10公尺預應力空心板施工組織設計
試驗板所在小橋樁號為k6+795.5，編號是1-2，定於6月16日進行砼澆注。
一、開工準備
（一）調配人員、複核圖紙
投入人員：專案經理一人，測量工程師一人，張拉技術人員二人，砼澆築技術員四人，試驗員二人，各種機械操作人員十八人，其他技術人員十人，後勤人員二人，材料管理員二人。施工技術人員已對圖紙進行了詳細的核對，對圖紙中的疑問已提交監理處和業主。
專案部及橋涵部制訂了詳細的施工進度計畫，上牆圖表專案部組織機構圖、安全保證體系圖、質量保證體系圖、形象進度圖、工程進度計畫圖已製作安裝完畢，建立了有效的質量保證體系和健全的安全生產措施，具備開始生產的各項條件。
附：施工組織機構圖。
（二）建立工地試驗室
工地試驗室負責進行水泥砼試件製作和檢測，原材料檢驗等試驗專案。試驗員兩人，主要試驗儀器設施：壓力機一台，砼試件養生池兩個，砼及砂漿試模若干。
（三）施工機械、機具入場
裝載機一台，40噸龍門吊兩台，強制式拌和樓兩台，預應力張拉裝置二套，鋼筋加工機具備齊，砼施工機具備齊。
（四）臨時設施
我部已簽訂了臨時用地徵用合同，場地平整硬化已經完成，生活、辦公設施已準備齊全。水泥主要用袋裝水泥室內儲存，保證水泥不受潮,不淋雨，每垛水泥高度不超過10袋，存期不大於1個月。鋼筋的儲存平台用漿砌片石砌築高出地面30cm，上部用防雨布覆蓋，保證鋼筋不鏽蝕。
鋼絞線儲存在砼平台上，並用枕木墊起，上部用防雨布覆蓋，保證鋼絞線不生鏽蝕。修建施工用臨時便道。人員、機械已全部到位，專業施工隊伍安排完畢，現場設80公尺長預應力台座6道，承擔所有預應力空心板的施工，具備開工條件。
二、預應力空心板預製施工方案
工藝流程圖附本方案後。
(一)預製場布設（附平面圖）
預製場占地總面積16000m2，其中龍門道內的預製板生產區占地6000 m2，大樑存放區占地3000 m2，普通鋼筋加工存放區1000 m2，砼拌和區1000 m2，臨時生活設施及施工輔道占地5000 m2。
(二)施工機械表
施工機械表
(三)人員配備表
(四)試驗
根據工程施工要求，中心實驗室對水泥、砂、碎石、鋼材、鋼絞線等原材料進行了檢測，對鋼絞線,千斤頂的委託試驗，全部合格。施工中要求進行砼、砂漿試塊的製作、養生、抗壓強度檢測。
(五)台座布設及場地排水
1、台座布置
共布置梁板底模台座6個，每底模能一次澆注13公尺預應力板6塊，台座底層為15cm厚的c25砼，上層為8cmc40砼+8mm厚鋼板，周邊三角鐵幫邊，台座周邊用厚8mm的橡塑板貼上,以保證砼澆注時不漏漿。
2、預製場排水
在預製場內台座間挖排水溝，用6cm厚的砂漿封抹表層，並硬化。將預製場內的養生水或雨水引流出預製場。
(六)鋼絞線加工
1、鋼絞線下料
(1)質量要求
a、本工程預應力空心板所用鋼絞線直徑為φj12.70mm。強度等級均為1860mpa，鬆弛率為3.5%。鋼絞線進場時附有其生產廠家、效能、尺寸、熔爐次和日期標誌。
b、從每批鋼絞線中任取3盤，並從每盤所選的鋼絞線端部正常部位擷取一根試樣進行表面質量、直徑偏差和力學效能試驗。每批鋼絞線的重量應不大於60t，不合格的鋼絞線不使用。
(2)開盤
a、將成捆鋼絞線吊入特製的鋼籠中，周邊固定在鋼籠上再開盤，以免發生散盤現象，同時要防止擦傷、破壞等。
b、鋼絞線開盤後，根據下料長度用鋼尺丈量好，用砂輪鋸切斷，並用#鐵絲將斷頭紮牢，以防破捻。
2、安裝預應力筋
先在端橫樑上安裝預應力筋的定位鋼板，確保孔位和孔徑滿足施工精度要求。在台座上安裝預應力筋，將其穿過端橫樑和定位板後用錨具固定在板上，穿筋時應注意不碰掉臺面上的隔離劑和沾汙預應力筋。
