k224+773~k224+910塑料排水板首件施工總結
k224+773~k224+910段主線軟弱地基處理長度為137m，處理面積為8305m2，需塑料排水板78834m。本段路堤軟弱地基平均厚度為9~11m，最大填方高度11.58m，塑料排水板處理間距為1.
1、1.5m，梅花形布置，插板深度一般應深到基岩面處或壓縮性相對較低的硬層。表層採用砂礫石墊層鋪築，方量為4153m3，砂礫石墊層鋪築前，先在地表鋪墊一層泥質巖，邊緣厚度30cm，中間厚度100cm，形成路拱，方量為6317m3。
為了更好的控制塑料排水板的工程質量，為了能盡快使塑料排水板的施工步入正軌，專案部擬在k224+773~k224+910塑料排水板首件施工區域打設600根塑料排水板作為試驗，專案部安排工程技術人員全過程監督，監理工程師旁站，確保每根塑料排水板達到設計深度。這600根塑料排水板打設完成後，我部對其進行100%頻率檢測，測試其可測頻率，為以後施工檢測的參考依據。
塑料排水板首件工程投入以下機械裝置：
塑料排水板首件施工由路基隊施工，具體投入人員如下表：
塑料排水板首件施工作業領導小組
路基四隊勞動力組織表
1、施工前先平整場地，並開挖縱、橫向排水溝，將農田水疏幹，然後攤鋪一層泥岩填料，並設定成路拱狀，邊緣厚度30cm，中心厚度不大於100cm。填築20cm厚的砂礫石墊層，進行插板作業。
2、及時安排機具裝置和材料進場，進場的材料必須滿足設計圖紙和規範的要求，並根據規範和設計要求及時送檢，確保進場材料合格。
（1）砂礫料
用作墊層的砂礫料，應具有良好的透水性，不含有機質、粘土塊和其它有害物質。砂礫的最大粒徑不得大於50mm，含泥量不得大於5％。
（2）塑料排水板
塑料排水板是由芯體和包圍芯體的合成纖維透水膜構成的複合體，應具有很好的
排水板效能指標表
塑料排水板處理軟基的原理是利用深插軟基的排水板，避免路基外側地表及地下水進入路基範圍，當填築路基時，荷載作用於軟基，地下水由於受擠壓和毛細作用沿塑料排水板上公升至砂墊層內，由砂墊層向兩側排出，從而提高基底承載力。其作為垂直排水通道，有濾水性好，能確保排水效果，並且有一定的強度和延伸率，具各適應地基變形的能力，板截面尺寸不大，插放時地基擾動小，施工方便等優點。
塑料排水板施工順序為：定位→將塑料排水板通過導管從管靴穿出→將塑料排水板與樁尖連線貼緊管靴並對準樁位→插入塑料排水板→拔管剪斷塑料排水板。
根據設計圖紙，在測量監理工程師旁站見證下用全站儀準確放出k224+800~k224+910段塑料排水板施工面積，並用白灰撒線標出。採用測量繩定位塑料排水板位置，並用白灰做標誌。
打樁機根據已測塑料排水板點位施工，打樁機就位後管靴與塑料排水板點位標記偏差控制在5cm以內。打樁機設定人工操作的機械平衡裝置，保證打樁機械的垂直度和平衡度，打設後塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以內。
塑料排水板導管靴與樁尖均採用圓形。樁尖平端與導管靴配合要適當，避免錯縫，防止淤泥在打設過程中進入導管、增大對塑料排水板的阻力。
塑料排水板導管在插泥岩時，插板機震動較小，當導管執行接觸到基岩後，插板機震動較大且無法繼續向下插入。
塑料排水板在插入地基的過程中應保證板不扭曲，透水膜無破損和不被汙染。板的底部應有可靠的錨固措施，以免在抽出保護套管時將其帶出。
確定排水板已達到設計深度後，可提起套管，此時應觀察套管插入孔，如排水板相對套管不動，則說明排水板回帶，繼續上提套管，直到排水板移動抽入套管，量取此時套管的提公升高度，即為排水板回帶量。
若回帶小於50cm時，可考慮改變插銷形式，減小提公升套管時插銷與排水板摩擦力，並增大排水板底端與泥土間接觸面積，以減少回帶現象的發生；若回帶大於50cm時，進行重打，重打的樁位與原樁位置不大於板距的15%。。
當提公升套管，套管底部離開砂面50cm時，人工從套管底部切斷排水板，使排水板外露長度控制在20cm以上。然後將留下排水板頭彎曲插進管口。
整段軟土地基塑料排水板結束後，均勻等厚鋪設30cm第二層砂礫石墊層，覆蓋塑料排水板。壓路機靜壓，達到設計要求壓實度。
