工程高強預應力管樁
專項方案
編制單位：***********
編制日期：********年四月七日
施工組織設計審批表
ryj/jl4.2(02)-01no:
目錄一、編制依據1
二、工程概況1
三、施工準備3
四、施工工藝方法4
五、質量、技術保證措施8
六、文明施工保證措施10
七、安全施工保證措施12
八、工期保證措施14
九、施工進度計畫15
附表1施工機具一覽表16
一、編制依據：
1設計研究院設計的工程樁基施工圖紙、樁基會審紀要等。
2、*******建築設計研究院提供的地質勘察報告。
3、《預應力高強混凝土管樁》閩02g119。
4、《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002。
5、《建築樁基技術驗收規範》jgj94-94。
6、《地基與基礎工程施工及驗收規範》gbj202-83。
7、《鋼筋混凝土樁基承臺》閩2004g104。
二、工程概況：
2.1工程建設概況
建設單位：
設計單位：
施工單位：
建設地點：福
本工程地基基礎設計等級為乙級，樁基採用phc高強度預應力混凝土管樁，上部為現澆鋼筋混凝土框架結構體系，本工程抗震設防裂度為七度，抗震設防類別為丙類，結構安全等級為二級，框架抗震等級為**，結構設計使用年限為50年，建築物耐火等級為二級，火災危險性類別丙類。
樁基設計概況一覽表
樁砼強度等級為c80。樁長約12～43m。現場根據地質剖面，進入持力層厚度及壓樁力確定樁長。
2.2基礎持力層
1、e組團2#教學實驗樓：樁尖持力層選用(8)層強風化花崗岩和(7-2)殘積(砂質)粘性土。
2、d組團機電與自動化工程系專教實驗綜合樓：樁尖持力層選用(8)層強風化花崗岩和(7-2)殘積(砂質)粘性土，(9)層中等風化花崗岩。
3、e組團1#、2#公共教學樓：樁尖持力層選用(8)層強風化花崗岩和(9)層中等風化花崗岩。
4、預應力管樁樁尖進入強風化花崗岩≥3m(樁長≤30m)或1.5m(樁長＞30m)；進入中等風化花崗岩≥0.5m；進入(7-2)殘積(砂質)粘性土≥8.
0m。(7)殘積(砂質)粘性土和強風化花崗岩表層的中等風化核處，做引孔處理。
2.3工程特點：本工程採用靜壓（phc）預應力管樁，採用「+」字型鋼樁尖，樁基靜壓預應力管樁屬擠土樁，具有單樁承載力大，施工工期較短，質量較好控制，對環境無汙染，綜合單價較低等優點。
本工程最大送樁長度約為1.5m，選用配重不小於5000kn的沉樁機械，壓樁力5000，3000kn。靜壓預應力管樁終止沉樁的控制條件：
原則上以壓樁力為主，樁長為輔(必須進入持力層)。當達不到送樁力要求時應穿透該層，使樁端落在持力層上。同時應考慮地下孔隙水壓力增大引起的沉樁困難、地面隆起和鄰樁移位等問題，可以通過合理安排施工順序和進度以消除不利影響。
從本工程《岩土工程勘察報告》分析：樁側摩擦力差異較大必然使沉樁阻力具有較大的差異從而樁長不容易控制，在樁基施工中必然造成砍樁，接樁的現象。壓樁時，應根據地質變化情況，設計樁長，並結合鄰近已施工的樁長的實際樁長，隨時調整樁長。
由於場地四周為交信道路，採用預應力管樁時，可能會產生對交信道路及場地附近的管線及其它暗埋物產生擠壓影響，因此，要注意樁基施工對周圍環境的影響。
三、施工準備：
3.1為了確保本工程各項目的目標實現，由公司組織了精幹技術力量的專案經理部，組織協調施工班組進行精心施工，以保質保量完成施工合同的要求。本工程擬進兩台壓樁機，根據現場和樁位分布情況，具體壓樁行進路線詳見（附圖一）。
3.2材料準備
3.2.1預應力管樁規格，質量必須符合設計要求、施工規範的規定。
3.2.2預應力管樁，應達到設計強度的100％才能打樁，本工程共460根樁（其中 phc400-95-a型管樁281根、phc500-125-a型管樁179根），樁長約12～43公尺，根據施工計畫，每天應打17根樁，因此，每天應進入管樁1000m左右，才能滿足施工需要。
