工程名稱：宿遷韓山110kv輸變電工程編號：sjsb4-zx-006
注：本表一式3 份，由施工專案部填報，業主專案部、監理專案部、施工專案部各存1 份。
宿遷韓山110kv輸變電工程
模板工程及支撐體系
專項施工方案
施工單位（章）
年月日目錄1 工程概況01
2 編制依據01
3 施工準備01
3.1 技術準備01
3.2 機具準備01
3.3 材料準備02
4 主要施工方法及措施02
4.1 模板及支撐配置數量02
4.2 隔離劑選用02
4.3 模板設計02
4.4 模板加工03
4.5 模板安裝04
4.6 模板拆除04
4.7 模板的維護及維修05
5 模板允許偏差及檢驗方法05
6 安全注意事項06
7 樓模板及支撐系統計算書06
1 工程概況
宿遷韓山110kv變電站位於宿遷市沭陽縣韓山鎮孤山中路以東，韓信河以南，進站道路由孤山中路引接。該站址場地平整開闊，站址範圍內為一般農田，附近沒有互為影響的軍事、廣電、交通等設施。地質條件較好，交通便利。
站址區自然地面平均高程4.60m（1985高程基準，下同），五十年一遇洪水位5.75m。
場地設計高程5.80m（1985 高程基準，下同），建築物±0.00m相當於6.
25m，室內外高差為0.45m。站內施工時需搭設鋼管腳手架的主要建築為生產綜合房。
生產綜合房為一層現澆砼框架結構，建築面積為461.065m2，女兒牆頂標高為5.600m。
2 編制依據
●國家及江蘇省有關規範、規程、規定;
●宿遷韓山110kv輸變電工程施工圖紙；
●專案管理實施規劃；
●工程施工創優實施細則；
●質量通病預防措施；
●施工安全管理及風險控制方案；
●施工強制性條文執行計畫。
3 施工準備
3.1 技術準備
專案技術負責人組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。熟悉各部位截面尺寸、標高制定模板初步設計方案。
3.2 機具準備
主要機具及工具準備詳見表5：
表5 機具及工具準備一覽表
3.3 材料準備
模板材料選用18厚鏡面大模板，模板周轉次數為1次，選用大模板約3000m2,支撐採用鋼管排架，脫模劑選用油性脫模劑。根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。
4 主要施工方法及措施
4.1 模板及支撐配置數量
本工程質量目標、進度目標要求較高，專案部計畫各種周轉材料一次性全部到位。
4.2 隔離劑選用
大鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑，即機油和柴油按1：3比例調勻。
4.3 模板設計
4.3.1 墊層模板
墊層厚度為100mm，墊層模板採用100×100 mm方木，沿墊層邊線設定方木，方木支撐在基槽土壁上。
4.3.2 條基模板
條基側高200mm，側模採用18mm厚鏡面模板，主龍骨採用50 mm×100mm雙面刨光方木上下各一根。
地梁吊模板側高500mm，側高採用18mm厚鏡面模板，主龍骨採用50 mm×100mm雙面刨光方木上下各一根。吊模板下口，焊接鋼筋支撐，保證側模下移。然後加橫楞並利用支撐體系將地梁兩側夾緊。
4.3.3 柱模板
柱模板採用18mm厚鏡面模板製作整體模板，豎楞採用50×100 mm方木，方木均經壓刨找平，每20cm一道。柱箍採用100×100 mm方木（單面刨光），每400mm一道，最低一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。
支撐採用φ48×3.5 mm架子管剛性支撐。
梁模板4.3.4 直樑的底模採用5cm厚樟子松木材，側模採用18mm厚鏡面模板，主龍骨採用50 mm×100mm＠200mm雙面刨光方木。
樑側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工。然後加橫楞並利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加m12穿牆螺栓＠600。
現澆板模板
4.3.5 現澆板模板採用18 mm厚鏡面模板。
主龍骨採用100 mm×100mm＠600mm單面刨光方木，次龍骨選用φ48＠200mm鋼管平鋪。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的模板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則無法躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。
4.3.6 梁、頂板支撐系統為鋼管扣件滿堂腳手架，梁底立竿間距為700mm，板底立竿間距700 mm,水平杆間距為1200mm，本工程梁底、樑側模背楞均採用50mm厚樟子松木板，側模、底模用50×100 mm間距200 mm方木做通長背楞，100×100 mm方木作樑底排木，間距600 mm。
對於跨度≥4m梁，按全跨長度2‰，進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行，而後將側模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理乾淨後，將其堵嚴。
梁模加固完畢後，即可支設樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50×100mm方木間距200mm，主龍骨用100×100mm方木，間距為600mm。
4.4 模板加工
柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。
模板加工管理
模板加工完畢後必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的鏡面模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然後刷封邊漆加以利用。
4.5 模板安裝
4.5.1 梁模板安裝順序及技術要點
4.5.1.1模板安裝順序
搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板
4.5.1.2技術要點
按設計要求及規範規定起拱（跨度大於4m時，起拱0.2％），並注意梁的側膜包住底膜，下面龍骨包住側膜。
4.5.2 板模板安裝順序及技術要點
4.5.2.1模板安裝順序
「滿堂」扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。
技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設。按設計要求起拱（跨度大於4m時，起拱0.2％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
4.5.3 柱模板安裝順序及技術要點
4.5.3.1模板安裝順序
搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
4.5.3.2技術要點
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將固定。
4.6 模板的拆除
4.6.1 柱模板拆除
在砼強度達到1.2mpa能保證其表面稜角不因拆除模板而受損後方可拆除，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大模板面板邊框刷好脫模劑且每次進行全面和維修作好模板質量評定記錄，保證使用質量。
4.6.2 頂板模板拆除
頂板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50％即可拆除，跨度大於8m的板當砼強度達到設計強度100％強度後方可拆除外，其餘頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75％強度後方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。
熱電裝置煙道支架工程及支撐體系專項施工方案修改後
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