以上施工過程全部在監理工程師旁站見證下進行作業，若有不合格的堅決返工重做。
1、機械裝置操作人員（或駕駛員）必須經過專門訓練，熟悉機械操作效能，經過專業管理部門考核取得操作證或駕駛證後上機（車）操作。
2、機械裝置操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒後駕駛。
3、機械裝置發生故障後及時檢修，絕不帶故障執行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。
4、專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全操作規程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業。
5、所有現場施工人員佩帶安全帽，特種作業人員佩帶專門的防護工具。
6、所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒後上崗。
7、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.
0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應採用安全礦燈或12v以下的安全燈。並遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》的規定。
8、施工現場布置安全標語、標識牌，以時刻提醒大家注意在施工生產過程中的安全重要性。
9、夜間施工時，現場必須有符合操作要求的照明裝置，施工場地要設定照明燈，對於需要保護的結構物、施工中的小型橋涵、兩側穿越路基的管線等臨時工程應設定圍欄，並懸掛紅燈警示標誌；對於路堤邊坡等必須有夜間警示標誌。
10、施工過程中須注意雜訊對環境的影響，應合理安排施工時間，盡量予以避免。
通過k224+773~k224+910段塑料排水板軟基處理首件整個工程施工過程來看，我標段所確定的塑料排水板軟基處理施工工藝、流程、質量控制及技術交底內容滿足軟基處理施工的要求，現場技術員進一步了解施工報驗程式和施工資料的填寫及注意事項,本次施工過程全部在監理工程師旁站情況下實施，各項指標均符合要求。
本段塑料排水板首件施工其各項指標符合設計及《公路路基施工技術規範》（jtg f10—2006）的各項規定及《公路工程質量檢驗評定標準》的要求。經自檢評價意見為優良工程，通過總承包指揮部及監理驗收，k224+773~k224+910段塑料排水板首件工程可以用於後期全標段的塑料排水板軟基處理施工。
通過本次塑料排水板施工全過程的監控，專案部對塑料排水板施工取得一定的施工經驗，也存在一些不足，在以後施工中需注意以下事項：
1、泥岩填築之後，須在塑料排水板設計邊緣開溝排水，保證場地自然乾燥。
2、泥岩填築完後，須靜壓找平，確保插板機移動過程中無較大沉降。
3、為保證塑料排水板插板順利，首先填築一半厚度的砂礫石，靜壓找平進行插板作業，插板完成後再填築另一半厚度的砂礫石。
4、根據此次試驗段施工情況，結合設計要求及現場實際地質條件綜合判定，插板深度達到設計要求的標準為：
（1）達到設計長度，插板機鑽進困難，震動強烈，一般判定達到設計地層要求。
（2）雖然未達到設計長度，但是插板機鑽進困難，震動強烈，也判定為達到設計地層要求。
（3）雖然達到設計長度，但是插板機插板順利，還要求繼續鑽進，直到插板機鑽進困難，震動強烈為止。
塑料排水板處理軟基方案
目錄第一章編制依據與原則1 第一節編制依據1 第二節編制原則1 第二章工程概況1 第三章施工準備2 第四章施工方案及方法5 第一節施工方案5 第2節施工方法6 第五章質量安全保證措施10 第一節質量保證措施10 第二節安全保證措施11 第一章編制依據與原則 第一節編制依據 一 合同書及施工圖紙等資料...
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