路得物流集團臨港物流基地專案模板
施工方案
江蘇省建工集團****
編制人: 審核人:
日期：二零一五年十二月
一.現場工程概況
1、本期工程為路得物流集團臨港物流基地工程，該工程位於上海市臨港新城，同順大道與秋祥路交叉口，交通便利。本期工程由上海國匯物流****投資興建，由上海開藝設計集團****設計，監理單位為上海同濟工程管理諮詢****，施工單位為江蘇省建工集團****。
2、地上主體部分一層，消防建築高度為11.300公尺，專案設計為大型物流中轉倉庫，該工程總建築面積40777.98m2，倉庫a面積20193.
21m2、倉庫b面積20193.21m2、門衛面積52.12 m2、休息室面積86.
21 m2、配電房面積153.6 m2，水幫浦房面積99.63 m2，本專案的設計使用年限為50年，主要結構型別為輕鋼屋面排架結構、框架結構，抗震設防烈度為七度，抗震設防類別為標準設防類。
3、本專案的室內地坪設計標高±0.000相當於6.200公尺（以吳淞高程基準為準），室內外高差1.400公尺
二、 模板支撐體系方案
1、模板方案的選擇
2、模板施工準備工作
1模板設計
（1） 根據施工部署中所確定施工區、段劃分以及工程結構的形式、特點，施工時模板按半套用量配置。
（2） 確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標誌出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構件的替代關係並編號，以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。詳見施工時編制的模板施工方案。
（3） 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標出不同形號、尺寸單塊模板平而布置，縱橫龍骨規格、數員及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預製拼裝時，還應繪製標誌出組裝定型的尺寸及其與周邊的關係。
（4） 繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，合格後要繪製全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。
三、梁板模板施工
1、模板選型
（1） 模板採用膠合板，採用樑側模包底模，樓板模壓樑側模法施工。
（2）樓板底模下設40mm×90mm木方作為縱向小擱柵，間距為300mm，小擱柵放於40mm×90mm的主背枋上。
（3） 樑側模採用15厚膠合板，水平龍骨採用40mm×90mm木方，間距為300mm；豎向鋼管做背楞，間距為750mm。當梁高＞700mm時，梁**設拉桿一道，拉桿間距為900mm。拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸後周轉使用。
梁側向加斜撐，以確保梁模穩定，間距為900mm。
（4） 梁底模鋪在木方 40mm×90mm的小擱柵上，間距根據梁寬尺寸在 200～250mm之間。
四、施工流程
（1） 彈出主梁的中心線、軸線和位置線。
（2） 搭設梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側開始安裝，先安第一排立桿，上好連線橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連線好，依次逐排安裝。按設計標高調整梁底的標高，然後安裝梁底模板，並要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而後將側模和底模連成整體。
在預留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模後起拱量符合規範要求。
（3） 梁區中現澆樓板的起拱，除按設計要求起拱外，還應將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆築後樓板厚度和撓度滿足規範要求。
（4） 梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。
（5） 在梁模與柱模連線處，應考慮模板吸水後膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆築後不致嵌入混凝土內。
（6） 要注意梁模與柱模的介面處理、主梁樓板與次梁模板的介面處理，以及梁模板與樓板模板介面處的處理，謹防在這些部位發生漏漿或構件尺寸偏差等現象。
（7） 用鋼管連線並夾緊樑側模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之後安裝拉桿(模板為豎拼時的做法)。
（8） 按樓板尺寸，鋪設樓板模板，從一側開始鋪設板，盡可能選用整張的，並且是經包邊角處理的多層板，餘下尺寸再需裁切，以利於多次周轉使用。
（9） 頂板支撐系統採用鋼管腳手架，主龍骨為40×90mm木枋，次龍骨為40×90mm木枋。
（10） 樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴密，也就是保證砼不漏漿。
為了達到這兩個目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高差，並在接縫處形成構造密封，可有效防止漏漿。
五、安全要求
（1） 模板支撐應與腳手架分開搭設。
（2） 架子搭設完畢後，必須經檢查驗收合格後，方可使用，使用中不得擅自拆改。
（3） 使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母2～3mm以上。
（4） 使用中應經常檢查支撐架有無拆改、鬆扣、鉤脫現象，發現問題及時整改。
（5） 樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m。第一排立管距牆柱≤400mm，樓板掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤ 1.8m。
六、樓梯模板制安
1標準層樓梯踏步板採用定型木模板(見附圖)
七、模板拆除
（1） 模板拆除，應遵循先安後拆，後安先拆的原則。
（2） 拆除時先調減調節杆長度，再拆除主、次龍骨及竹膠板，最後拆除腳手架，嚴禁顛倒工序損壞面板材料。
（3） 拆除後的模板材料，應及時清除面板砼殘留物，塗刷隔離劑。
（4） 拆除後的模板及支承材料應按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。
（5） 嚴格按規範規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。
（6） 承重性模板(梁、板模板)拆除時間見下表
（7） 非承重構件(柱、樑側模)拆除時，其結構強度不得低於1.2mpa，且不得損壞稜角。
八、模板安裝質量要求
（1） 模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性，不允許出現沉降和變形。
（2） 模板支承應有足夠的支撐面積，當支撐在基土上時必須夯實，並設有排水措施。
（3）模板內側平整,模板接縫不大於1.5mm，模板與砼接觸面應清理乾淨，脫模劑塗刷均勻。
(4)在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發現變形、鬆動等現象及時修整加固。
（6） 模板製作允許偏差
（7） 模板安裝允許偏差
九、 模板成型保護
預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放並用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
吊裝模板時輕起輕放，不准碰撞，防止模板變形。
拆模必須執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，訊號工必須到場指揮。板澆注完混凝土強度達到1.
2mpa以後，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有衝擊性操作。牆、柱陽角，樓梯踏步用小木條(或硬塑料條)包裹進行保護。滿堂架立杆下端墊木枋。
利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。
十、柱模板設計計算書
一、中小斷面柱模板基本引數
柱斷面長度b=400mm；
柱斷面寬度h=400mm；
方木截面寬度=40mm；
方木截面高度=90mm；
方木間距l=450mm,
膠合板截面高度=15mm。
取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。
二、荷載標準值計算:
強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力與傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。
新澆混凝土側壓力計算公式為正式中的較小值：
式中 γc──為混凝土重力密度，取24(kn/m3)；
t0──新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15),取5.714h；
t──混凝土的入模溫度,取20(℃)；
v──混凝土的澆築速度，取2.5m/h；
1──外加劑影響係數，取1；
2──混凝土坍落度影響修正係數，取.85。
根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值f1=40.547kn/m2。
實際計算中採用的新澆混凝土壓力標準值 f1=40kn/m2。
傾倒混凝土時產生的荷載標準值f2=3kn/m2。
三、膠合板側模驗算
膠合板面板(取長邊)，按三跨連續梁，跨度即為方木間距,計算如下:
膠合板計算簡圖
(1) 側模抗彎強度驗算:
m=0.1ql2
其中 q──強度設計荷載(kn/m):
q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×800.00/1000=41.760kn/m
l──方木間距,取l=150mm；
經計算得 m=0.1×41.760×(150.00/1000)2=0.094kn.m
膠合板截面抵抗矩 w=b×h2/6=800×(18)2/6=43200.00mm3
m/w=0.094×106 /43200.000=2.175n/mm2
膠合板的計算強度不大於15n/mm2,所以滿足要求!
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支撐體系專項施工方案
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