空冷器安裝施工方案

2022-05-28 09:09:05 字數 2352 閱讀 9656

重大海南煉油專案續建工程

800萬噸/年常減壓蒸餾裝置

310萬噸/年催化原料預處理裝置

編制:校審:

批准:中國石化集團第四建設公司

海南專案部

2023年12月23日

目錄1. 使用範圍1

2.編制依據1

3. 主要工程量1

4. 施工工序2

5. 施工工藝2

6. 管束試壓5

7. 質量管理體系和質量保證措施6

8. 安全保證措施7

1. 使用範圍

本施工方案適用於800萬噸/年常減壓蒸餾裝置及310萬噸/年催化原料預處理裝置空冷器的施工。

2. 編制依據

2.1 設計檔案:

中國石化工程建設公司(sei)的設計圖紙及說明。

1) 《空冷式換熱器gb/t 15386-1994

2) 《鋼結構工程施工及驗收規範gb 50205-1995

3) 《石油化工換熱裝置施工及驗收規範》 sh 3532-1995

4) 《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(通用規定)hgj 203-1983

5) 《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999

6) 海南煉化公司《質量管理規定》

3 主要工程量

常減壓裝置內空冷裝置總共19臺,其中1ss2框架上7台空冷裝置均為整體到貨,1ss1框架上12台空冷裝置分構架、管束、風機等均為散件到貨,裝置具體明細見下表 :

催化原料預處理裝置內空冷裝置總共24臺,構架、管束、風機等均為散件到貨,裝置具體明細見下表 :

4 施工工序

5 施工工藝

5.1 施工準備

1) 施工前,編制施工技術方案並經總包和監理公司批准後,並向施工班組進行技術交底;

2) 機組開箱檢驗完畢,裝置及零部件齊全完好,隨機檔案齊全。

3) 現場應具備機組安裝條件;

4) 施工用工、機具、消耗材料準備齊全,量具必須經校驗合格後方可使用;

5.2 開箱驗收

機組開箱驗收,應在sei的組織下,匯同有關單位共同進行,具體對以下內容進行檢驗:

1)根據廠家提供的裝箱單檢查空冷裝置到貨的箱數、規格、數量是否符合;

2)檢查隨機資料(產品出廠合格證、說明書、主裝配圖,零部件裝配圖,裝箱清單)是否齊全;

3)按技術檔案核查空冷器的名稱、型號、規格和組裝件是否符合設計要求;

5.3 空冷構架安裝

根據廠家提供的安裝圖紙進行空冷構架的組裝,具體要求如下:

1)構架的平面對角線之差應不大於10mm。

2)立柱安裝允許偏差見下表:

注: h為立柱高度。

5.4 風筒安裝

等構架安裝後,所有螺栓擰緊找正完畢後,進行風筒安裝,風筒是由螺栓連線,具體要求如下:

管束、百葉窗安裝

1) 管束在構架上的橫向位置,至少兩邊各有6mm或一邊有12mm的餘量;

2) 空冷器管束安裝尺寸的允許偏差如下:

注:l為管束長度

管束安裝調平後用螺栓將百葉窗固定好。

5.6 風機安裝及試運轉

1)電動機安裝在構架上,安裝時應保證主、被動兩皮帶輪各輪槽中切面應共平面,安裝誤差不大於1mm。

2)葉片現場安裝應注意葉片方向,在距葉片尖25mm處用測角器測葉片安裝角,葉片安裝角偏差不得大於0.5度。

3) 風機葉片尖端與風筒內壁之間的徑向間隙不大於葉輪直徑的0.5%,但最大間隙不大於19mm,最小間隙不小於9mm,各葉片水平軸線對風筒壁上的參照點位差不大於5㎜。

4) 風機應做最大安裝角的運轉試驗,連續運轉時間在軸承溫公升穩定後不小於60分鐘,運轉時應無不正常現象,在無消振基礎上,軸承部位的徑向振幅(雙向)不大於0.15㎜,軸承表面溫度不超過70度。

5) 葉輪需經1.1倍工作轉速作空載超速實驗,連續運轉時間不少於10分鐘,實驗後葉輪各部位不得有可見性損傷缺陷及變形。

6 管束試壓

6.1試壓程式

6.2.6 試壓合格後,填寫《裝置強度試驗及嚴密性試驗記錄》sh3503-j319。

施工班組按施工方案達試壓狀態後自檢合格,經施工員檢查合格後向質檢站報檢。質檢員檢查合格後,通知總包、監理、業主共檢。

試壓幫浦狀態良好,能夠滿足試壓要求;每次試壓用二塊經計量鑑定合格、在有效期內的完好壓力表,表盤直徑大於100mm、量程為試壓壓力的1.5倍至3倍,精度不低於1.5級。

所用管道、閥門的規格、材料必需是合格品,並需滿足試壓要求。

試壓用水為潔淨水。

整個施工過程中,注意裝置保護,不得在管束上來回走動,試壓合格後應及時洩壓排水,;然後恢復原有的裝置保護措施;

所有進入現場作業人員必須按規定穿戴好勞保服裝、安全帽、勞保鞋(有鋼防護板、絕緣)以及其它防護用品。

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