1 工程概述
由我公司承擔的神華寧夏煤基烯烴專案co變換裝置16臺工藝氣空冷器的安裝，共計218.11噸，位號為ae-35001，引風式。由支架、換熱管束、百葉窗、電機支架、風機、風筒等組成，安裝在mn管廊14到22軸線的25公尺標高層面上，支架直接和管廊柱頭用地腳螺栓連線，管束安裝在支架上，管廊柱兩跨間南北向安裝兩台管束，管束間安裝間距為150公釐，電機托架東西向對稱安裝在兩管束之下，風機軸和電機通過皮帶傳動，縱向穿過兩管束間，帶動安裝在管束上方的風葉，風葉用風筒、風圈和罩子密封成一體。
空冷器的安裝全部為散件組裝，用螺栓和螺釘連線緊固。
2 空冷器支架的安裝
構架安裝採用拼裝的方法進行。現場安裝時，用螺栓連線成整體，但並不緊死螺栓，以便安裝時調節。空冷器鋼構架安裝步驟如下：
1）在地面上安裝立柱、橫樑和斜撐；
2）豎起該元件，吊裝到位並與地腳螺栓連線；
3）安裝斜撐，擰上螺栓。
按照廠家標記，在地面組對成門型架，先安裝各個立柱上的連線件，再將同跨立柱用橫樑連線成門型架，檢查對角線、標高，確定符合管廊柱頭基礎條件後，進行吊裝。吊裝就位的門型架用廠家提供的ф20mm地腳螺栓連線；安裝完所有的空冷器門型支架，測量各自的對角線，合格後，連線其之間的橫樑，整體找平後，進行螺栓的緊固。
3 管束安裝
管束在運輸時，為了防止管束框架扭曲變形，廠家在吊耳之間配備了橫樑。裝置吊裝時，不能拆除；吊裝就位後，緊固管束與空冷器支架間的連線螺栓，方能卸下掛鉤；最後取下管束框架上的運輸用臨時卡具。
現場安裝時，管束的翅片管應有保護措施，禁止踐踏或重物衝擊翅片。為避免對翅片管任何傷害，安裝時需要在管束上行走的，應在翅片管上方橫樑上鋪鋼跳板。管束在構架上就位後再鬆開活動管箱與側梁之間的連線螺栓(定距螺栓)。
最後在管束的底面安裝電機及托架。
4 百葉窗安裝
百葉窗由葉片、端梁、中梁、側梁和控制機構組成。在此專案中百葉窗是用來防雨、防雹、防凍和調整風量大小、控制被冷卻介質出口溫度的。百葉窗葉片開啟形式為順開式，開啟角度為0－90°手動調節百葉窗的操作手柄與葉片的連線相連，可直接調整葉片的開啟角度。
百葉窗吊裝時管束側梁的上平面應當是水平的，經過觀測無問題後，再安裝百葉窗。安裝後的百葉窗，應保證框架的平直度，確保百葉窗的密封效能；百葉窗在吊裝過程中應避免框架受扭曲變形和激烈衝撞造成損傷。
5 引風式風機風室的安裝
風室被裝配於其位於風箱上的靜止的安裝位置上。在地面上，使用緊韌體對 2 塊側板和 1 塊角板進行定位，角板的翻邊應位於外側。重複進行在側板之間進行的裝配操作，直到形成乙個完全的整體。
安裝過程中需要意的以下事項：
1）側板是對稱的。
2）將 4 個 1/4 底板放置在風室上，並與風室聯接。
3）安裝 1/4 風筒到底板上，1/4 風筒與底板之間的聯接應呈 45°角。
4）將 4 個 1/4 風筒裝配成一體。需注意每兩個 1/4 風筒之間的組裝順序。使用指定的緊韌體，即m12 螺釘，頭部安裝在通風側的凹槽內。
特殊墊圈應置於肋緣上，外側（平坦部位的安裝使用普通緊韌體）。連線風筒與底板時同時安裝4個風筒內側的加強件，使之垂直於風箱與下部的底板連線，通過緊韌體使附件、底板和風筒連線起來。插入緊韌體，但不能擰緊。
擰緊風箱緊韌體應在安裝完畢後進行。風筒在風機葉片安裝完畢並調整了葉尖與風筒之間的間隙後再鎖緊。使用螺釘2個墊圈進行緊固，並把螺母放置在風箱的內側從而確保安裝的美觀性。
將整個風箱裝配到管束框架上，穿上螺栓，但不能擰緊。將電機及附件裝到機械支架上，並根據空間布置圖等裝配該支架。然後，安裝風機支架和加強撐。
調整風箱和風機支架的同心度。
6 引風式皮帶驅動裝置的安裝
此驅動部分部件的安裝存在一定的難度，不便吊裝，裝置驅動支架、電機、皮帶輪等都安裝在管束下方，管束間的間距只有150mm，在此情況下只能採取倒鏈安裝；特別是風機輪轂的安裝，需從管束下方穿入風機軸套筒（見下圖）。
1）將下軸承與驅動皮帶輪安裝到風機軸上並調整，待風機軸裝配完畢後用螺栓將其連線到機械裝置支架上的橫樑上，但不能擰緊。
