安裝施工技術措施

2021-08-14 04:29:26 字數 3579 閱讀 5430

#3機組空冷裝置安裝作業指導書

1 工程概況

1.1 工程概況

1.1.1 工程範圍

本措施主要涉及山西永濟「上大壓小」熱電聯產工程專案2×350mw、兩缸兩排氣、超臨界發電機組,3#機空冷島鋼結構及裝置管道安裝工程,本空冷器系統由北京首航艾啟威節能技術股份****設計。

1.1.2 工程特點

空冷器支架鋼結構安裝於12根頂標高為34.2m的砼柱上,平台標高40m;結構橫向寬69.6m,縱向長71.

4m。鋼結構四周設寬為1.5m和2.

0m步道,擋風板由型鋼牆架加支撐和壓型鋼板製成,平台板採用花紋鋼板或鋼格柵板;風機的風扇底部設有鋼格柵護網。並設定有鋼製的空冷凝汽器檢修樓梯。空冷凝汽器平台為全鋼桁架結構,高強螺栓連線,橫樑為h型鋼、腹梁為鋼管,桁架安裝於鋼筋混凝土柱上,結構總重1500噸。

空冷器系統由北京首航艾啟威節能技術股份****設計,汽輪機排出的乏汽經1根直徑6032mm的主排汽管道引出至汽機房a列外,垂直上公升到31.45m標高後水平分開,再從水平支管分出支管垂直上公升,引至蒸汽分配聯箱頂部標高52.06m。

蒸汽從空冷凝汽器上部聯箱進入,與空氣進行表面換熱後冷凝形成凝結水,匯集後通過凝結水管道排至冷凝罐,由此通過排液管道排入凝結水罐。空冷凝汽器為翅片管式換熱器,每台機組設定36個空冷凝汽器冷卻單元,平行於汽機房a列的冷卻單元分為6組,每組6個冷卻單元,每單元配置一台風機及相應電動機和減速機,單機配置36颱風機。

空冷凝汽器由順流管束和逆流管束兩部分組成,採用大口徑橢圓翅片管。10片管束形成乙個空冷凝汽器單元;每單元空冷凝汽器呈「a」型布置,兩腰各覆蓋5片凝汽器管束。每6個單元構成乙個冷卻單元,其中,4個單元為順流凝汽器,2個單元為逆流凝汽器。

每台機組布置36個冷卻單元。

1.2 工程量

本專案工程量主要有:鋼結構、鋼走道板、擋風牆及踏步鋼爬梯、主排汽管道、蒸汽分配管、逆順流管束、a型架、風機橋架、電機及減速機、風機護網、風筒及風葉、凝結水及抽真空管道、清洗裝置等。

2 編制依據

3 作業前的條件和準備

3.1 技術準備

空冷鋼結構裝置安裝前,根據施工圖紙及施工場地確定施工方案,編寫措施,並報經專案部和監理等有關單位審核、批准,並進行施工技術交底。

3.2 作業人員

作業人員配置、資格

3.3 作業工機具

3.4 材料和裝置

裝置到貨後,進行清點、驗收,並按照平台區域及吊裝順序合理擺放,鋼結構地面組合需要製作鋼平台4套,需要14#槽鋼350公尺,12#槽鋼240公尺。

3.5 安全器具

3.6 工序交接

空冷鋼結構基礎經驗收合格,並辦理交接手續完畢之後,可進行下一步施工。

4 空冷裝置安裝作業程式和方法

4.1 施工工藝流程

鋼桁架各零部件到場後的驗收和堆放→空冷器支架柱基礎放線→柱頂鋼結構就位→鋼桁架組合吊裝(鋼桁架柱吊裝→安裝鋼桁架下旋杆→中間立柱安裝)→柱頂二次澆注→風機護網、風筒預存→安裝上旋杆、安裝斜撐、拉桿→驗收→柵格平台等安裝

4.2 鋼結構安裝作業程式和方法

4.2.1 鋼結構零部件到場後的驗收和堆放

鋼結構零部件到場後應會同監理、甲方進行驗收,對於主要構件如上下弦、鋼立柱應100%驗收,其他附件如上下弦支撐、步道桿件、水平拉桿,高強螺栓等進行抽檢,驗收按相關標準、規範執行,並認真做好檢驗記錄,發現問題後及時處理,檢驗合格後的構件分類放置,柱子和上下旋杆應放在預製的砼塊上,水平拉桿和腹杆應分類放置,堆放高度一般不大於1公尺,以保證安全,堆放之間需要留出2公尺的通道。各種高強螺栓、墊板配件放在包裝箱內做好標記。

4.2.2 基礎放線

由測量工在每個空冷支架柱中心放出柱中心線和標高線,空冷支撐結構基礎劃線偏差限值為: 柱子間距≤10m 土lmm、柱子相應對角線≤20m 土5mm,經監理驗收合格後,方可施工進行柱頂鋼結構的施工。

