19標馬家河3號大橋號挖孔樁施工方案secret

2021-03-04 09:17:14 字數 4751 閱讀 8912

樁基施工方案

馬家河3號大橋)

臨吉高速公路路基第十九合同段專案部

日期:2023年10月09日

挖孔灌注樁施工方案

一、編制依據:

(1)《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000);

(2)《公路工程技術標準》(jtgb01-2003);

(3)《公路工程質量檢驗評定標準》(jtgf80/1-2004);

(4)臨吉高速公路第十九合同段工投標檔案及施工設計圖;

(5)其他有關的事項;

二、工程概況:

1、概述:

馬家河3號大橋是臨汾至吉縣高速公路上的一座大橋,該橋位於臨汾至吉縣高速公路經吉縣后河磚廠南約100公尺方向,跨越馬家河,中心樁號k244+327,右前夾角60°,全長127公尺,上部結構採用4—30m裝配式預應力混凝土先簡支後連續箱梁,下部結構採用柱式墩、柱式臺,樁基:挖孔灌注樁基礎。

2、水文地質情況:

馬家河屬於季節性河流,河裡的水主要降水造成的,在勘測深度範圍內,未發現地下水,地表水經取樣試驗,對砼結構和砼結構中的鋼筋均無腐蝕性。該橋位於黃土覆蓋低山區,微地貌為河床、階地、地形較陡,由工程地質調繪及鑽探資料可知,橋址區地基土主要有第四系全新統(q4)、上更新統(q3)衝洪積物、中更新統(q2)風積物、衝洪積物及二疊系上統劉家溝組(t11)沉積岩組成。

3、主要工程量

樁基共30根,設計總長508公尺,採用人工挖孔灌注樁基礎。

4、施工組織管理及人員配置

祥見附表1「施工組織管理及人員配置」

5、主要機械配置

機械配置祥見附表2「人工挖孔樁施工主要機械表」

6.工期計畫

本橋梁工程樁基礎計畫於2023年10月25日開工,2023年12月30日竣工,工期66天。

三、人工挖孔樁施工工藝

⒈施工準備

樁位放樣前必須詳細了解設計檔案及有關圖表資料,並複核設計圖中有關資料。平整場地,清除浮土,剷除鬆軟土層並夯實,根據設計平面圖按精密導線測設方法,用全站儀測定樁中心位置,同時做好測量放樣資料,報測量監理工程師檢查合格後,由現場施工人員引出「十」字線護樁並保護好護樁,以便檢查孔位和鋼筋籠位置。

施工前應根據地質和水文地質條件,為確保安全施工,提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇壁厚10cm,c25砼孔壁進行支護。

施工前孔口四周挖排水溝,作好排水系統,及時排除地表水,搭好孔口雨棚,安裝提公升裝置,布置好出渣道路,合理堆放物品,不得增加孔壁壓力和影響施工。要求孔壁周圍3公尺半徑內不得堆放材料和機具。

井口周圍用混凝土製成圍圈予以圍護,其高度應高出地面20~30cm,防止土、石、雜物滾入孔內傷人。

⒉挖掘挖掘方法:一般組織三班制連續作業,採用鎬、鍬進行開挖,遇硬塑黃土或大塊孤石採用錘、釺破碎,挖土順序先中間後挖周邊。孔內挖出的土裝入吊桶,採用安全提公升裝置將渣垂直運輸到地面,堆積到指定地點,防止環境汙染,孔壁不要修成光面,應稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦力,同時邊挖孔邊澆注護壁砼。

在挖孔過程中,須經常檢查樁孔尺寸和平面位置:孔的中心位置單排樁不大於5cm,群樁不大於10cm;傾斜度不大於0.5%樁長且不大於20cm;孔徑、孔深不能小於設計值。

在挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,防止水在孔壁浸流造成坍孔。

樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序,必須連續作業,不宜中途停頓,以防坍孔。

孔深超過10公尺時,應經常檢查孔內的二氧化碳濃度,如超過0.3%或挖孔深度超過10m,採用鼓風機對孔內進行通風流通,中間停止作業,復工後下孔前,必須用吊斗上下多次活動使空氣流動,以防有害氣體沉澱孔底使工作人員受到傷害,同時重新檢測其二氧化碳濃度,符合規範要求後方能施工。

