煤礦分矸器安裝安全技術措施

2021-05-31 00:41:03 字數 3528 閱讀 7408

一、勞動組織

二、工程概況

三、準備工作

1、需要準備的工具和物料:

四、安裝技術措施

1、安裝前,將安裝所需各部件由人力運送到安裝地點,並在安裝地點擺放好,不得妨礙現場安裝工作。人力抬扛各部件時要按人工抬運物料措施執行。

2、安裝前,由現場負責人聯絡機頭司機對皮帶停電閉鎖並掛「有人工作、禁止合閘」停電牌。

3、安裝前,安裝地點靠行人路側懸空面積,由專案負責人安排專人用木板蓋實,防止人員墜落。並在懸空位置下方平巷處,掛牌警戒,嚴禁任何人員從分矸巷靠近施工地點,參加施工人員靠近懸空位置處一律帶好保險帶。保險帶要做好完好檢查並生根牢固。

4、現場安裝以解除安裝漏斗中心線為基準,解除安裝漏斗中心線正對分矸巷中心線,要保證分矸器安裝完,分矸器卸料中心線正對解除安裝漏斗中心線。

5、分矸器承載平面以抬平上皮帶為基準。

6、現場安裝首先拆除正對解除安裝溜槽的兩節皮帶架桿(共六公尺),以(第4條)對分矸器安裝位置定位,分矸器架腿高度不夠採用備用木塊墊高,安裝完將分矸器架腿用水泥澆灌基礎的方式抬高。現場也可採用將分矸器架腿焊接槽鋼的方式抬高到合適高度。

7、分矸器位置定位後安裝分矸器基礎架,現場由專案負責人看好中心線,將基礎架放於分矸器安裝位置處,然後安裝兩側皮帶架桿(需現場根據長度燒焊截割),皮帶縱樑架桿採用前後焊平板和分矸器架腿用m16螺栓連線。然後將基礎架和上部平台託輥架用m16的螺栓連線成一整體,安裝時可將上皮帶用3t導鏈吊起到合適高度,便於分矸器基礎架安裝。

8、安裝分矸器龍門架,將分矸器龍門架用m16 螺栓固定與橫樑槽鋼上,然後安裝分矸器控制千斤頂和平台控制千斤頂,千斤頂穿銷子連線,安裝分矸器下吊耳,分矸器下吊耳以順平底皮帶為基準,最後上齊上下託輥。

9、根據現場情況加固分矸器斜撐。

10、分矸器定位安裝後,按照預留漏斗安裝固定位置,將解除安裝漏斗進行安裝,安裝解除安裝漏斗時利用上方事先打好的起吊錨桿,起吊到合適高度,將解除安裝漏斗用m16的螺栓固定於皮帶架上,並將解除安裝漏斗起吊鼻用40t鍊子固定於頂板錨桿上。

11、根據現場操作要求將液壓閥安裝到指定位置,並將液壓管路連線好,液壓閥安裝要便於人員操作並確保操作時安全,防止大塊矸石掉落傷人。

12、分矸器安裝完送水試操作,確保分矸器操作靈敏可靠。皮帶架桿連線牢固,上下託輥齊全,轉動靈活,無異聲響,行人平台和防護柵欄安裝齊全可靠。

安裝示意圖見附圖。

五、起吊注意事項

1、起吊前檢查手拉葫護是否靈敏可靠,嚴禁使用單鏈起吊,現場所起吊物品,不超所使用葫蘆的承載能力。起吊前必須檢查重物平衡情況、**情況及起吊工具應正常,起吊承力點應固定牢固可靠,方可進行正式起吊。

2 、葫蘆的使用規定:

(1)在使用前,應對吊鉤、起重鏈、制動器等機件以及潤滑情況進行全面仔細的檢查,符合完好無損後方可使用。

(2)操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條,使手鏈輪沿順時針方向旋轉,即可使重物上公升,反向拽動手鏈條,手鏈輪退出制動器座,同時放送棘輪、棘爪不起作用,重物即可緩緩下降。

(3)在起吊過程中,無論重物上公升或下降,拽動手鏈條時,用力應均勻和緩,不要用力過猛,以免手鏈條跳動或卡環。

(4)操作者如發現拉不動時不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用,進行下列檢查:

①重物是否與其他物件牽連。

②葫蘆機件有無損壞。

③重物是否超出了葫蘆的額定載荷。

3 、起吊時,必須由專案負責人統一指揮,嚴禁說笑打鬧。現場人員必須躲開鍊子三角區,重物下方及可能墜落的範圍。嚴禁站在重物上進行起吊。

4、起吊作業不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動,需要停止時,必須將物料落下放穩。

5、起吊物料時,必須由班長或跟班區長指揮,指定專人對機械索具、工具器進行檢查,不完好的嚴禁使用。

6、用倒鏈(手拉葫蘆)起吊裝置時,倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力,必須大於所起吊物件重量的3倍以上。

7、起吊過程中,吊物四周5公尺內,除起吊操作人員外,嚴禁其他人作業或逗留,起吊人員應站在與重物墜落的相反位置,間隔重物邊沿下方至少0.5m。

8、嚴禁超載起吊。

9、起吊時應先試吊100-200mm,經檢查無問題後方可起吊。

10、拉小鏈時應雙手用力均勻,不得過快過猛;起吊重物需要懸空停留時,必須將手拉小鏈栓在大鏈上。

11、起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。

12、起吊時要設專人觀察巷道頂板,檢查起吊件及各連線件間的牢靠情況,發現問題立即停止起吊,處理好後再繼續作業。

13、起吊中對起吊物,要穩起穩放,操縱平穩,嚴禁猛拉硬拽。

14、起吊人員必須服從專案負責人的指令操縱,操縱得當。

15、重物起吊時,一般不得中間停止作業;裝置到位或中間停止時,應放置穩固。

六、人工抬運物料安全注意事項

1、人工抬運物料時,首先檢查行走路線的支護和暢通情況,如有隱患必須及時排除後,方可抬運。

2、班長、跟班區長必須檢查所要抬運物料的實際情況,必須牢固可靠,確認無隱患、無危險後方準作業。

3、抬運人員必須齊心協力、精力集中,必須同肩、同起、同放,嚴禁隨意亂扔。

4、如單人抬扛的重物,班長、跟班區長必須指派專人,重量超過35kg的物料嚴禁一人抬扛,必須兩人以上協同抬扛。確係單人無法完成,必須多人協作完成,以免發生意外。

5、大件抬運時,班長、跟班區長必須現場專人指揮。

6、裝卸和抬運超長、超重物體時,要配足人員、有現場負責人指揮,抬扛時要前後協調一致,同抬同放,不得扔放,以防止傷人。

七、登高安全注意事項

人員登高時要使用好登高設施,使用好木凳、梯子或工作平台。現場跟班區長或班長要安排好專人扶凳,登高人員必須繫好保險帶,且保證保險帶餘繩量不得大於200mm,保險帶要固定在頂板完好,牢固可靠的地方。使用保險帶的規定:

1、平巷登高高度超過1.5m,登高人員必須使用保險帶。

2、斜巷角度≤15,登高高度超過1.0m,登高人員必須使用保險帶。

3、斜巷角度》15且≤25,登高高度超過0.8m,登高人員必須使用保險帶。

4、斜巷角度≥25,只要進行登高作業,登高人員必須使用保險帶。

-490東翼皮帶巷符合斜巷角度》15且≤25,登高高度超過0.8m,登高人員必須按此規定使用好保險帶。

八、其它安全注意事項

1、凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施並嚴格按措施執行。

2、參與檢修人員必須經過培訓考試合格,由操作熟練的人員擔任,且持證上崗。

3、參加施工人員,嚴格遵守各工種的操作規程、《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。

4、作業人員在作業前首先對所在作業地點的安全狀況進行全面檢查,發現隱患及時處理。未處理或處理不到位嚴禁作業。

5、用人力抬重物時,要有專人統一指揮,互叫互應,齊起齊落,必要時應有專人在旁監護,防止傷人或損壞裝置

5 、施工負責人安排工作時,必須向施工人員講清說明安全注意事項,並明確人員分工和責任,做到互保、聯保和自保。

6 、皮帶停送電嚴格執行停送電制度並堅持「誰停電、誰送電」的原則。

7、抬放物料時,工作人員一定要配合好,腳下要站穩。使用完的工具和物料要碼放整齊,不得亂扔亂放。

8、登高作業時使用好登高設施,按標準要求使用好保險帶。

9、現場由專案負責人統一指揮負責安全工作。現場安全員必須緊跟現場抓好安全工作,專案負責人必須盡職盡責,確保安裝工作圓滿完成。

10、其它安全技術措施嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》執行。

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