4.2.3 柱頂鋼結構安裝

空冷鋼結構採用預埋鋼板定位,因此柱頂鋼結構安裝的精確度直接影響後期的安裝質量,先將其鋼立柱吊至柱頂,用撬槓調整其軸線中線位置,用廠家提供的墊板調整其標高,墊鐵下砼鑿毛找平。用鐵水平測量柱底板是否水平,若確定平面位置及平整度滿足規範要求,請監理驗收合格後即可進行二次澆注。

4.2.4 柱頭二次澆灌

每個單元鋼結構安裝完,鋼立柱底板經驗收合格後,與土建****工序交接單進行二次澆灌,二次澆灌前需將預留坑內鑿毛並清理乾淨,並充分濕潤24小時以上,二次澆灌採用sg—3型高強度無收縮自動灌漿料人工攪拌,攪拌均勻後裝入料斗用塔吊將其吊入柱頭,人工振搗澆注。

4.2.5 組合平台的布置

組合平台就近布置於混凝土柱間空閒位置,先回填素土高出施工地面30cm,在找平壓實,用型鋼搭設焊接成口字型,組合成8公尺寬10公尺長的長方形挪動式平台共計4個,根據現場環境隨時挪動組合平台。

4.2.6 鋼桁架組合

根據吊裝順序,在組合平台上組合鋼桁架,按照圖紙要求保證鋼桁架上、下弦的起拱值,然後按照螺絲緊固值分為初擰和終擰把螺絲擰好,經監理驗收好起拱值和螺絲終擰抽檢後才能起吊.

4.2.7 鋼桁架吊裝

空冷鋼桁架大部分採用xgc130履帶完成吊裝,區域性及鋼結構以上裝置採用25噸塔吊來完成吊裝;排氣管道採用xgc130履帶吊來完成,25噸塔吊布置在ac-ad列和a2-a4軸之間,25噸塔吊由東向西走車,退至4號機空冷場地完成3#機空冷島鋼結構及裝置管道安裝,詳見附圖《空冷吊裝方案圖》。

4.2.8 鋼絲繩的選用

φ36-6*37+1的鋼絲繩鋼絲-24公尺的1對

吊構件最大重量按28t考慮

4段負荷其安全係數為:k=64.8×4/28=9.26倍。

符合鋼絲繩6-8倍的要求

4.2.9 桁架吊裝注意事項

桁架起吊前對腳手架,拖拉繩逐一檢查, 確定完好後進行翻身吊裝,翻身後吊離地面200—300mm,檢查各鋼絲繩是否受力均勻,維持5分鐘後,無溜鉤現象,情況良好正式起鉤。起吊後速度應緩慢,防止加速度過快引起桁架變形。桁架到位後要緩慢落鉤,同時保證支座中心線與基礎縱橫中心相吻合,然後調整拖拉繩,使支座中心線保持垂直,再用螺栓將桁架與底板連成整體。

最後將風繩拉緊,將倒鏈鎖住。

交叉吊裝順序:(各榀鋼架安裝完成進行找平)

130噸履帶吊及25噸塔吊→aa列a2-a4軸柱頭鋼架→a2軸aa-ac列柱頭鋼架→a4軸aa-ac柱頭鋼架→ab列a2-a4軸鋼架→ a3軸aa-ab列鋼架→ac列a2-a4軸鋼架→a2軸ac-ae軸柱頭鋼架→ae列a2-a4軸柱頭鋼架→a3軸ac-ae列柱頭鋼架→a2軸ae-ag列鋼架→ag列a2-a4軸鋼架→a3軸ae-ag列鋼架→a4軸ae-ag列鋼架→aa列a1-a2列鋼架→ac列a1-a2軸鋼架→a1軸aa-ac列鋼架→ab列a1-a2軸鋼架→ae列a1-a2軸鋼架→a1軸ac-ae軸鋼架→ag列a1-a2軸鋼架→a1軸ae-ag列柱頭鋼架→af列a1-a2軸鋼架→a4軸ac-ae軸鋼架→aa列a4-a6軸鋼架→a6軸aa-ac列鋼架→ab列a4-a6軸柱頭鋼架→ac列a4-a6軸鋼架→a5軸aa-ab列鋼架→a5軸ab-ac列鋼架→aa列a6-a7軸鋼架→ac列a6-a7軸鋼架→a7軸aa-ac列鋼架→ab列a6-a7軸鋼架→ae列a4-a6軸鋼架→a5軸ac-ae列鋼架→ag列a4-a6軸鋼架→a5軸ae-ag列鋼架→a6軸ac-ae列鋼架→a6軸ae-ag列鋼架→ae列a6-a7軸柱頭鋼架→ag列a6-a7軸柱頭鋼架→a7軸ac-ae列鋼架→a7軸ae-ag列鋼架→af列a6-a7軸→鋼架水平支撐、風機、平台板安裝、a型架安裝、管束安裝、清洗裝置、蒸汽分配管(交叉進行)

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