國華西來峰發電廠
2×200mw機組空冷系統防凍措施
發電部汽機專業
二〇一〇年十月十三日
為了確保汽輪機空冷系統在冬季的安全、穩定執行，根據實際情況，針對空冷系統的特點，特補充機組在啟、停及正常執行維護、異常處理的各項措施，望認真執行。
一、機組啟動過程中的防凍措施
1、機組在冬季啟動前（環境溫度≤0℃），應檢查#1、6列空冷凝汽器進汽隔離閥、凝結水回水閥關閉，凝結水回水旁路閥開啟，投用進汽隔離閥、凝結水回水閥、抽真空閥的伴熱裝置。
2、鍋爐點火前，將機組各管道疏水氣動門關閉後掛禁操，各手動門關閉，確保空冷系統無蒸汽進入。
3、鍋爐點火前，機組暖軸封時系統疏水應排至地溝，機組送軸封後啟動兩台水環真空幫浦開始抽真空，當機組背壓降至50pka（a）時關閉抽真空旁路閥。利用逆流區抽真空系統繼續降低機組背壓，
當機組背壓＜25kpa（a）時停運一台真空幫浦。
4、準備啟動空冷風機執行時，應選擇acc自動控制方式，此時因#1、6列進汽門在禁操狀態，實際只有#2、3、4、5列風機處於可啟動狀態。
5、鍋爐點火後，主汽採用對空排汽的方法進行公升溫、公升壓，當主蒸汽流量達到空冷單列凝汽器的最小防凍流量時（根據廠家提供的最小防凍流量曲線確定），方可投入旁路系統執行。投入旁路前，將高、低旁路的疏水開啟暖管，並開啟抽真空旁路閥，將進入排氣裝置的蒸汽盡量從真空旁路管路抽出，以減少進入空冷島的蒸汽。
6、旁路系統投入後，關閉抽真空旁路閥，調整各旁路後溫度不超限，聯絡鍋爐及時關閉對空排汽，同時將機組各疏水開啟。在投入旁路後將機組背壓逐漸公升高到25～30kpa（a）。控制凝結水溫度在55～65℃之間；抽空氣溫度在50℃～60℃之間執行，並維持acc系統過冷度在3～5℃之間，根據排汽缸溫度投入汽缸噴水，控制排汽缸溫度在60～70℃之間。
7、管道疏水倒入排氣裝置後，應及時投入疏擴減溫水，控制高、低壓疏水擴容器溫度在70～80℃之間。
8、盡可能加快啟動速度，以縮短小流量蒸汽進入空冷系統的時間。
9、空冷進汽後,必須嚴密監視真空和凝結水系統,防止室外管道容器發生汽水停滯甚至結冰現象.嚴密監視各空冷換熱單元金屬溫度、凝結水溫及抽氣溫度，保證各處溫度穩步公升高，如發現某處溫度長時間不變或有降低趨勢時，必須立即增加空冷進汽量，以避免由於汽水量不均區域性結冰。
10、一般情況下，機組冷態啟動時，高、低旁在爐側壓力達到1.2mpa時方可投入。旁路系統投入後，低旁盡量開大，高旁保持開度在50%左右，並根據主汽壓力和排汽背壓進行調整。
爐側要在規程規定的範圍內盡可能加快公升溫公升壓速度，達到衝轉引數時立即進行衝轉。
11、機組並網後，爐側要提前做好燃燒調整，以適應汽機帶最高負荷的需要，使機組能在盡短的時間內帶到較高的負荷，保證有足夠多的蒸汽進入空冷換熱器，杜絕空冷換熱器小流量、低負荷、長時間執行。
12、隨著機組負荷的公升高按照acc自動控制順序依次投入其它各列空冷風機執行。
13、在空冷系統投運前三小時投入空冷各電動閥門電伴熱，並在機組啟動前對各閥門進行傳動，確保各閥門開關靈活。空冷系統停運前一小時投入各電動門電伴熱，待空冷系統停運四小時後停止各閥門電伴熱，並將空冷系統各閥門全開。
14、隨著機組負荷的不斷增加，執行人員注意檢查逆、順流風機應根據acc自動控制順序依次啟動，當#2、3、4、5列的風機均投入執行後，應將#1、6列的進汽隔離閥、凝水回水閥解禁操，根據需要開啟凝水回水閥，依次投入逆、順流風機，並投入風機自動。
15、機組冬季啟動後，還應注意acc冬季保護程式、回暖程式的自動投入情況，發現異常，執行人員應加強監視與調整，並聯絡熱控人員盡快處理，確保空冷系統保護正常投入。
二、機組正常執行中的防凍措施
1、進入冬季無特殊情況acc必須在自動方式下執行。
2、在自動方式下執行時，風機按邏輯設定好的程式進行啟停及調頻控制，若檢查發現某一風機控制的散熱翅片溫度太低時，須先將此風機解為手動，停運一定的時間，待溫度恢復後再重新投入執行，但此風機必須在高速位置執行時方可投入自動。
