甘肅揚黃工程y9標砼預製板專項施工方案
甘肅揚黃工程y9標工程中的水庫迎水坡坡面採用砼預製板襯砌，為了保證進度和質量，特編制本方案。
一、編制依據：
1.1施工圖紙
1.2水工砼施工規範
1.3合同檔案
二、工程概況：
該工程所用預製板為c20f200預製，尺寸為500mm×700mm，厚度8cm，合同總方量2700m3,計畫工期4個月，從2023年9月1日開始至2023年5月20日結束。
三、施工佈署及方案
本工程計畫兩套方案：一是交由當地預製場預製，專案部在施工現場驗收成品；二是專案部組織在施工現場預製。本方案著重第二套方案。
3.1施工流程為：
現將上述流程各環節具體安排如下：
3.1.1施工準備階段完成以下工作：
預製場規劃施工駐地，預製場計畫上勞20人，人均住房面積按3m2計算，需臨時住房60m2，灶房計畫15 m2，庫房20 m2，維修間15 m2，共計建築面積110 m2，採用簡易臨時房，造價約100元/ m2
3.1.2 拌和系統
計畫使用js500強制式攪拌機與三倉1200配料機配合使用，粉煤灰及水泥採用散裝，以減少保管及二次倒運成本。占地面積150 m2控制室及水池占地30 m2，共占地180 m2。
3.1.3 原材料堆放
原材料有砂子、1-3碎石、外加劑、水。砂子與碎石堆放設定料倉，料倉使用面積c20砼硬化（詳見布置圖），材料堆放高度1.5 m，根據工期要求每天的預製量為30 m3（2700 m3/92天），材料堆放按7天的使用量，砂子應存90 m3，碎石應存200 m3，共占地300 m2。
料場與拌和站道路占地100 m2，共占地400 m2。
3.1.4 預製料場
每天生產30 m3砼預製板的面積為375 m2，按70%使用率需占地536 m2，預製板在場地擱置按4天計，共需占地2680 m2。
3.1.5 堆放場
預製場總量2700m3，堆放高度0.7 m，占地利用係數80%計，共需占地4821 m2，若考慮在2023年4月安裝，堆放場需堆放3/4預製板，則需占地3616 m2。
3.2 砼板試預製
參考試驗室提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情況下進行六組對比試驗，在保證砼強度及抗凍指標的前提下，對比最優配比的外觀質量。同時在預製過程中收集以下資料：振動器的最佳振動功率、振搗時間、入倉砼量，拆模最佳時間、脫模劑型別、拆模方式（保證不損壞砼板）、起板堆放最早時間等。
3.3砼板預製
3.3.1砼拌和
砼js500強制式攪拌機與三倉1200配料機配合使用拌和，電子計量配料機稱重，拌和過程中嚴格按照試預製確定的引數進行控制。施工前，必須檢驗拌和裝置的效能。
3.3.2砼運輸
結合單日施工強度，本工程砼運輸採用農用三輪車運輸，澆築的間歇時間應不超過砼的初凝時間
混凝土在運輸過程中不得發生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現象。
混凝土在運輸過程中應盡量縮短運輸時間，並減少運轉次數，運輸時間不宜超過規範規定。
3.3.3砼入倉、振搗及模具
本工程砼施工強度不大，因此採用人工將砼送至模具；砼振搗採用平板振動器振搗，嚴格按照水工砼施工規範進行操作；為了充分利用新工藝，節省工程成本，預製板模具計畫採用塑料模具。該模具表面光滑，預製產品表面平整、美觀，特別適合本工程。
3.3.4脫模、養護及堆放
按照試預製時確定的脫模時間和脫模方式進行操作。在脫模過程中應嚴格按照預定方案進行，保證外觀質量，無稜角損壞。砼澆築完畢後12h以內採用塑料布覆蓋和灑水養護，日平均氣溫低於5℃時不得灑水，低於0℃時搭設溫棚養護，溫棚溫度不得低於3℃，養護時間不少於14天。
堆放時注意堆放高度不能超過70cm，在堆放時注意預製板受力均勻，避免區域性受力過大而破壞預製板。
3.3.5驗收
（1）驗收專案：主要為外觀驗收，包括：表面平整度、外形尺寸、表面有無蜂窩麻麵。
（2）驗收用器具：5m鋼捲尺、2m水平檢測尺。
（3）抽檢數量：外形尺寸檢測30%，表平整度檢測20%，對強度抗滲等送到有資質的試驗室檢測。
四、資源配置
（附下表）
資源配置表
五、施工進度計畫
2023年9月1日—2023年4月30日,共242天
六、安全措施
1、冬季施工時，要採取防滑措施。
2、施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項，並將責任落實到人。
3、電氣裝置，開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。
4、經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中,應架空絕緣良好。
5、現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置並配置必要的安全防火用品。
6、現場火源，要加強管理；使用煤爐時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
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工程名稱 深圳市地鐵2號線機車庫上蓋後海體育健身休閒廣場施工總承包工程編號 施工方案 編制人審核人目錄 1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 預製板出現的裂縫 破損原因分析 2 3.1 搬運和堆放時造成的破碎 2 3.2 預製板安裝操作 2 3.3 預製板製作過程原因 2 4預製板裂縫 破損的防止...
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目錄一 工程概況 1 二 裝置 材料及人員配置情況 1 三 預製廠平面布置情況 見附圖 3 四 具體施工工序 3 1 底模的製作 3 2 鋼筋工序 3 3 模板工序 3 4 混凝土澆築 4 5 橋面板的養護 4 6 空心板梁的張拉和灌漿 5 7 預製板的吊裝 8 五 預製板施工進度計畫 9 西區橋梁...