l路基施工總結

2021-03-04 09:37:18 字數 2471 閱讀 8132

路基填土試驗段總結報告

為全面展開路基土方填築施工,我標段在mk53+160~mk53+280段進行了路基填方試驗段施工,試驗段長120公尺,填築土方16800 m3。試驗段的施工時間為:從2023年6月14日開始到2023年6月16日結束,共2天時間,根據路基填方試驗段施工方案,我部成功完成了該段試驗施工工作,獲得了寶貴的試驗資料,為大面積的土方填築施工提供了依據。

施工總結如下:

一、試驗準備

在本標路基試驗段施工期間,得到了監理的大力協助及現場指導。路基試驗段在路基填前碾壓及路基填築過程中,嚴格尊守公路交通工程施工規範要求施工,按照施工監理實施辦法的有關程式,進行了路基試驗段的整體施工,並獲得了寶貴的路基填築試驗資料。

二、試驗目的

1、通過路基試驗段施工,摸索並總結出一套施工合理的施工組織和機械裝置的配置方式。

2、通過試驗,摸索並總結清表及填前碾壓、回填及碾壓、填築松鋪厚度、不同自然條件下不同的碾壓遍數以及理想的裝置配置及工藝方法。

3、摸索並總結如何依據設計圖紙、招標檔案的技術以及質量標準、頒布質量標準進行規範的程式管理方法和質量控制手段。

4、通過本試驗段施工,確定土方路基各區段(93、94、96區)的松鋪厚度及碾壓遍數等技術引數,以及確定合理的機械組合,同時對原材料標準試驗進行論證,指導全面路基工程施工並達到技術質量標準,並據此指導施工,並將結果提交給監理工程師批准後,作為今後控制施工的依據,以適應今後的大範圍施工。

三、施工人員及裝置配置情況如下

1、參加施工的主要人員如下:

2、投入的主要機械裝置

四、路基試驗段填築施工工藝流程

路基填築按「三階段、八流程」施工程式展開施工,具體內容為:

三階段:準備階段、施工階段、總結確定引數階段;

八流程:施工準備、基底處理、分層填築、攤鋪整平、灑水或晾曬、機械碾壓、檢測簽證、資料分析,得出結論。

五、施工過程

1、取土地點

1 取土地點位於mk54+000~mk55+200段路基挖方範圍內。

2 取土時,首先採用推土機推除表層30㎝耕植土至指定地點,適用填料採用挖掘機挖裝,自卸車運輸至試驗段。

2、填築前的準備

1 路基填築前,已對原地面進行清理並壓實,本路段原地面為ⅲ級溼陷地段經過強夯處理,並經監理工程師檢驗合格。

2 用全站儀準確測設路基每20m的中樁、邊樁位置;為保證路基邊緣壓實度,路基兩側各加寬填築30cm。用水準儀測出該層填鋪厚度控制樁的標高(松鋪係數初步定為1.16)。

3、填築土方

1 自卸汽車每車裝土10m3,按松鋪厚度30㎝計算,則每車卸料面積為33m2。在填土範圍內按5m×7m方格灑灰線,施工現場由專人指揮車輛按網格卸土。

2 填築採用縱向全斷面水平填築,寬度按設計寬度每側加寬30cm。

4、標高及平整度的控制

1 攤鋪填料時採用推土機粗平,平地機精平並配合人工修補。

2 根據推平後採取挖洞法測松鋪厚度,壓實後再挖開測壓實厚度。

5、輾壓及壓實度控制

1 該段土樣最佳含水量為12.8%,初次檢測填料的含水量為15.1%。

2 填料經過初評,經檢測含水量在13.1%時開始輾壓。

3 輾壓時,採用振動壓路機先靜壓一遍,然後再振壓至壓實度達到規範要求止。輾壓時先慢後快、先輕後重、由兩側至中間、輪跡重疊1/2、最大速度不超過4km/h,輾壓時應確保均勻,無漏壓、無死角、無明顯輪跡。

4 輾壓開始後,試驗工程師在輾壓第二遍過後,每輾壓兩遍檢測一次壓實度,並將檢測結果及時通知路基負責人並做好記錄。

5 根據現場檢測記錄,輾壓二遍和四遍後,壓實度不能滿足設計要求。

6 輾壓六遍後,檢測點的壓實度基本滿足設計要求。從現場檢視,表層3~5㎝土體由於失水太快而鬆散,下層土較密實。採取補水後再適當晾曬的方法。

7 檢測土體含水量合適後,輾壓第

六、八遍。經檢測壓實度全部合格。

6、標高、橫坡檢測

1 壓實合格後重新對填料頂的標高和平整度進行檢測,計算橫坡度。

2 根據填築前後高程差計算壓實厚度,推算松鋪係數。

六、資料總結

1、壓實度檢測對照記錄 (試驗段第一層)

2、壓實度檢測對照記錄 (試驗段第二層)

通過以上兩層填土試驗資料得出以下資料對比:

通過以上兩層試驗資料的結果分析,碾壓2遍測壓實度分別為:84.1、84.

4滿足不了要求,碾壓4遍壓實度分別為90.0、89.9也滿足不了要求,碾壓6遍壓實度分別為94.

8、95.1能滿足93區、94區要求,碾壓8遍壓實度分別為96.7、96.

9能滿足96區要求。

通過對以上壓實度結果的分析,填土碾壓要求為93區、94區採用靜壓一遍,強震6遍壓實後壓實度能夠達到要求; 96區採用靜壓一遍,強震8遍壓實後壓實度能夠達到要求。

3、松鋪係數

由以上計算表得出松鋪係數為1.16。

4、含水量控制:標準擊實測出最佳含水量為12.8%,從上表得出最大含水量為14.3,最小含水量為11.4,這一範圍都在最佳含水量的±2%的範圍內。

5、通過以上結論可以看出,完工後各檢測專案的檢測結果滿足規範及設計要求。

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