3、在自動方式下執行時，冬季排汽背壓應根據環境溫度、凝結水、抽空氣溫度綜合考慮後設定。
4、不論空冷風機在手動位置或自動位置，冬季機組跳閘後，須根據機組背壓、機組跳閘原因，自動或手動停運部分或全部風機，並自動或手動關閉#1、6列進汽隔離閥，避免因進汽量小而使換熱器管束結凍。
5、機組正常執行中，左右側凝結水溫度和排氣溫度的差值一般小於3-5℃；抽空氣溫度和排汽溫度的差值一般小於15℃，否則，應增大背壓設定值。
6、嚴密監視空冷凝汽器各列凝結水溫度，應控制在對應壓力下的飽和溫度執行，並保證其系統過冷度在3～5℃之間。
7、嚴密監視空冷凝汽器各列逆流區抽空氣溫度，應控制在小於其對應壓力下的飽和溫度15℃以下執行。
8、機組正常執行中負荷應控制在60%以上執行。
9、在機組正常執行中，當出現左右側凝水溫度或抽空氣溫度偏差較大時，要適當提高機組背壓設定值。
10、空冷風機按要求在自動方式下執行，無特殊情況不得在手動方式下執行。當acc自動控制故障時，盡快聯絡熱工處理，並匯報有關領導。當acc在「手動模式」下執行時按以下方案進行調整：
（1）當凝結水溫度低於對應壓力下的飽和溫度7℃時，應先將外圍兩隻風機降速執行，如果該列凝結水溫度仍在下降，應將其它風機轉速降低執行，直到凝結水溫度回公升為止。
（2）當逆流區抽空氣溫度低於其對應壓力下的飽和溫度20℃時，且該列順流風機已全部停運後其抽空氣溫度仍低時，應投入該列逆流風機反轉執行。
11、空冷凝汽器投入執行後，必須保證各列換熱器的檢查門關閉嚴密，防止竄風，影響整體空氣動力場的穩定性。
12、冬季執行期間每班應就地實測各列換熱器外表面上、中、下部的溫度不少於三至四次，且各列順流散熱器下部溫度不得＜30℃，逆流散熱器上部溫度不得＜5℃。否則，應降低對應列風機的轉速。 13、冬季啟、停機過程中應設專人對空冷凝汽器各列換熱器迎風面下聯箱（凝結水溫度）及換熱器管束進行就地溫度實測，有異常時應增加檢查和測量次數。
三、機組在停運過程中的防凍措施
1、停機前將採暖、生水加熱器疏水應倒入鍋爐定擴，將本機管道疏水擴容器疏水匯入鍋爐定擴，防止蒸汽沿大直徑排汽管道進入空冷凝汽器造成換熱器凍損。
2、隨著機組負荷的降低，結合凝結水溫度的下降，逐漸降低空冷風機的轉速保證凝結水溫度在50℃以上。風機的停運順序為：由外到內。
3、隨著機組負荷的降低，適時解列#1、6列換熱器，將#1、6列風機切為手動後停用，關閉#1、6列進汽隔離門。
4、汽輪機準備打閘前，停用旁路系統。
5、汽輪機打閘後應立即關閉所有匯入排汽裝置的疏水閥，停運真空幫浦，待機組轉速低於300轉/分時，就地逐漸點動開啟真空破壞門。
6、為防止疏水閥不嚴排汽裝置進汽造成低壓排汽缸溫度過高，凝結水幫浦應連續執行3～4小時，控制凝結水溫度＜45℃，否則採取換水的方式進行。
6、停機過程中在機組帶低負時要盡量避免長時間小流量空冷換熱器的執行。
四、執行中的機組跳閘後極熱態啟動的防凍措施
1、機組跳閘後，主、再熱蒸汽管道疏水在汽溫許可範圍內，盡量不要開啟。
2、若汽溫低於允許掛閘衝轉引數，應根據機組背壓盡量開大高、低旁，並加強鍋爐燃燒，快速提公升引數，盡快進行衝轉。
3、鍋爐點火恢復後，主、再熱蒸汽溫度接近衝轉引數時，且高、低旁投運正常後，主、再熱蒸汽管道疏水匯入排汽裝置，待管道積水疏盡後方可衝轉。
5、機組衝轉後，鍋爐要加強燃燒調整，以避免主汽溫度大幅度的波動，同時要確保機組並網後帶負荷的需求。
6、機組並網後要盡量縮短啟動和帶負荷的時間，盡快使空冷系統大流量進汽，降低結凍可能性。
五：機組空冷系統防凍最小流量關係表
空冷防凍措施
1.監盤人員密切監視空冷島各列凝結水溫度 抽汽溫度。發現凝結水溫度 抽汽溫度持續降低應手動降低該列風機的轉速，使其溫度恢復，凝結水溫度 抽汽溫度不得低於25 2.空冷風機保持自動方式執行，使其防凍保護自行動作，如動作異常應聯絡熱工處理。必要時可退出自動，手動調整，逆流列風機應每2小時倒轉10分鐘。3...
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