(七)預應力筋的張拉
1、張拉前對張拉裝置的各個部位仔細檢查，只有在一切妥當無誤的情況下才能開始張拉。
2、張拉預應力筋時，由專人負責指揮，嚴禁任何人站在千斤頂的後方或踏踩，碰撞預應力筋，量測預應力筋的伸長率及擰緊螺絲母時，應停止開動千斤頂。
3、張拉預應力筋時，先用30t單頂單根調整初應力，使δ0=0.2δ。在另一端用兩台180t千斤頂推動張拉橫樑，整體張拉。
張拉過程中，使活動橫樑與固定橫樑始終保持平行，使每根預應力筋均勻受力。
張拉程式：0→初應力→100%σk→持荷2分鐘（錨固）
4、預應力筋採用應力控制方法張拉時，以伸長量進行校核，每張拉20%δ時，應停下量測伸長值，校核實際伸長值與理論伸長值的差值是否符合設計要求，不符合則應暫停止張拉，待查明原因並採取措施予以調整後方可繼續張拉。預應力筋的實際伸長值△l=△l1+△l2，其中△l1為從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值（mm），△l2為初應力以下的推算伸長值。當應力伸長值達到張拉指標時，即進行錨固。
5、伸長值計算
根據預應力筋的理論伸長值：△l=ppl/apep
式中：pp ——預應力筋的平均張拉力
l——預應力筋的長度
ap——預應筋的截面面積
ep——預應力筋的彈性模量
該10公尺板預應力筋的理論伸長值
△ l=((98.7×1.395 )×85.7)÷(98.7×196.9)
=607.17mm
有關模量見附件檢測報告
6、張拉平面示意圖
(八)普通鋼筋的加工製作及鋼筋的安裝
1、鋼筋在加工前應平直、無區域性曲折，成盤和彎曲的
鋼筋均應冷拉調直；鋼筋的加工由熟練的鋼筋工用專用裝置來操作；鋼筋的彎制和彎鉤均符合設計及規範要求。
2、鋼筋不存在缺陷，鋼筋表觀不得有嚴重鏽蝕，油漬、裂紋及疊層等；鋼筋應存放於高於地面的平台、墊木上，掛牌分類存放，並做防雨遮蓋。
3、空心板的鋼筋在加工棚內加工，鋼筋先在底模上綁紮成型，架立鋼筋要點焊並綁紮；受拉截面的鋼筋，其接頭在同一截面不超過配筋面積的50%；焊接點與彎曲處的間距大於10d；焊接須試焊合格並經監理工程師同意方可開工；鋼筋接頭採用雙面焊；焊接接頭保證符合規範的規定；熱軋鋼筋電弧焊時，其長度、寬度、厚度按設計及規範執行，焊條採用502焊條，其力學效能（試驗確定）滿足設計和規範要求；
4、鋼筋的安裝：準確就位安裝，並固定好，使其在澆築過程中不移位；鋼筋保護層所用的墊塊採用高強度的塑料墊塊；鋼筋的支墊間距小於1.2m，橋板的鋼筋在豎向偏差小於±5mm；不得用石塊、碎磚及木塊作支墊；在澆築砼前，經自檢員自檢合格後，填寫鋼筋檢驗表，報請監理工程師複檢。
(九)模板加工及支立
側模板用厚5mm的鋼板焊製，模板骨肋用厚8mm的鋼板製作。模板平直、無曲折、弧角符合設計要求。模板表面平整、光滑、無鏽疤。側模板支立後，須用拉桿和地錨固定，側模表面塗以脫模劑。
內模用充氣膠囊，充氣膠囊用定位鋼筋固定，以防止澆築砼的過程中內模上浮移動。為方便膠囊撤出，膠囊外塗一層滑石粉，底板砼澆注完成後，將充氣膠囊就位並充到規定的氣壓。
(十)砼的拌合及澆築
板體砼用強制式拌和樓拌製，配料機上料，用1臺拖拉機加掛料斗運料。拌和樓由專人操作，同時由專業技術員檢查拌和砼的和易性、坍落度。在砼澆築過程中隨時抽檢砼的施工配合比。
拌和後的砼及時運輸至澆築場地，運輸過程中確保砼不發生離析、泌水現象。
空心板澆築時，先檢查鋼筋的綁紮尺寸、數量、位置、保護層厚度。