3.3作業條件
3.3.1應有工程地質勘察資料，樁基施工平面圖，樁基施工方案。
3.3.2樁基軸線，標高確定並測定完畢，進過監理、甲方複核、辦理簽證手續。
3.3.3已排除地下、地上障礙物。
3.3.4正式施工前組織施工技術人員進行圖紙會審，然後進行試樁以確定壓樁力及樁長並檢驗打樁裝置，施工工藝及技術措施應符合要求。
3.4現場準備
3.4.1臨建布置：根據現場情況和工程需要，臨建有門衛、材料堆放場地，工人宿舍、食堂、辦公室等。詳見施工平面布置圖。
3.4.2現場採用外線供電，現場主要裝置兩台靜壓樁機三颱電焊機，其功率和約為140kw，場內用電採用三相五線制，用電裝置為**配電兩級保護。
3.4.3消防裝置：根據現場安全文明施工要求，現場要裝備消防器材。
3.5勞動力準備進場工人應進行**安全教育，****必備證件，特殊工種必須持證上崗。
樁基階段專案部人員配備表
四、施工工藝方法：
4.1打樁標準
組織設計院、建設單位、監理公司、質量監督站等單位有關人員參加試打樁，並根據試打樁的情況確定打樁標準；沉樁前應進行現場試樁確定單樁豎向極限承載力值，試樁數量為3根並做好相應的試樁記錄。
4.2施工工藝流程
壓樁施工工藝流程圖
4.3定位放線
測量員利用控制軸線準確放出樁位，用30cm長短鋼筋或小木樁打好樁位，並用白灰畫出圈標誌好。樁機就位後再次複核樁位。此過程施工員須跟蹤複核，並形成記錄。
4.4樁機要求及探樁
樁機要求樁架應堅固、穩定、並有足夠剛度，打樁場地要平整堅實。樁機就位調平後，用送樁器進行探樁，以達到清除樁位下土體障礙物的目的。若障礙物太大送障器無法清除，則障機需移至下一樁位施工，此處樁位下障礙物採用人工或機械開挖的方法進行清除。
4.5起吊管樁
經現場監理或甲方現場人員檢查，樁身無蜂窩、裂縫等現象後，利用32噸履帶式吊車吊運樁，鋼絲繩套在0.207l(l為樁長)採用兩點吊，吊車慢慢收緊鋼線繩，使樁吊離開樁堆。在樁機附近平整的地面上排好枕木，當樁離地面30－50cm時停止下放，樁穩定時，移動枕木，時枕木位於吊點下，然後，慢慢放下樁，使樁輕輕靠在枕木上。
不能快速放下樁，由於衝力作用使樁在吊點處發生斷裂。樁機就位後，採用φ20鋼絲繩套在0.293l處（l為樁長）採用單點吊，鋼絲繩必須套牢，鎖緊扣頭，鋼絲繩與樁按觸應加襯墊，以免樁打滑。
慢慢將樁吊起，在樁尖離地面10－20cm時，轉動吊車轉台，讓轉靠近樁機，然後提公升樁至位於夾至起正上方，停止轉動。在倒樁工護送下餵入夾樁器內，而後將樁慢慢放下，當樁尖離地面30－50cm時，夾樁器上公升到頂將樁夾緊，通過移動或調整樁機使機垂直對準樁位。
4.6壓樁
①當樁尖插入樁位後，微微啟動壓樁油缸，當樁入50cm時，測量員根據經緯儀觀測到的樁身傾斜情況指揮樁機駕駛員再次校正樁的垂直和平台的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然後啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，沉樁前三個行程應不斷地用經緯儀觀測樁身傾斜情況並及時作出調整，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。
②當下節樁樁頂距地面250cm左右時，停止壓樁，吊起上節樁，使其正對下節樁，然後夾樁器夾緊樁繼續壓樁，至下節至離地面50cm～100cm時，停止壓樁，調整好上節樁的垂直度，然後進行點焊。
③壓樁的順序應根據場地的地形、地質、樁基的設計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。詳見樁機壓樁行走路線圖。
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