高新區電子電器產業園l10-4標準廠房工程
模板及其支撐體系
專項施工方案
中建七局安裝工程****
二零一一年十月七日
高新區電子電器產業園l10-4標準廠房工程
模板及其支撐體系
專項施工方案
編制人審核人
審批人中建七局安裝工程****
二零一一年十月七日
第一節概況
1、高新區電子電器產業園l10-4標準廠房專案的施工圖紙；
2、高新區電子電器產業園l10-4標準廠房專案《施工組織設計》；
3、其它相關規範、法律、法規。
1、本工程為四層框架剪力牆結構，第一層層高10.23m，模板支撐體系計算高度為9.23m；第二層層高10.
5m，模板支撐體系計算高度為10.35m；第三層層高14.5m，模板支撐體系計算高度為14.
35m；第四層層高8.02m，模板支撐體系計算高度為7.87m。
支撐高度在4公尺以上的模板支架稱為高支撐架，高支撐架需做受力驗算。本工程的梁板支架均為高支撐架。
2、板厚150mm。
3、梁的截面尺寸有：200×400、300×500、300×600、300×650、300×800、350×700、350×800、400×900、500×900、500×1100、500×1200、600×900、600×1200、600×1400。
1）模板採用膠合板，其尺寸為1830×915×18mm；
2）木枋採用的截面尺寸為50×100×2000mm；
3）鋼管採用的截面尺寸為48×3.5mm；
4）對拉螺桿採用的直徑為m12mm。
1、截面尺寸有：200×400、300×500、300×600、300×650、300×800、350×700、350×800、400×900、500×900、500×1100、500×1200、600×900、600×1200、600×1400。
板的厚度為150mm。
模板支架設計高度取14.35m。
2、樑側模板設計
（1）500×1100、500×1200、600×1200、600×1400截面梁的樑側模板設計（取600×1400截面梁進行驗算，計算過程見後面第二節第三部分「計算書」）
a、模板採用18mm厚木膠合板；
b、內龍骨採用50×100mm木枋，間距300mm，方向為豎向；
c、外龍骨採用48×3.5mm的雙鋼管，設兩道，分別位於距梁底0.4m和0.8m；
d、對拉螺桿採用的直徑為m12mm，水平間距600mm，豎向有兩道，分別位於距梁底0.4m和0.8m。
e、樑側模支設示意圖
（2）300×800、350×800、400×900、500×900、600×900截面梁設計（取600×900截面梁進行驗算，計算過程見後面第二節第三部分「計算書」）
a、對拉螺栓採用m12，在樑中設一道，水平間距600mm。其它側模支撐同600×1400截面梁。
b、樑側模支設示意圖
3、梁底模及其支架設計
（1）500×900、600×900、500×1100、500×1200、600×1200、600×1400截面梁的梁底模及其支架設計（取600×1400截面梁進行驗算，計算過程見後面第二節第三部分「計算書」）
1）梁底模
a、模板採用18mm厚木膠合板；
b、次龍骨採用50×100mm木枋，方向為沿梁跨度方向，梁截面處共3根；
c、主龍骨採用48×3.5mm的鋼管，間距500mm。
2）梁底支架
a、立桿採用48×3.5mm的鋼管，橫向跨距和縱向跨距均為500mm，橫向立桿共3根，橫向中間立桿與梁底主龍骨採用頂托連線，橫向兩側立桿與梁底主龍骨採用雙扣件連線；
b、掃地杆採用48×3.5mm的鋼管，距地基200mm，縱橫雙向設定；
c、水平杆採用48×3.5mm的鋼管，步距1.5m，縱橫雙向設定。
3）梁模板支撐方式如下圖所示
（2）350×800、400×900截面梁的梁底模及其支架設計（取400×900截面梁進行驗算，計算過程見後面第二節第三部分「計算書」）
a、橫向三根立桿，間距0.5m；縱向立桿間距為1m；其餘同600×1400截面梁。
b、梁模板支撐方式如下圖所示
（3）200×400、300×500、300×600、300×650、350×700、300×800截面梁的梁底模及其支架設計（取300×800截面梁進行驗算，計算過程見後面第二節第三部分「計算書」）
a、橫向兩根立桿，間距0.7m；縱向立桿間距1m；其餘同600×1400截面梁。
b、梁模板支撐方式如下圖所示
4、板模板及其支架設計
1）板底模
a、模板採用18mm厚木膠合板；
b、次龍骨採用50×100mm木枋，間距300mm；
c、主龍骨採用48×3.5mm的鋼管，間距1m。
2）板底支架
a、立桿採用48×3.5mm的鋼管，橫向跨距和縱向跨距均為1m，立桿與板底主龍骨採用雙扣件連線；
