目錄一、編制說明 2
二、工程概況 3
1、工程專案地點 3
2、工程專案結構情況 4
3、旋挖樁地質概況 5
4、重點難點分析 6
三、施工組織與部署 6
1、分項工程施工目標 6
2、施工組織 8
4、旋挖施工順序 9
5、施工準備 9
四、進度計畫 9
1、進度目標 9
2、進度計畫 9
五、施工方法 10
1、施工順序 10
2、施工工藝 12
3、旋挖樁施工方法 14
六、確保施工順利進行的各項措施 16
1、工期保證措施 16
2、確保施工質量措施 19
3、確保施工安全措施 22
4、安全用電措施 23
5、應急措施 24
6、文明施工組織措施 24
7、環境保證措施 25
8、降低工程成本措施 25
.1 工程地點：本專案為老鸛磧雷達站位於南濱路上觀景平台東側下端200公尺處礁石，東西方向為空曠的礁石區，北面緊靠長江邊，南面為濱江公園及南濱路，高低落差近23.
80公尺,給生產帶來相當大的難度。
2 建築結構與層數：設計為鋼筋混泥土剪力牆筒體結構，建築物高度50.651公尺，層高5.
4公尺，建築層數為十0以上5層高度29.051公尺，十0以下為鋼筋混泥土剪力牆筒體結構架空層，其中每5.4公尺設框架梁。
高度為21.6公尺。施工年限50年，抗震烈度為6級，建築工程計算等級為二級，耐火等級為1級；抗滲等級為w6。
本工程共有8根樁，樁身直徑1000cm。砼強度等級c30。抗滲等級p8。
建築為山峽庫區vts系統，vhf基站，cctv監控點的通訊構築物。
1）、該場地為新回填鬆散土質及各類岩石塊雜物，埋設護筒鑽進時會帶動岩石塊旋轉和擠壓導致護筒歪斜或垮塌。易造成樁整體水平移位或樁身歪斜，且回填密實度不滿足設計要求。
2）、由於該段回填物類含有大量孤石，在鑽進時容易造成樁孔歪斜或石塊擠壓導致跨孔。
3）、鑽孔成型後的孔底沉渣控制。
4）、本段施工時正進入秋季多雨時期，將一定程度上影響施工進度。
1.1質量目標：滿足設計和規範要求，分項工程一次性驗收合格。
1.2進度目標：旋挖樁基礎20天內施工完成。
1.3職業健康安全管理目標：杜絕重大火災事故，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故。
杜絕重傷、死亡事故，輕傷年事故頻率不超過 3‰。
1.4環境目標：盡最大限度降低現場雜訊，施工汙水排放前進行沉澱淨化，土方、材料外運無遺灑，廢棄物分類堆放，**可再利用的廢棄物，最大限度節約能源資源。
1.5文明施工目標：確保「重慶市安全文明施工樣板工地」。
3.1管理機構及職責
詳見專案經理部人員配備（表3-1）
專案經理部人員配備表3-1
3.2勞動力組織及需用計畫
3.2.1班組安排
本工程根據旋挖施工分割槽共進場4個旋挖鑽孔隊伍。共計四個施工班組。
3.2.2管理人員安排
專案部在每個旋挖區域安排經驗豐富的現場工程師和專業工程師各一名，負責整個旋挖工程的各種資源調配以及質量管控。
3.2.3勞動力需用計畫
本工程共計樁8根，從1軸線向4軸線逆時針方向開挖。
。5.1、現場準備
根據施工總體設計經濟合理布置施工現場，搞好「三通一平」；按設計圖及現場測量基準點、基準線和水準點，在監理單位見證下校測其基準點（線）的測量精度，按設計圖放樁，並複核資料的準確性；並對測量基準點（線）、水準點、控制網點進行保護，注意施工機械的材料堆放不要使樁位遭到破壞，樁位標誌用混凝土澆注並釘上鐵釘，以示樁位中心或軸線交叉中心的位置；對現場要經常巡視，保護好現場樁位。每新施工一批樁應在施工前進行軸線和樁位的複測。對樁位確定無誤並認可後，方可進行基樁的施工。
5.2、技術準備
蒐集施工場地的工程地質勘察資料，施工中所用的有關報表、規範以及以往工作經驗資料等；熟悉施工圖，清楚了解設計要求，質量要求和技術要求，有不明確的及時提出。熟悉施工組織設計，掌握施工順序、施工方法、平面布置、技術措施等等。做好技術交底工作。
蒐集本工程涉及的規範、規格化程並組織學習，為各項措施實施制定提供依據。
根據地勘報告，繪製旋挖轉平面布置圖，確定深度大於16m的旋挖樁的施工部位；
