塑料排水板處理軟基方案

2022-08-02 12:42:04 字數 4145 閱讀 3114

目錄第一章編制依據與原則1

第一節編制依據1

第二節編制原則1

第二章工程概況1

第三章施工準備2

第四章施工方案及方法5

第一節施工方案5

第2節施工方法6

第五章質量安全保證措施10

第一節質量保證措施10

第二節安全保證措施11

第一章編制依據與原則

第一節編制依據

一、合同書及施工圖紙等資料。

二、國家和公路交通行業頒布的施工規範、技術標準、驗收標準和有關檔案。

三、踏勘現場及調查諮詢資料。

四、當地水文、氣象及有關原材料**情況。

第二節編制原則

一、施組編制滿足設計檔案及施工規範要求。

二、確保施工生產科學、有序、高效。

三、根據現場工程特點,採用科學合理的施工方法。

四、結合實際,經濟可靠。充分調研,優化方案,降低成本;方案充分論證,確保採取方案的可靠性,滿足施工的總體安排。

六、根據氣候條件,科學地安排施工,採取得力措施。

七、所需資源配備要充分,確保滿足工程施工需要。

八、注重環境保護。採取得力的水土保護及相關環保其他措施。

九、注重安全生產,文明施工,採取有力的保證措施。

第二章工程概況

一、採用塑料排水板處治的區段地質概況

1、k8+160~k8+225段0.00-1.00m為粘土,土褐色,成分以粘粒為主,稍溼,可塑狀態;1.

00-3.10m為粘土,溼,軟可塑狀;3.10m-4.

10m為粘土,稍溼,可塑狀態;4.1-7.8m為粘土,溼,軟可塑狀;7.

8m以下為泥質粉砂岩。

2、k10+410~k10+530段0.00-1.00m為粘土,稍溼,可塑狀態;1.

00-1.50m為粉質粘土,溼,軟可塑狀;1.50-3.

50m為粉質粘土,溼,軟塑狀態;3.5-5.9m為粘土,溼,軟可塑狀;5.

9m以下為泥質粉砂岩。

3、k26+750~k26+840段0.00-1.50m為粘土,土褐色,成分以粘粒為主,稍溼,可塑狀態;1.

50-4.0m為粘土,土褐色,溼,軟可塑狀;4.00m-5.

40m為粉質粘土,稍溼,可塑-軟塑狀態;5.4-6.9m為粘土,溼,軟塑狀;6.

9-7.1m為粘土,溼,可塑狀;7.1m以下為泥質粉砂岩。

二、塑料排水板採用spb-1型或svd-1型,寬度為10cm,反濾排水層採用砂礫石墊層。設計預壓固結時間為六個月。設計工程量如下表:

軟土處理工程數量表

第三章施工準備

一、技術準備

1、認真閱讀施工圖紙和施工規範,編寫審核施工報告;

2、現場詳細調查補充地質勘探資料;

3、現場測量放樣,放出界線範圍;

4、原材料的調查與合格性測試分析並編寫實驗報告;

5、根據合同檔案要求編寫提供給業主或監理的其它資料;

二、施工材料要求

1、反濾排墊層

反濾排水墊層採用砂礫石墊層,其優點是具有良好的透水性。砂礫石材料要求:砂含量為25-30%,礫石含量為70-75%,含泥量小於5%,不含植物殘株、垃

圾等有機雜質,礫石粒徑控制在15cm範圍。

2、塑料插板材料

塑料排水板是採用排水固結加固軟基必不可少的,作為堅向排水通道的排水材料,按國標《塑料排水板質量檢驗標準》進行驗收,施工時必須對進場材料抽樣進行外觀檢查和通過有資質的檢驗單位進行效能檢驗。

外觀檢查內容:外包裝的狀況、排水板斷面與長度、排水板和濾膜情況。效能指標主要檢驗排水板複合體和濾膜的強度及延伸率、濾膜的滲透係數和排水板的縱向通水量、濾膜等效孔徑等。

不符合質量要求有破損的塑料排水板不能使用。

三、施工材料、機械及其主要效能

1、為確保工期和施工質量,插板施工進場機械裝置如下表:

2、機械主要技術效能

(1)、鎚頭擊振力為14-18t,自重1.2-1.5t,插板深度≤22mm,帶矩形套管;

(2)、底盤規格5×6m,行走速度10-14m/min;

(3)、主機功率22-30kw,整機功率55-65kw;

(4)、鑽桿規格ф127-ф130,長度≤22mm;

(5)、整機重量12-14t。

3、塑料排水板效能要求

塑料排水板規格效能表

四、現場人員配置

1、現場管理體系

本工程實行專案管理及專案經理負責制,嚴格執行總公司的專案責任制度,成立以總工程師為首的質量管理體系。

2、現場管理人員配備

①、工區負責人:

②、現場技術負責人:

③、現場質檢員:

④、現場排程員:

⑤、專案部工程部:

⑥、專案部試驗室:

五、現場清理

按照圖紙所示或監理的指示,清理工地範圍內積水、表層淤泥、其它植物及各種障礙物,為工程的施工創造必要的條件。

第4章施工方案及方法

第一節施工方案

1、塑料排水板進行特殊軟基處理措施的原理用插板機將塑料板插入軟土地基,在上部予壓荷載作用下,軟土中孔隙水由塑料排水板(帶)向上排到鋪墊的透水墊層中,沿坡面向下游排水溝排出,以加速軟基固結,達到壓實土體的效應力增加,孔隙體積減小、密實度加大、強度和地基承載力提高。

2、塑料排水板採用振動沉管法施工,排水板豎直插入,豎直度誤差不超過1.5%。每根塑料板留出孔口的長度,即上部埋在砂礫排水墊層中的長度不小於0.

3m,每根塑料板的長度應等於靴頭上的長度加要求處理深度加砂礫墊層中的埋置長度再加上地面平整增加的長度。

3、導管用矩形管,靠震動將裝有塑料排水板的導管送入設計深度在提公升導管時,靠靴頭(一般為鐵皮製成)將排水板固定在土中。塑料排水板與靴頭應連線牢固,避免拔管時脫開,將排水板拔出:若拔出長度大於1m時,應重新補插。

要求插板點位偏離中心點不大於0.15m。

4、塑料排水板插設完成後應及時將露在墊層外的多餘部分切割,並予以保護,以防損壞而降低排水效果。

5、塑料排水扳位置不準確,傾斜度超標,排水板被導管往上帶,排水扳被破損和汙染,採取如下措施:

(1)放線後,孔位固樁機械準確對位水平尺檢查置平;

(2)控制機械提鑽速度,若跟帶50cm以上時,廢棄補打;

(3)運輸輕裝輕放,庫房內保持避免陽光直接照射。

6、路堤填築施工期設計為六個月,勻速填築,並隨時觀測和記錄沉降量,路堤填築後應預壓固結六個月之後,方能進行路面或防護工程施工。

7、坡腳設定幹砌片石護腳以排水並防墊層細粒流失,若邊坡設定護坡或邊溝,應於護坡或邊溝設定洩水孔,洩水孔應高出邊溝底40~70cm。

8、施工完後應進行質量檢驗,達到《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》(jtj—96)的相關要求,並進行單樁荷載試驗和靜力觸探試驗。

9、塑料插板施工工藝流程。

施工流程為:

平整原地面→攤鋪下層砂礫墊層(1/2砂礫墊層厚度)→機具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割斷塑料排水板→攤鋪上層砂礫墊層(剩餘的1/2砂礫墊層厚度)→預壓→觀測沉降量。

第二節施工方法

一、施工測設

施工前,對原地面標高、插板平面位置,按照設計資料採用座標法精確放

樣。測量資料須經換手複核,最後交專案總工程師審核後報監理工程師審批。插板機就位施工時,必須分批對孔位進行放樣。

二、施工試驗

1、施工放樣後對軟基場地進行靜力觸探或其他方法,核實軟基厚度和變化範圍,根據實測情況調整插板範圍和深度。

2、做好相關試驗報告,連同材料的樣品和機械裝置配置情況提交監理工程師批准後進行施工。

三、臨時排水施工

為了保證地下排出的水能順利排出場外,而不淤積在場內影響地基加固效果,需在鋪排水墊層之前,開挖周邊排水溝。根據現場軟基分布情況,採取塑料排水板處理的區域均為均谷地帶,擬建路線與坡向近似成直角,坡降明顯,可在處理範圍外明溝排水。

四、砂礫石墊層施工

1、砂礫墊層鋪築前清除耕植土及田埂,底面應設定一定的橫坡,使排水向路基排水溝內排洩。

2、原地面清表後,有利於施工機械進場,需在原地面上鋪一層厚0.3~0.5m填料進行封底,適當碾壓後鋪排水墊層。

3、鋪墊1/2設計墊層厚度砂礫石,採用壓路機壓實達設計要求。

4、塑料排水板插完後再鋪設1/2設計墊層厚度砂礫石,並壓實,為避免雨水將地表粘土泥砂帶入墊層內,影響墊層排水效果, 盡快鋪0.15~0.2m厚填料進行路基封頂。

五、塑料排水板施工質量控制及注意事項

1、塑料排水板運輸和插設過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。

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