內蒙古博源聯合化工****100萬噸/年
天然氣制甲醇專案
空分裝置和管道安裝方案
編制：審核：
審定：批准：
中化二建集團****
二oo四年八月
目錄1、工程概況
2、施工依據技術檔案
3、施工前序工作
4、基礎的處理與驗收
5、裝置的就位、找正和調平
6、管道的焊接和安裝
7、空分裝置的吹掃
8、裝置的試壓
9、管道的試壓
10、管道吹掃
11、裝置、管道保溫及裸冷
12、試運轉
13、工程質量保證措施和安全技術措施
14、施工人員組織安排
1. 工程概況：
內蒙古博源聯合化工****100萬噸/年天然氣制甲醇空分生產裝置主要裝置約20餘台、管道上千餘公尺、.壓縮機類4臺、塔類4臺、容器類2臺、幫浦類2臺、換熱器類8臺.系統要求流道清潔暢通，壓力損失小，低溫管不得有洩露，為生產出高純度的氣體，促進甲醇整套系統保質保量的生產執行，施工中必須精心安排，認真處理技術問題，編次方案用於指導。
2. 施工依據技術檔案
2.1東華工程科技股份****提供的空分裝置一覽表。
2.2《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98
2.3《壓縮機、風機、幫浦裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98
2.4《製冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50274-98
2.5《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97
2.6《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
2.7《化工工程建設起重施工規範》hgj201-83
2.8《建設工程施工現場供用電安全規範》gb50194-93
3. 施工前序工作
3.1裝置、管道平面布置圖、安裝圖、基礎圖及裝置使用說明書等技術資料齊全。
3.2土建基礎工程已基本結束並驗收處理合格，廠房屋面、門窗等內部工程應基本完工，地面墊層施工完畢，具備安裝條件。
3.3安裝用電、起重裝置、用具等都已到場，符合安全使用要求。
3.4需要安裝的裝置、管道、閥門等材料物料齊全並有製造廠家合格檔案。
3.5壓縮機等裝置開箱進行全面檢查、核對無誤，所需用的隨機資料、專用工具齊全、無損壞。
3.6施工方案已經批准，並向施工人員進行了技術交底。
4. 基礎的處理及驗收
4.1基礎的驗收：
4.1.1分餾塔基礎強度達到要求，且表面水平度不應大於1.5/1000，各基礎表面要求平整，不得有裂紋、蜂窩、空洞等缺陷。
4.1.2壓縮機、預冷機組等為平底箱式，要求其基礎表面平整潔淨、抹面光滑。
4.1.3標高基準線和縱橫中心線明顯標識。
4.1.4予埋螺栓螺桿垂直，螺紋完好，無鏽蝕，損傷，螺母能輕鬆擰入，予留地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物積水必須清除乾淨。
4.1.5基礎的尺寸及位置允許偏差應符合下表規定：
4.2基礎處理及墊鐵布置：
4.2.1需要進行二次灌漿的表面應鏟出麻麵，基礎表面不得有疏鬆層或油汙。
4.2.2放置墊鐵處的基礎表面應剷平，其水平度偏差不應大於0.5mm/m，與墊鐵應接觸均勻，接觸面積不得小於50%。
4.2.3予埋墊鐵應將放墊鐵處的基礎面鏟出凹坑，用高於基礎標號的砂漿埋設平墊鐵。墊鐵水平度不大於0.5mm/m，標高偏差不應大於2mm，砂漿厚度不得小於40mm。
4.2.4墊鐵盡量靠近地腳螺栓，接觸良好，裝置找正調平後均應被壓緊。
4.2.5墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。裝置找正調平後，進行點固焊。
5. 裝置的就位、找正、調平：
5.1壓縮機的就位、找正和調平：
5.1.1由於壓縮機（箱式）等在廠房內部，採用50t吊車送至廠房入口利用道木滾槓到位後，用千斤頂撤去道木滾槓就位。
5.1.2就位前應在裝置上確定好測量基準點、線或面，劃出定位中心軸線和標高線。
5.1.3壓縮機的安裝縱橫向水平偏差不應大於1/1000，並應在底座或與底座平行的加工面上測量。
5.1.4壓縮機附屬裝置安裝臥式水平偏差和立式鉛垂度偏差均不應大於1/1000。
5.2預冷機組的就位、找正、調平同5.1。
5.3純化器按圖紙要求就位，調整垂直度偏差不大於10mm，在系統試壓完畢後先將高溫瓷球倒入吸附器內，高度約70mm，然後再裝入bx-apgu分子篩吸附劑，裝入前應去除碎粒和粉末，在吸咐劑裝入後，使用之前應先再生（廠家配合）。
5.4分餾塔按圖紙要求就位，調整`水平偏差和垂直度，縱橫向安裝水平均不應大於1/1000，並應在型鋼水平面上測量，冷箱垂直度偏差不大於15mm，同時檢查冷箱內精餾塔的垂直度其偏差不大於2mm。
5.5壓縮機、預冷機組等為箱式，精緻美觀，吊裝就位時盡量不要採取任何吊耳和支架，不得受外物撞擊損傷，穩妥高質量就位。
5.6以上裝置的安裝可參考各裝置使用與維護說明書等資料。
5.7其餘裝置的安裝
5.7.1對於小型裝置無法使用吊車的場合，採用人字架或倒鏈吊裝就位。
5.7.2未經允許，不得在裝置上焊接臨時吊耳和支架等附加物，一般情況下不得以裝置管口代替吊耳進行吊裝。