根據地勘剖面圖結合超前鑽勘察報告，根據場地地質變化，推算出所有樁的開挖深度。在施工過程中結合實際情況，及時對樁長作出調整。
5.3、原材料準備
材料要按施工進度要求，儲備滿足用量的混凝土原材料及鋼筋籠製作鋼材，並保證材料使用不脫節。
5.4、裝置的準備
根據工程進度計畫，有秩序的組織機械裝置進場。機械裝置必須在施工前檢查保養好,並做好高機械執行及維護記錄
5.5勞動力準備
根據施工作業計畫的要求，及時合理地調配勞動力，並對他用進行必要的入場教育。
5.6、樁號測量定位的檢查
樁施工前，要測量定樁位。施工中為確保測量質量、樁位準確，每新施工一批樁，對樁位要進行一次複測，並對損壞的樁號標誌點進行複核。
滿足業主的節點計畫和工程合同要求。嚴格控制本分項工程的進度，使之滿足整個工程的進度要求。高層旋挖樁基礎20天內完成樁基混凝土澆築完成。
專案根據總進度計畫編制月進度計畫以及周進度計畫，將計畫細化並落實到人，嚴格執行。
進行旋挖樁基施工，對塌孔部位採取灌注c20素混凝土反壓，再二次鑽孔形成護壁。
根據總進度計畫要求，本工程旋挖樁關鍵線路為展館主框架樁，在施工過程中先施工展館主框架樁，後施工其餘部位樁，施工順序為從東至西。
2.1、旋挖樁施工工藝
測量定孔位→移機→埋設護筒→鑽孔→取出岩芯→清孔→自檢驗收→安放鋼筋籠→安放導管→澆注混凝土
2.2、混凝土反壓施工工藝
樁孔開孔→孔口護壁（澆注砼後再鑽進形成孔口護壁）→鑽進→塌孔部位澆築混凝土反壓→砼終凝後鑽孔對塌孔部位形成護壁→鑽進（重複鑽進→反壓混凝土的過程）。
1）、採用sr360r旋挖鑽機。
2）、樁位及樁徑校核：按施工圖定位測量的樁位，並進行核對樁號及實地位置，然後用釘子或木樁作好樁位標記。
3）、鑽機就位
①確認樁位附近平整，把鑽機開到樁位旁，螺旋鑽頭的尖端對正樁位標註點。鑽機迴轉中心距孔位4～4.2m。
在允許的情況下，變幅油缸盡可能推動桅杆前伸，這樣可以減小鑽機自重和提公升、下降交變拉力對孔的影響。檢查迴轉在半徑內是否有障礙物。
a）鑽機開至樁位附近位置時，盡量使車體保持水平。如斜坡過大，可在履帶下墊砂石調整，位置確定後鎖緊履帶。
b）迴轉上車和操作變幅油缸精確對位，點動觸控螢幕的迴轉轉置零按鈕；開啟桅杆鉛直狀態自動調節，如鑽頭離孔中心點過高，可浮動下降鑽桿，使施工時鑽具更容易對位。
②開鑽。扳動主捲揚提公升手柄，提起鑽頭離開孔口一段高度後停止。扳動上車迴轉開關使上車迴轉，轉到倒土位置停止。
扳動手柄，動力頭反轉把渣甩出。卸去短螺旋鑽頭，換上普通鑽鬥加擴孔器繼續鑽進。
③埋設護筒。埋設鋼護筒（鋼板厚度為10mm）2~5m深，鋼護筒高出地面300mm。
鑽進到可下護筒深度時，用副捲揚吊裝護筒到孔內，再次用經緯儀和十字叉校核樁位與護筒中心位是否一至。若不一致，挪動護筒對下樁位，校正後在護筒外圍填上夯實。把鑽頭尖落至與護筒上平面中心點時深度儀設零。
④鑽進。
本工程成孔採用幹孔施工工藝，採用幹作業成孔。鑽進過程中及時做好地質情況記錄，並及時形成渝建竣檔案資料施工記錄。地質情況記錄由專人負責。
在操縱動力頭作鑽孔旋轉的同時，將鑽桿放至孔底，按下主捲揚浮動按鈕，即可進行加壓鑽進工作。由於施工樁徑較大，鑽進時根據不同的地層和不同的岩層進行鑽進，鑽進土層段及強風化泥岩段可一次性成孔，鑽進堅硬的中風化泥岩及砂岩時，則分級鑽進、首先使用截止筒鑽鑽進，然後換螺旋鑽頭破碎岩芯、破碎完畢後在用截止撈砂鬥鑽出巖渣。在鑽渣達到一定裝斗容量時（裝斗容量的多少根據不同地質情況確定），即可提鑽。
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目錄一 編制依據 1 二 編制原則 1 三 工程概述 2 四 鑽孔灌注樁施工組織機構及職責 2 五 施工總體目標 2 1.工期目標 2 2.質量目標 3 3.安全目標 3 4.環境保護及文明施工目標 3 5.職業健康安全目標 3 六 旋挖鑽施工方案 3 1.旋挖鑽施工原理及優勢 3 2.施工流程 3...