人工挖孔樁施工工藝框圖見附表3

人工挖孔樁施工工藝圖

當進入岩層時,用風鎬等工具無法挖鑿,而應採用定向井下爆破施工。其方法如下:

用20型高壓風鑽豎向鑽炮眼,炮眼深度為5~8厘公尺較合適,然後根定向爆破計算方式準備計算裝炸藥量,裝藥後,安裝好電雷管,用串聯連線分批引爆,定向爆破後,用吊桶將其提出井口,清理井底。定向**時,裝藥量不能過多,也不能過少,一定要嚴格按計算量裝藥,且不要封堵炮眼口,避免封堵後爆破威力過大而震坍樁孔護壁。

(一)、事先編制作業方案,報主管部門批准,徵得公安局同意後,才能進行爆破作業。

(二)、爆破應指定專人負責,爆破工作人員必須受過爆破技術訓練,熟悉爆破器材效能和安全規則。

(三)、爆破所用的**材料,應符合現行國家標準、部標準。

(四)、爆破前,必須做好以下列安全準備工作:

1、建立指揮機構,明確爆破人員的職責和分工。

2、在危險區內的建築物、構建物、管線、裝置等,應採用保護措施,防止爆破**、飛石和衝擊波的破壞。

3、防止爆破有害氣體、雜訊對人體的危害。

4、在爆破危險區的邊界設立警戒哨和警告標誌。

5、將爆破訊號的意義、警告標誌和起爆時間通知當地單位、居民。起爆前,督促人、畜撤離危險區。

(五)、遇濃霧、大雨、大風、雷電或黑夜時,均不得起爆。

(六)、處理瞎炮,應嚴格按國家有關安全規範執行。

⒊支撐護壁

就地灌築混凝土護壁:每挖掘0.8~1.

0公尺深時,即立模灌築混凝土護壁,厚度10cm(第一節砼護壁徑向厚度為20cm),標號用c25砼。兩節護壁之間留10cm空隙,以便灌築施工。上下護壁間的搭接長度不少於50mm。

空隙間宜用短木支承,為加速混凝土凝結,可滲入速凝劑。若土層鬆軟,可在護壁內設定鋼筋(φ8,靠內徑放)。第一節護壁必須高出地面20~30cm。

護壁砼模板採用自製鋼模板,面板厚度不得小於3mm,模板做成兩個半圓,採用u形卡連線,上下各設一道6號槽鋼做加固鋼圈,由兩個半圓圈組成,採用螺栓連線。

4.排水:除挖掘順序中述及的有關排水要求外,還應注意下列事項:

除在地表台身位置四周挖截水溝外,並應對從孔內排出的水妥善引流遠離樁孔。孔內滲水量不大時,可用鐵皮桶盛水,人工提公升排水;滲水量大時,可用小水幫浦排水。孔深小於水幫浦吸程時,水幫浦可設在孔外,倘孔深大於水幫浦吸程,須將水幫浦吊入孔內抽水。

5.終孔檢查處理

挖孔達到設計高度後,應進行孔底處理。必須作到平整,無松渣、汙泥及沉澱等軟層。開挖過程中應經常檢查了解地質情況,若孔底地質複雜或開挖中發現不良地質現象(如溶洞、薄層泥岩、不規則的淤泥分布等)時,應及時與監理工程師聯絡,確定處理方案。

6.鋼筋骨架的製作

根據施工條件及施工進度,挖孔灌注樁鋼筋骨架在鋼筋棚預製後,汽車吊分段吊入孔內。為使鋼筋骨架正確牢固定位,除主筋上安設鋼筋「耳環」或混凝土墊塊外,也可在孔壁上打入鋼釺,用鐵絲與主筋綁紮使其牢固定位。

1)、原材料的要求:

⑴鋼筋進場,必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收分別堆放,不得混雜,並設立識別標誌牌。

⑵在施工運輸過程中,應避免鏽蝕、汙染和沾上泥漿等。

⑶鋼筋宜堆放在倉棚內,露天堆放時,應墊高並遮蓋,防止地上積水及雨雪澆淋,避免生鏽。

⑷鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單,對進場的每一批鋼筋試驗應抽取試樣做力學效能、焊接試驗。

2)、鋼筋加工:

⑴鋼筋的表面應潔淨,使用前應除鏽,清除乾淨。

⑵鋼筋應平直,無區域性彎折。成盤的鋼筋採用冷拉方法捲揚機調直,冷拉率<2%。

⑶按設計圖紙及技術規範下料加工,允許誤差為±10mm。

⑷主鋼筋採用定尺9m的鋼筋加工,依據鋼筋籠的長度配製下料,並注意在同一截面接頭不得大於50% .

