附件1：
黃島發電廠2#爐再熱器改造工程
施工方案
批准會簽
編制安徽電力建設第二工程公司檢修分公司
2023年9月13日
一． 工程概述
1-1． 依據黃島電廠關於#2爐再熱器更換工程計畫任務書，我方主要承擔下列工程專案：
（1） 原再熱器部分拆除，包括平台、雜項管及施工開口。
（2） 再熱器安裝，再熱器高溫段恢復原已悶堵的管排，更換其管夾及梳形板：φ42×3.5mm，鋼102，重量2.
5噸，焊口175只；管夾208付，計800kg；梳形板30塊，300kg。低溫段φ42×3.5mm，12cr1mov，焊口2016只，管材重量24噸；管夾336付，重量4700kg，防磨罩計760m；重量1噸，懸吊管掛鉤540只。
（3） 開口恢復，包括平台雜項管路。
1-2． 上述工程專案的工作範圍包括下列內容：
（1） 更換零部件的清點、編號、起吊、搬運至更換地點。
（2） 被更換裝置零部件的拆除及搬運至指定的堆放地點。
（3） 更換部件的安裝與檢驗。
（4） 本公司的施工範圍及作業區內的安全措施。
（5） 施工臨時開口及恢復。
（6） 現場文明施工。
1-3． 施工工期、開工日期由黃島電廠定。
二． 施工前的準備工作
2-1．辦理好完備的各種工作票。
2-2．爐內清灰、清焦工作結束。
2-3．爐內照明充足可靠。
2-4．施工人員熟悉本措施並已經通過技術交底。
2-5．準備好必須的工器具和安全用具，對起重器具和安全用具，應進行檢查和校驗。
2-6．施工人員認真學習安規，並經考試合格。
2-7．特種作業人員，必須持證上崗。
2-8．驗證焊工合格證，並經考核合格。
三． 施工技術措施
3-1．再熱器舊管排割除。
3-1-1．再熱器舊管排採取先火割，後機械切割的方法。火焊割除之後，應以焊縫中心線以下150mm處統一劃線，用火焊割除，最後以焊縫中心線為齊統一劃線，用機械切割。
3-2．新管排的安裝
3-2-1．對於組合製作完畢，並通過檢驗和試驗的管排進行上、下管口內外壁打除鏽，朝天口應進行橡膠堵頭封堵。
3-2-2．利用人力車水平搬運至零公尺吊物孔處，用吊物捲揚機把管排吊放至爐牆開口平台上（管排起吊時注意管排起吊加固）。
3-2-3．利用爐外捲揚機把管排倒運至爐內，在用爐內起吊設施，把管排運至爐內安裝位置。
3-2-4．管排安裝之前，應把管排各部管口用坡口機加工坡口，打磨乾淨，管口內外壁15mm範圍內露出金屬光澤。
3-2-5．利用葫蘆調節管排對口間隙，同時對管排進行找正，以符合相關要求。
3-2-6．調整管排間距及固定符合要求，安裝管夾等部件應符合技術要求。
3-2-7．工作全面結束後，仔細檢查清理管排間遺留的雜物。
3-2-8．最後，爐內全部清理完成後，恢復爐牆臨時開口，以及雜項管和平台等。
四． 質量措施
4-1．按照電廠編制的質量安全計畫表，對質量控制的w、h點進行及時的簽收和記錄，不得越點施工。
4-2．所有管件和鐵件在安裝前都必須進行光譜分析驗證其材質，並出示報告，管排必須進行通球試驗。
4-3．焊口的坡口製作必須符合圖紙要求。
4-4．管排間距誤差±5mm。
4-5．接受電廠質檢、技術部門對施工過程的檢查和監督工作，對提出整改問題必須立即處理。
4-6．管子對口借助專用的管夾。
4-7．對口管子中心線偏差不超過管子壁厚的10%，且不大於1mm。
4-8．對口管子中心線偏差在距焊口200mm處不大於2mm。
4-9．管子對口端的坡口及內外壁10-15mm範圍應除油、漆、垢等，發出金屬光澤。
4-10．安裝鉸鏈、焊接時防止咬邊、燒傷母材等焊接不良情況發生。
4-11．管排平整度≤20mm。
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