2）安裝上軸承，調整其與風筒的同心度（風機軸承法蘭面和支架橫樑法蘭面上開有長圓孔，以便於調整）。在擰緊螺栓前檢查風機軸的垂直度，待風機軸正確定位後，擰緊安裝螺栓。
3）從風機軸軸承上卸下潤滑油管嘴，將其擰入安裝在風機驅動支架框架中的潤滑油連線頭內。然後使用專用的緊韌體，通過不鏽鋼或銅的潤滑油管將兩個風機軸軸承和連線頭連起來。
4）然後可以將風機輪轂安裝在風機軸的軸肩上或定距管上。擰緊輪轂螺栓，然後根據設計熱力資料表上的葉片安裝角度或風機說明書上的葉片安裝角度安裝風機葉片。
調整風筒的內徑，風機葉片之間的間隙應保持在9-19mm 之間。最後擰緊風筒和風室之間的螺栓。
5）風機驅動系統的安裝
用於空冷器風機軸的滾柱軸承應採用錐形套筒來安裝。當軸承內座圈向錐套推進時，座圈就會膨脹，軸承的間隙就會減小。使用遊隙規對最初的間隙和座圈必須的膨脹量進行測量。
如果對於間隙減少量的測量十分困難，還可以採用另一種方法，即測量內座圈有錐套之間的軸向配合，當內座圈與錐套完全貼合的時候開始測量軸向配合。
在鎖緊軸承前，。在滾子轉動時刀片不應被粘住。在開始測量之前，外座圈應被旋轉幾次，從而確保滾子處於它們的自然位置上，並且對防鏽混合物進行軟化。
如果沒有對外座圈進行旋轉，很可能難以進行測量，尤其是在軸承處於低溫狀態下或者軸承經過了長時間的貯存。在對間隙進行測量時，應把軸水平支承在兩個支承點上，在外座圈和滾子之間進行測量。
6）安裝皮帶驅動裝置需注意一下幾點：
a.注意風機及驅動裝配圖，確保電機底板正確放置在了支架橫樑上。如果必要，在擰緊皮帶輪安裝輪轂螺栓後，再檢查一下同軸度。
b.鬆開電機保護螺栓並將電機向風機軸側推動，安裝皮帶並通過調整螺栓拉緊皮帶。
c.用手轉動皮帶輪以確保能自由轉動及無任何障礙。啟動電機，直接檢查旋轉方向和葉片方位是否一致。迎風面為厚緣，其必須向下。如要改變旋轉方向，應反接電機的電源相位。
d.檢查電機功率，其必須符合相應資料。如果電機功率與要求不符，則調整葉片安裝角度。
e.最後，安裝皮帶防護罩。
7 其他配件安裝
其他配件的安裝包括機械裝置防護罩安裝、走道安裝、密封板安裝和葉片的安裝。當多台管束共用乙個風箱的時候，必須裝配密封板以防止空氣旁流的產生。其他配件的安裝相對比較簡單，下面主要介紹一下風機葉片的安裝和葉片安裝角的測量。
7.1 葉片的安裝
1）從輪轂的葉片座內取兩個半圓環；
2）把葉片座上的頂絲退擰到其端部與葉片座內平面平齊為止；
3）將葉片向下傾斜後安裝葉片座上邊的擋環，將葉片向上抬起後安裝下邊的擋環，安裝葉片時應注意葉片凹面向上；
4）葉片頂緊後將葉片座的鎖緊螺母鎖緊，交替鎖緊4個頂絲，使其頂緊葉片漿根端麵。鎖緊頂絲時，應注意葉片軸線的平面度和保持測定好的葉片角不移位。
7.2 葉片與風筒間隙的調整
用裝好的乙隻葉片的葉尖來校正。葉片與風筒壁任意一點的徑向間隙應保持在9-19mm 之間。若葉片與風筒壁任意一點的徑向間隙不滿足上述要求，則應採取以下措施：
1）將風筒連線用的石棉橡膠墊去掉，拉緊風筒；
2）在風筒連線處加墊，擴大風筒徑；
3）調整吊樑的位置來調整葉片與風筒的間隙。
7.3 預安裝角的選定
手調風機及自調風機葉片預安裝角的選定應滿足規格型號及效能引數表中葉片安裝角（自調風機按最大安裝角安裝稱為正裝，即增加氣源角度變小）的要求；不停機手動調節風機葉片的預安裝角應選為0°，旋轉不停機手動調角風機的調角手輪，使角度指示對準「0°」。需注意的是柱塞位於上死點時，葉片角應為18°。
8 管束操作需注意的以下事項：
1）裝置開車前要確保浮動管箱能自由移動。
2）檢查管箱熱補償結構工作是否正常，浮動管箱不允許有滯卡現象。
3）管內介質、溫度、壓力均應符合設計條件，嚴禁超壓、超溫操作。
4）管內公升壓、公升溫時，應緩慢逐級遞公升，以免因衝擊驟熱而損壞裝置。
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