（1）空心板砼澆築：砼拌和時間大於3分鐘，砼須均勻，顏色一致，不泌水，不離析。砼的運輸採用拖拉機加掛料斗運料，龍門上料，保證砼在運輸過程中不出現漏水、吸水、離析現象。
澆築完底板後，將充氣膠囊放入，充氣至一定壓力後，澆築肋板。為防止充氣膠囊上浮，首先要控制充氣膠囊的壓力，使其不要太大。其二是把定位鋼筋綁紮牢固。
板肋砼上料時，分層上料，每30cm一層，用振動棒垂直均勻振搗，振搗時，振動棒的移動間距不應超過其作用半徑的1.5倍；與側模應保持50-100mm的間距；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢後，緩慢提出振動棒；避免振動棒碰撞底模、側模板、鋼筋及預埋件。每一處振實為止，振搗密實的標誌為砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。
砼的澆灌工作應連續進行，不得間斷和中途中止，若中斷澆築，須向監理工程師報告，並在前層砼的初凝時間或能重塑的時間前恢復澆築。
（2）試塊製作：澆築板底、板肋、頂板時要分組製作試塊，以備隨時壓試，確定板體的強度增長情況，為預應力筋放張、起吊提供可靠依據。
（3）模板拆除：側模在12小時後拆除，拆除後的模板要清理修整，抹塗隔離劑。
（4）膠囊拆除：膠囊的放氣時間與氣溫關係很大，當氣溫5℃～15℃時，在砼澆完後8～10小時放氣，15℃～20℃時，為6～8小時，20℃～30℃時，為4～6小時，放氣後人工將膠囊拖出。
（5）空心板養護：空心板每天都要灑水養生數次，保持板體濕潤,夜間也要灑水養護，同時對拆除模板後的梁板用毛毯覆蓋養護。本預製場設有專用養護水井1個，用自吸水幫浦抽水養護。
（6）空心板拆除模板後，對其進行編號，以利於安裝。
(十一)預應力鋼筋的放張
當砼強度達到設計強度的70%以上時，分階段、對稱、相互交錯地放張預應力筋。預應力筋放張之前，應將限制位移的各模板拆除。放張時，用千斤頂分數次完成。放張後，用砂輪鋸切斷鋼絞線。
(十二)空心板的吊移、存放
預應力放張完畢後，即進行空心板的吊移，空心板用龍門吊起吊，起吊時，梁底嚴禁站人，大樑用龍門運到存放場地存放。存放場地要平整、堅實，確儲存梁期間不沉陷。所有大樑存放時都要放平放正，不得歪斜，且支墊處要在支座部位，保證大樑存放安全。
四、10公尺試驗預製板施工計畫
10公尺試驗板計畫2023年6月16日開工，當天結束。
五、質量保證體系
（一）技術保證
投入經驗豐富的施工技術人員，操作熟練的民工隊，以確保工程質量。
（二）組織保證
建立從專案經理至每一民工人人負責的質量責任制，專案部質檢科負責具體實施。
（三）制度保證
建立嚴格的質量保證制度，先由自檢員檢驗，自檢員檢驗合格後，質檢工程師進行抽檢，抽檢合格後，報請監理工程師檢驗，檢驗合格後方可開工。
六、雨季施工保證措施
1、專案部成立以專案經理為組長，總工程師為副組長的防汛領導小組，各施工隊亦成立相應組織，並組織搶險隊。
2、及時收看天氣預報，並將氣象記錄每天發放到基層，便於提前作好非正常天氣條件下的施工安排和防護措施。
13公尺空心板板預製施工方案
一 施工依據 1 交通部頒發 公路橋涵施工技術規範 jtg t f50 2011 2 交通部頒發 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 3 公路工程施工安全技術規程 jtj076 95 4 昌寧高速公路招標檔案 5 昌寧高速公路b4合同段施工圖 6 江西省施工標準化管理指南 及昌寧...
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