根據廠部安排復產在即，為確保我站空分裝置順利開車，將嚴格按照空分裝置各裝置操作規程做好開車前準備工作，特制定以下方案。
一、由於空分裝置停車時間較長，加強開車過程中維護保障，工藝、裝置、電儀需安排專人值班，及時處理開車過程中有可能突發的故障。
二、開車前準備及檢查
2．1、現站內空分裝置已於2023年6月20日前完成所有裝置檢修，並進行了開車前的試運轉，符合復產條件，但空壓機試車過程中通過**軸振動檢測系統反映出1級、2級軸承振動值在45μm~60μm,軸振動值偏大，1~2級轉子組葉輪有不同程度的鏽斑，3~4級轉子組也有不同程度的鏽斑，由於空壓機是空分裝置得以連續安全穩定執行的核心元件，擔負著向空壓機裝置提供原料空氣的重任，車間與裝置管理人員商議，在開車前最好將轉子組進行一次動平衡檢測，做到復產開車萬無一失。
2．2、對儀表變送器各自動調節閥門在啟動前2天進入準執行狀態，並再次校正各自動調節閥。
2．3、各單體裝置再進行一次試運轉。（提前2天進行）
2．4、檢查各潤滑油潤滑裝置，補充潤滑油。
2．5、檢查好各電機儀表，電控，燈光訊號等儀控裝置。
2．6、清理迴圈冷卻水水池。（開車前2天進行）
2．7、開車各操作崗位人員進行各裝置操作規章制度及崗位作業標準進行一次學習培訓。
2．8、由於製氧機組已停車近9個月，時間較長，開車時間的確定以熔煉車間需供氧時間提前七天為宜。
2．9、檢查校驗co2分析儀。
三、嚴格按照各崗位作業標準進行復產開車
3．1、啟動空壓機，嚴格按照空壓崗位作業標準進行實施，空壓機啟動30分鐘後公升壓至0.5mpa，負荷運轉8小時後無異常，開始向空分系統導氣。
3．2、啟動預冷系統，調整各水幫浦冷卻水流量，並沖刷空冷塔導氣，並注意導氣前空冷塔水位不能為「0」。
3．3、導氣完成後，對純化系統進行充壓，啟動純化系統，充壓完成後，調整再生氣量達2500m3/h，逐個對2臺分子篩純化器進行週期再生活化。（因停車時間過長需將分子篩加濕再生徹底，保證空氣進分餾塔質量，待整個系統穩定後，將各切換蝶閥切換至自動狀態，整個過程時長24小時。
3．4、純化系統後分子篩再生完畢後，緩慢開啟分餾塔進氣總閥v1101向塔內導氣，導氣時為防止上塔超壓，開啟所有低壓吹除閥門。
3．5、導氣完成後，調整各吹除閥門及產品氣，液體節流閥，對塔內各流路管道進行吹掃，整個過程約12小時，吹掃流路按①進行。
3．6、各流路吹掃完成後，關閉各吹除閥，啟動膨脹機組對塔內各流路進行冷卻。（各冷卻流路按②進行）
3．7、當各吹除閥出現結霜時，關閉各吹除閥，調整好膨脹機組，充分發揮機組製冷量進入空分系統積累液體。
3．8、液空氣液面達到正常值後，v1閥門投入自動，液氧液面達2200時，逐步進行氧氮氣體調純，直至合格為止。
四、空分裝置經過執行調整，氧、氮產品的產量和純度達到指標後，啟動產品氣壓縮機，向熔煉車間供氣。
4．1、供氣前先啟動氮氣壓縮機輕負荷執行半小時後，公升壓至1.6 mpa，負荷運轉一小時無異常後，向熔煉車間送產品氮氣並對輸氧管道及閥門元件進行吹掃，直至用濕白布檢查管路出口無雜質為止。
4．2、氮氣管線吹掃完成後，熔煉車間配合，將氮氣管道與氧氣管道連線，對氧氣管道進行吹掃，直至出口管道氣體用濕白布檢查無雜質為止。
4．3、氧氣管路吹掃完畢後，啟動氧氣壓縮機，輕負荷執行30分鐘，緩慢公升壓至工作壓力1.6 mpa，,執行1小時後,向熔煉車間輸送氧氣。
4．4、產品氣壓縮機啟動運轉正常後，轉入正常生產階段。
五、製氧站開車時間表
說明:「製氧開車時間表」的「時間安排」欄中t表示底吹爐開車時間;
「時間安排」欄中數字表示小時；
「+」表示開車前；「-」表示開車後。
「＞」表示時間點前；
「＜」表示時間點後。
時間安排工作內容備註
＞t+216 轉子動平衡檢測，崗位人員學習培訓裝置具備準開車條件
t+216 儀表準備、單體試車、清理冷卻水池總用時兩天
t+168 氧站開車啟動空壓機，公升壓8小時後至0.5mpa
t+140 向空氣分離系統導氣開始分子篩再生，系統純化
t+116 純化系統結束，進入吹掃階段純化目的保證進分餾塔空氣質素
t+104 吹掃結束，開始積液流路吹掃用時12小時
t+32 積液，氧、氮氣體調純結束
t+8 與底吹爐連線管道吹掃結束，系統準備8小時後管道吹掃24小時
t+1 啟動氧壓機公升壓至1.6 mpa
t 向底吹爐開始送氧、氮
＜t 進入正常生產
第33版空分裝置開車方案
空分廠本次開車方案 一 現場一般準備 1 現場工器具消防器材準備齊全。2 各聯鎖及報警值檢驗除錯合格。3 現場關閉冷箱所有進氣 出氣閥及空分系統所有切斷閥 排放閥 取樣閥 放空閥 導淋等。4 現場所有調節閥手輪退出。5 水 電 儀表 蒸汽等符合開車標準。6 所有閥門效驗完成，並確認完好，做好效驗記錄...
空分裝置靜裝置安裝方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據3 3 施工程式3 4 施工措施及施工方法4 5 施工進度計畫11 6 施工質量保證措施11 7 施工質量保證措施12 8 施工安全與環境保護技術措施14 9 施工平面圖16 10 勞動力需用量計畫及技能要求15 11 施工機具 計量器具及施工手段用料計畫17 1.1...
二萬空分裝置安裝方案
1 工程概況 1.1建設單位 馬鋼股份責任 1.2監理單位 馬鞍山邁世紀監理公司 1.3設計單位 馬鋼設計研究院有限責任公司 1.4裝置供貨單位 中國空分公司 1.5承建單位 中國化學工程第三建公司 1.6工程內容 馬鋼股份責任 20000m3 h製氧機組工程整個裝置主要包括空氣過濾及壓縮系統 增壓...