑定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

三、計畫的編制

1.為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計畫最遲應於年前兩個月編制完成。

2. 年度檢修計畫應包括:年度大修計畫(包括精、大、生產主要裝置的區域性大修)中修、保養、預防性試驗計畫等部分。

四、檢修計畫的審批及下達

1.年度裝置大、中修計畫編制後,中修報生產技術部、總工審批,大修需轉報廠長批准,計畫批准後,由裝置管理部門傳送各有關部門(生產、計畫、財務等)和裝置維修單位以及各有關工段執行。

2.車間維修,有能力承擔中修及二級保養的,則計畫下達到車間,如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的,則中修任務由機修車間承擔,由生產車間和機修車間合作完成的中修專案,計畫分別下達到生產車間和機修車間。

3.預防性試驗計畫有裝置管理部門下達到動力檢修和裝置維修單位執行。

五、裝置修理的技術準備

1.預檢:在大修前三月左右進行,也可結合大修前一次的二級保養同時進行,由裝置科編入計畫。主修技術員、大修鉗工及工段裝置技術員預檢內容有:

⑴.裝置主要精度及效能的檢查。

⑵.查清裝置存在故障的原因,以便確定修理專案。

⑶.電氣部分檢修。

⑷.根據裝置磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。

⑸.測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關資料。

⑹.研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。

2.複檢:在大修拆機時進行,由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段裝置技術員參加,對預檢做核對和補充。

3.編制修理技術準備書

在預檢測繪後,由主修技術人員編制「修理技術準備書」,其主要依據是裝置的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等),修前的裝置技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術準備書一式三份,經彙籤後分別交使用車間,承修車間和裝置管理員存檔。

六、驗收及移交

1.裝置大、中修、保養後由裝置管理部門組織裝置主修技術員、工段裝置負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收,驗收後,由主修技術員填寫裝置修理完工驗收單,一式四份,送生產裝置管理部門、裝置使用工段、財務部、企業管理規劃與基建部各乙份。

2.驗收後由計畫員將有關的修理資料(包括裝置送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術效能試驗記錄、裝置修理完工驗收通知單等),收集整理交裝置管理員和公司檔案室存檔。

3.驗收運轉三個月內,由於修理質量造成故障,由原承修人負責返修,並承擔相應責任。

4.裝置修理的移交:安排機修車間大修的裝置驗收結束後,由送修車間裝置員填寫「裝置移交單」(一式三份),裝置主管部門、機修車間、送修車間各乙份。

七、檢查與考核

本制度由裝置主管部門負責管理執行檢查,生產技術部考核,企業管理規劃與基建部、財務部監督。

甲醇廠裝置巡迴點檢管理制度

一、總則

本制度規定了裝置巡迴點檢的管理組織及工作內容等;

本制度適用於公司生產工藝線上的生產裝置管理;

二、管理組織

1.根據本公司裝置巡迴點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,裝置管理部門巡迴點檢為督促檢查的**管理網路。

2.生產裝置由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離裝置,裝置有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的裝置維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

3.工段技術人員或管理人員要掌握好本工段裝置的運**況,檢查各崗位工人對裝置的點檢及維護情況,隨時掌握裝置的運**況,發現問題及時採取措施予以處理。

4.裝置管理部門有關人員對全生產工藝線上的**裝置進行巡迴點檢,不定期對主機裝置進行巡迴點檢,以便掌握全線裝置的運**況,指導和監督工段,班組的裝置巡迴點檢工作,以達到生產裝置安全、高效運轉。並做好巡迴點檢記錄及問題處理記載,巡迴記錄要儲存齊全。

三、點檢的工作內容

1.裝置管理部門

⑴由裝置主管組織,各工段裝置段長或技術人員參加。

⑵點檢週期:每月一次,對生產主機裝置定期點檢。

⑶點檢內容:

a.檢查各單位貫徹執行有關裝置管理制度的執**況;

b.檢查日常點檢和巡迴點檢記錄。

c.檢查主要裝置的運**況和技術狀態。

d.對異常情況的裝置組織監測和提出解決措施。

2.工段級點檢:

⑴由工段裝置段長主持,技術人員班組長參加。

⑵點檢週期:每週一次。

⑶點檢內容:

a.按點檢標準書規定的專案進行,監督並複核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

b.檢查主要裝置和重要裝置的運**況和技術狀態,發現裝置異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計畫。

c.檢修裝置測試、維護情況和裝置環境衛生。

⑷檢查方法:

除人的感官外,對重要的裝置定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便於準確掌握裝置的技術狀態。

裝置管理制度彙編

一裝置科崗位職責 1.裝置科長的職責 1 裝置檔案及相關資料系統整理 結合企業的實際情況,制定符合企業特點的裝置管理 維修 維護 保養潤滑制度 裝置操作規程及裝置安全操作規程 裝置完好標準 裝置考核制度並貫穿執行,同時,根據企業發展的實際要求不斷對其修改並完善 2 組織擬訂裝置的更新 改造等中長期規...

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