b、掃地杆採用48×3.5mm的鋼管，距地基200mm，縱橫雙向設定；
c、水平杆採用48×3.5mm的鋼管，步距1.5m，縱橫雙向設定。
3）板模板及其支撐體系的支設如下圖所示
1、樑側模受力驗算
（1）600×1400截面樑側模驗算
《一》樑側模所受荷載計算
新澆築砼對模板側面的壓力
第一式：f=0.22γ·t0·β1·β2·v(1/2)
其中：γ---砼的重力密度， 24kn/m3。
t0---新澆混凝土的初凝時間，3小時。
β1---外加劑影響修正係數，不摻外加劑時取1.0。
β2---混凝土坍落度影響修正係數，110~150mm時取1.15。
v---混凝土的澆築速度，0.5m/h。
則：f=0.22×24×3×1×1.15×0.5(1/2)=12.9kn/m2
第二式：f=24h
其中：h---砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度，1.4m。
則：f=24×1.4=33.6 kn/m2
取以上兩式中的較小值，即取f=12.9kn/m2。
振搗砼時產生的荷載
對側模為4 kn/m2，作用範圍在新澆砼側壓力的有效壓頭高度之內。
有效壓頭高度h=f/24=12.9/24=0.5m
傾倒混凝土時產生的水平荷載：2kn/m2。
側模所受總荷載為： f=1.2×12.9+1.4×4+1.4×2=23.9kn/m2。
2）18mm厚的膠合板承載力驗算
計算模型：以三跨簡支連續梁的模型進行計算。
計算簡圖：如下圖所示
剪力驗算
最大剪力:vmax=0.6ql=0.6×23.9×0.3=4.3kn
則相應的剪應力:
τ=vmaxs/(ib)= 4.3×(1.4×0.0182/4)/((1.4×0.0183/12)×1.4)
=512kn/m2=0.512n/mm2<[fv]=1.4n/mm2 滿足要求。
彎矩驗算
最大彎矩：mmax=0.1ql2=0.1×23.9×0.32=0.2kn·m
則相應的彎矩應力：
σ=mmax/w=0.2/(1.4×0.0182/6)=2645kn/m2=4.1n/mm2<[fm]=13n/mm2
滿足要求。
3）內龍骨50×100mm的木枋（豎向，間距300mm）承載力驗算
每根內龍骨的受荷寬度為0.3m，則內龍骨所受線荷載為:
q=23.9×0.3=7.2kn/m
計算簡圖：如下圖所示
彎矩驗算
最大彎矩：mmax=0.1ql=0.1×7.2×0.6=0.43kn·m
則相應的彎矩應力：
σ=mmax/w=0.63/(0.05×0.12/6)=5160kn/m2=5.16n/mm2<[fm]=13n/mm2
滿足要求。
4）外龍骨48×3.5mm雙鋼管承載力驗算
內龍骨以集中力的方式將荷載傳遞至外龍骨，每個集中力的受荷面積為0.3×1.4=0.42m2，則集中力p=23.9×0.42=10.04kn。
計算簡圖：如下圖所示。
剪力驗算
最大剪力:vmax=0.65p=0.65×10.04=6.5kn
則相應的剪應力:
τ=vmaxs/(itw)= 6.5×103×6099/(121900×3.8)=86n/mm2<2[fv]=2×115=230n/mm2（雙鋼管）
滿足要求。
彎矩驗算
最大彎矩：mmax=0.175pl=0.175×10.04×0.6=1.05kn·m
則相應的彎矩應力：
σ=mmax/w=0.88×106/5080=206n/mm2<2[fm]=2×200=400n/mm2（雙鋼管）
滿足要求。
5）對拉螺桿m12（間距:600mm）承載力驗算
m12的對拉螺栓的容許拉力為12.9kn
每根對拉螺桿的受荷面積為0.6×0.8=0.48m2
則每根對拉螺桿受力為：
f=23.9×0.48=11.5kn<12.9kn
滿足要求。
（2）600×900截面樑側模驗算
除對拉螺栓外，其餘支撐構件均與600×1400截面梁相同，則只需驗算對拉螺栓：
m12的對拉螺栓的容許拉力為12.9kn
每根對拉螺桿的受荷面積為0.6×0.9=0.54m2
則每根對拉螺桿受力為：
f=23.9×0.54=12.9kn≤12.9kn
滿足要求。
2、梁底板及其支架受力驗算
（1）600×1400截面梁的梁底模及其支架受力驗算
《一》、引數資訊:
1.腳手架引數
立柱梁跨度方向間距l(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；
腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設高度(m):14.35；
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