模板支撐架專項施工方案
第一節編制依據
《建築結構荷載規範》gb50009-2001中國建築工業出版社；
《混凝土結構設計規範》gb50010-2002中國建築工業出版社；
《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 中國建築工業出版社；
《鋼結構設計規範》gb 50017-2003中國建築工業出版社；
本工程施工圖紙
第二節工程概況
永康市科政工業品檢測中心工程是永康市科政工業品檢測有限責任公司投資開發，永康市規劃建築設計院設計，由浙江求是工程監理****監理，施工單位為永康市石柱建築工程****。工程地點在永康城西新區木長降村、花川村。建設規模：
辦公樓一幢，4層，建築面積3666.64平方公尺；食堂一幢，2層，建築面積1315.88平方公尺；檢測用房一，2層，建築面積7316.
73平方公尺；檢測用房二，1層，建築面積2040.3平方公尺；樣品車間一幢，2層，建築面積3046.2平方公尺。
第三節模板方案選擇
考慮到本工程施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合jgj59-99檢查標準、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001標準要求，並應符合當地主管部門的有關標準。
6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下3種模板及其支架方案：
梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)，柱模板。
第四節材料、材質選擇要求
一、進場材料質量標準
1、模板要求：
（1）技術效能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.005m2
（3）規格尺寸標準
厚度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：
用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。
翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板麵間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
2、鋼管、扣件要求
（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚 3.50mm，鋼材強度等級q235-a，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求後，方可在施工中使用。
2、本工程鋼管支撐架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》jgj22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應幹整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65n.m時不得破壞。
如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。
二、材質要求
1、梁模板(扣件鋼管架)
面板採用15mm 膠合面板60×80木方（內楞）現場拼製，60×80木方（外楞）支撐，採用可**m12對拉螺栓進行加固。梁底採用60×80木方支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，採用φ48×3.
5鋼管。
2、板模板(扣件鋼管高架)
採用12mm 厚竹膠合板，板底採用鋼管支撐，承重架採用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，採用φ48×3.5鋼管。
3、柱模板
採用15mm 厚膠合板，在木工車間製作施工現場組拼，背內楞採用60×80 木方，柱箍採用圓鋼管48×3.5鋼管加固，採用可**m12對拉螺栓進行加固。邊角處採用木板條找補，保證楞角方直、美觀。
斜向支撐，採用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）
第五節模板安裝技術措施
一、模板安裝技術要求
1、梁模板安裝順序及技術要點
（1）梁模板安裝順序
搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板
（2）技術要點
樑側模板採用木方作為內外楞，採用可**的m12普通穿牆對拉螺栓加固。梁模板採用15mm膠合面板作為面板，梁底採用60×80木方橫向布置，，縱向支承為φ48×3.5鋼管。
扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側立桿間距1m,布距為1.8m,對跨度
≥4m的梁按2‰起拱。
2、樓板模板安裝順序及技術要點
（1）模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
（2）技術要點
①、樓板模板採用ф48×3.5鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架排距1.2 m，跨距1.2m，步距1.8 m。
②、樓板模板施工時注意以下幾點：
a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
b、 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
c、 模板底第一排楞需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封條；
d、 根據本工程房間開間≥4m，決定頂板模板起拱10mm；
e、 模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
f、 從梁邊起步300mm 立第一根立桿以後按1200 mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道。
3、柱模板安裝順序及技術要點
（1）模板安裝順序
搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
（2）技術要點
採用15mm 膠合板模板在木工車間製作施工現場組拼，豎向內楞採用60×80木方，柱截面b方向間距200mm，柱截面h方向間距200mm。柱箍採用ф48×3.5雙鋼管，間距400～500㎜。
同時，在柱截面b方向水平間距500 mm，豎向間距同柱箍間距，用可**的m12普通穿牆加固。柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。
三、模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
四、模板定位
首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
五、模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
第六節模板質量保證措施
一、模板安裝的質量技術措施
專案技術負責根據該層的技術特點和技術要求，詳細對作業班組進行技術、安全交底，並組織學習企業技術標準和當地有關 「建設工程質量通病預防和糾正措施」裡的相關內容。
施工過程有專案施工員、質檢員對其質量進行全面監控，模板安裝完畢後，由專案經理及時組織專案質檢員、安全員及各操作班組進行認真的檢查驗收，並按照有關檢評標準進行。如發現不合格的必須返工重做，直至符合標準為止，絕不允許有不合格品流到下道工序。
二、模板安裝質量要求
必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）及相關規範要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。
（1）主控專案
1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。
2）在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
（2） 一般專案
1）模板安裝應滿足下列要求：
模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑；澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
2）對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。
檢查數量：按規範要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10％，且不應少於3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3 間。）檢驗方法：
水準儀或拉線、鋼尺檢查。
支撐體系專項施工方案
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