5.7.3吊裝用索具應滿足承載要求，並須考慮一定的安全係數，機索具在使用前必須檢查合格。
5.7.4裝置就位後應及時找正，擰緊地腳螺栓。
5.7.5裝置的找正與調平應按基礎上的安裝基準線對應裝置上的中心基準點進行調整和測量。並核對裝置的管口方位。
5.7.6立式裝置的找正調平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上方位進行測量。找正方法可採用垂線法也可使用經緯儀。
5.7.7互有連線、銜接或排列關係的裝置，應按其要求，劃出共同的安裝基準線。
5.7.8傳動裝置安裝要求：
5.7.9裝置找正找平後，其允許偏差應符合下表規定：
6. 管道的焊接和安裝
6.1管道組成件及支承件必須具有製造廠的質量證明書，其質量不得低於國家現行標準的規定，進行外觀檢查，不合格者不得使用。
6.1.1管道閥門抽查10%，進行殼體壓力試驗和密封試驗，其殼體試驗壓力不得小於公稱壓力的1.25倍。試驗時間不得小於5min。
6.1.2閥門安裝前，應按設計檔案核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。所採用的閥門和儀表應符合相應介質的要求。
6.2管道的焊接
6.2.1所有管道採用氬弧焊打底，手工電弧焊覆蓋工藝。
6.2.2不銹鋼管道，直徑小於dn40，採用手工氬弧焊。大於等於dn40採用氬電聯焊工藝。
6.2.3管子、管件的坡口形式和尺寸
6.3管道的安裝
6.3.1壓縮空氣、富氧氣均採用xb350型橡膠石棉墊片。
6.3.2水系統均使用橡膠墊片。
6.3.3高純氮氣系統使用聚四氟乙烯墊片。
6.3.4管道連線時，不得採用強力對口、加熱管子，與管道連線的機械已找正合格，固定完畢，管道與裝置對口應在自由狀態下連線。
6.3.5管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封效能的劃痕、斑點等缺陷。
6.3.6法蘭連線應與管道同心，並應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不得大於法蘭外徑的1.5‰，且不得大於2mm。
6.3.7管道安裝前，應清理管內雜物，特別是氧氣管道及閥門等。
6.3.8裝置間的連線管道，應在裝置安裝就位後安裝，壓縮機進排氣水平管分別向壓縮機、油分離器傾斜坡度≥10/1000。
6.3.9管道安裝過程中，必須與儀表人員密切配合，焊接必要的取壓管接頭等。
6.3.10管道敷設時，管子外壁與相鄰管道的管件及同排管道的法蘭或接頭等相互距離，嚴格按照圖紙尺寸施工。
穿過彩鋼板牆管道應加保護套管，其間宜留10mm的間隙，間隙內不應填充材料，套管結構形式由甲方確定，安裝由廠房施工單位負責。
6.3.11管道支架敷設在廠房鋼柱上，有絕熱層的管道，甲方應確定管子與支架的支承接觸方式。牆板開孔由廠房施工單位負責。凡穿地溝蓋板的管道，均應沿地溝左側或右側的邊緣穿入。
6.3.12管子與裝置連線時，不應使裝置承受附加外力，並不得使異物進入裝置元件內。
6.3.13軟管安裝應避免急彎，外徑大於30mm的軟管，其最小彎曲半徑不應小於管子外徑的9倍，小於等於30mm的，不小於7倍。
6.3.14管道安裝要求橫平豎直，布置美觀，安裝尺寸符合圖紙及下表要求：
管道安裝的允許偏差（mm）
7. 空分裝置的吹掃
7.1在吹掃系統中，當沒有與大氣相通的吹掃閥時，可在適當部位開設吹掃孔，待吹掃結束後，應用盲板封堵。
7.2膨脹機和液氧幫浦的進、出口管應斷開，其入口管過濾器芯子應拆除。
7.3所有的流量計孔板應卸下，待吹掃後應按原樣裝復；
7.4吹掃可逆式換熱器時，應將自動閥箱人孔開啟，其低壓側自動閥孔應用盲板封堵；吹掃後即應將自動閥裝上，並檢漏和將人孔封閉。
7.5分餾塔的吹掃應先吹塔外系統，後吹塔內系統，防止髒物帶入塔內；塔外管道吹掃時，凡與冷箱內相連線的閥門應關閉，以免髒物重新吹入塔內。
7.6吹掃塔內系統時，應先吹板翅式換熱器及其上的計器管，後吹其他裝置和管路。
7.7吹掃時的空氣壓力，中壓系統宜為0.25～0.4mpa（表壓）；低壓系統宜為0.04～0.05mpa（表壓）
二萬空分裝置安裝方案
1 工程概況 1.1建設單位 馬鋼股份責任 1.2監理單位 馬鞍山邁世紀監理公司 1.3設計單位 馬鋼設計研究院有限責任公司 1.4裝置供貨單位 中國空分公司 1.5承建單位 中國化學工程第三建公司 1.6工程內容 馬鋼股份責任 20000m3 h製氧機組工程整個裝置主要包括空氣過濾及壓縮系統 增壓...
空分裝置靜裝置安裝方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據3 3 施工程式3 4 施工措施及施工方法4 5 施工進度計畫11 6 施工質量保證措施11 7 施工質量保證措施12 8 施工安全與環境保護技術措施14 9 施工平面圖16 10 勞動力需用量計畫及技能要求15 11 施工機具 計量器具及施工手段用料計畫17 1.1...
管道空分裝置吹掃試壓施工方案
烏審旗世林化工有限責任公司 4 30萬噸 年煤製甲醇一期專案安裝工程 空分裝置 管道試壓 吹掃 施工方案 編制日期 審核日期 批准日期 中國化學工程第四建設公司 內蒙古世林化工專案部 二0一一年七月 內蒙古烏審旗世林化工有限責任公司4 30萬噸 每年煤製甲醇一期工程為新建工程，由我方施工的空分裝置管...