⑸加勁箍筋加工在彎曲機上加工一圓盤模具與箍筋內徑相同,待成型後用電焊機點焊牢固。

⑹受力鋼筋應嚴格按照圖紙的長度進行加工,允許偏差為10mm。

⑺焊接較長鋼筋時,應拉線進行確定其鋼筋順直,鋼筋不能有彎曲和不順直現象。

⑻鋼筋接頭採用搭接時,要求做成雙面焊縫,只有當不能做成雙面焊縫時,才允許採用單面焊縫。

(9)鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致,雙面焊接接頭焊縫的有效長度不應小於5d,(d為鋼筋直徑)。

(10)鋼筋焊完後及時敲淨焊渣。

(11)焊接時,應有適當的防風、雨設施。焊接接頭嚴格、禁止立即接觸水。

(12)加工鋼筋的允許偏差:受力鋼筋順長度方向加工後的全長10mm,箍筋、螺旋筋各部分尺寸5mm。

(13)焊接時應嚴格按照操作規範,立焊和平焊應保證焊接頭無氣泡,夾渣和無不平整現象,對原鋼筋不能有過大的咬邊。

3)、鋼筋籠的製作:

⑴在現場平整一塊場地,橫向放一排同一規格的方木,並拉線確定方木頂在同一平面。

⑵根據骨架主筋間距用粉筆把加勁箍筋等分並做記號,按間距多人扶加勁筋令其圓心在同一直線上,再把主筋依次點焊上去成骨架.

⑶箍筋按設計間距纏繞骨架,綁紮或點焊。其他各節鋼筋骨架也如此加工。

4)、鋼筋籠的吊裝:

⑴吊裝骨架在籠內沿圓周四個方

向綁紮長杉木,以增大鋼筋籠的剛度,使

鋼筋籠在吊裝時不產生不可恢復的變形。

(2)骨架採用兩點吊裝,第一吊點設在骨架下部1/6處,第二吊點設在骨架上部1/6處。先提第二吊點直到骨架垂直

(3)進入孔口後,不得擺動碰撞孔壁,逐個解去杉木綁紮絲,人工取出。

(4)骨架下降到第一吊點加勁箍筋接近孔口,用φ100鋼管2根穿在箍筋下面支撐。倒換吊點到骨架上端,再下放骨架到最後乙個加勁箍筋並穿鋼管,支撐在作業平台上。

(5)孔口接長,吊第二骨架,兩節骨架在同一豎直線上,要求採用單面焊或幫條焊焊接完畢,下放骨架,如此迴圈作業,到設計標高為止。

(6)骨架中心與樁中心應使用垂球吊線控制在同一豎直線上。

7.灌築混凝土

從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上公升速度較小(每分鐘小於6公釐)時,可認為是幹樁,可採用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。先在孔口搭設漏斗支架,安裝漏斗及串筒,串筒離孔底不能大於2公尺,罐車運輸砼,插入式振動器振動。在灌注混凝土時,若數孔樁均只有小量滲水,應採取措施同時灌注,以免將水集中一孔增加困難。

若多孔滲水量均大,影響灌注質量時,則應於一孔集中抽水降低其它孔水位,此孔最後用水下灌注混凝土施工。

7號樓人工挖孔樁施工方案修改

一 工程概況 1.1工程特點 本工程位於貴陽市雲岩區小關,場地交通便利,所有施工機械裝置均可直接進入施工區。建築面積約30670平方公尺,地上34層,地下1層。建築物簷口高度99.4m。1.2設計概況 1.2.1本工程樁基為人工挖孔樁,總樁數為 49根,樁徑為1000 2000mm,樁身砼強度等級為...

大橋挖孔樁安全專項施工方案

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人工挖孔灌注樁專項施工方案5號修改

目錄1.工程概況1 2.施工範圍1 3.編制依據1 4.施工佈署2 5.施工方案3 6.施工進度計畫5 7.管理措施5 8.質量保證措施5 9.職業健康 安全文明施工措施7 1.工程概況 荊門熱電廠位於湖北省荊門市東寶區牌樓鄉江山村,地處東經112.14 北緯31.03 電廠西距荊門煉油廠約1.5公...