g210紅石梁隧道b標段專案經理部
編制人：薛劍波
審核人：薛劍波
編制日期：
中鐵一局集團****
1 工程概況
1.1 氣候
本工程屬於**帶濕潤-較溼潤氣候區，年平均氣溫為13.2℃，最高氣溫38.6℃，最底氣溫-11.
4℃，一般最熱7月份平均氣溫25.1℃，最冷1月份平均氣溫為1.2℃。
全年無霜期230天。區內多年平均降水量為1305mm;多年平均蒸發量為457.2mm。
1.2 冬季施工主要內容
冬季施工的主要內容為:20m 箱梁、16m板梁預製
2 冬季施工工期安排
冬季施工時間: 2023年11月15日～ 2023年3月5 日；當連續5天平均氣溫低於5℃時、或最低氣溫低於-3℃時採用冬季施工方案，在原材料進行防護的同時加入防凍劑。
3 冬季施工措施
施工準備
準備保溫材料：大蓬布、塑料布、鍋爐、煤塊。
3.1 預製梁冬季施工措施
3.1.1 施工用水管道改造
為防止冬季供水管道凍脹破壞，保證拌和用水及蒸汽養護用水的需求，拌和站及箱梁場供水管道需進行改造。
3.1.2 砂石料存放
(1) 施工用砂
在冬季施工來臨前，備足冬季施工所需的砂石料,砂石料需用棚布遮蓋,四周設定排水溝，防止雪水溶化後，侵入砂石堆料中，因氣溫低，使砂石料凝結成塊。
(2) 碎石存放
考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石只採取覆蓋措施，防雨雪、防汙染，覆蓋材料採用棚布。
3.1.3 拌和用水
施工用拌和用水採用燃煤加熱處理，加熱後的水溫不得低於80℃,每台拌和機按每小時生產砼10m3 配備鍋爐，鍋爐的出水量每小時不得少於4m3。
為保證施工用水**正常，另設臨時加熱水箱, 每小時熱水量不小於6m3,2個1.5m3 的水箱備用，將簡易加熱水箱支墊離地面60cm 左右,生火使水溫高於80°c。
3.1.4鋼筋存放和焊接
必須搭棚存放鋼筋，且必須做到上苫下墊，鋼筋焊接時，四面封閉，即採取防風保溫措施，減小焊件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
3.1.5砼拌和機
攪拌機的儲料斗(砂倉)均採取保溫措施，,先用凡布包裹，再鋪軍用棉被，外包凡布處理，每次澆築完成後，料斗必須清空，防止凍結。
3.1.6砼拌制
為了不使水化熱過早損失，採取先進骨料及水的方法，攪拌均勻後，待溫度降至60℃時，加入水泥進行拌和，嚴禁將水泥與80℃以上的水直接接觸，骨料中不得有冰雪和凍塊，攪拌時間應較常溫時延長50%左右。。
3.1.7砼運輸
拌和站的混凝土運輸採用混凝土運輸車，為保證運輸過程中溫度儘量減少損失，採取將罐車的罐體用岩棉被進行包裹，保證運輸過程不得超過30 分鐘。
3.1.8砼澆築
砼澆築前對模板加熱,使得模板溫度不低於10℃，對模板加熱採用蒸汽加熱。箱梁砼澆築採用吊車進行,砼入模溫度不低於10℃,在澆築過程中為防止砼溫度下降過快,在梁場擋風牆，並在澆築過程中邊澆築邊覆蓋的方式進行。
3.1.9預製梁養護
1）預製梁採用蒸汽養護,暖棚採用鋼管和棚布加工製作而成,
混凝土的蒸汽養護可分靜停、公升溫、恆溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定：
（1）靜停期間為4-6小時（從梁體砼全部灌注完畢時算起），靜停時間的養護溫度為20℃至25℃，靜停以增強砼對公升溫階段結構破壞作用的抵抗力，避免蒸汽養護時在構件表面出現裂縫和疏鬆現象。
（2）公升溫，通入蒸汽，使砼原始溫度上公升到恆溫溫度，公升溫速度不宜太快，以免砼內外溫差過大產生裂縫，公升溫時間為2.5小時左右，公升溫速度不宜超過10℃/h。
（3）恆溫階段，恆溫溫度保持在50℃以下，恆溫時間最短不小於16小時，若砼強度達不到80%設計強度，則應延續恆溫時間，直到砼強度達到80%設計強度為止，才能結束恆溫時間，允許降溫，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。
（4）降溫速度不宜大於10℃/h，拆模時梁體表面溫度與自然環境溫度之差不得大於15℃，否則箱梁應帶模讓其自然延時降溫，直至梁體表面溫度與環境溫度之差等於或小於15℃，才允許託模。
2）箱梁混凝土蒸汽養護
混凝土灌注完畢採用養護罩封閉梁體，並輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時輸入蒸汽公升溫，混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。公升溫速度不超過10℃/h；恆溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。
降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大於10℃。
蒸汽養護定時測溫度，並作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠樑端4m處以及側模外。恆溫時每2小時測一次溫度，公升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。
蒸汽養護結束後，要立即進行灑淡水養護，時間不得少於7天。對於冬季施工澆注的混凝土要採取覆蓋養護，當平均氣溫低於5℃時，要按冬季施工方法進行養護，箱梁表面噴塗養護劑養護
3) 砼試件養生
由於暖棚內各部溫差較大,加之砼與環境溫度不同,常規試件很難代表構件本身強度,因此需多制試件,分別置於不同部位進行養生,用於預應力張拉強度.每片梁每次澆築的砼在暖棚內製7 組試件,底肋板砼的試件放在底肋上,頂板砼試件放大頂板上,基本保持全部位養護。7 組試件中，4 組做3 天、7 天、28 天強度用，其餘3 組作張拉強度試驗用。
4）溫度測試
① 外界氣溫和棚內氣溫均使用自動溫度儀觀測，砼入模溫度用普通溫度計測定，梁體各觀察點溫度用多頭溫度儀測定。
② 在澆築後的砼上設測溫孔，按每6m 左右在梁底設2 個，肋板2 個，頂板及腹板各兩個。各部位溫度應接近，避免各部位間溫度過大。
③ 棚內各測點按砼澆築完成時起，每2 小時測一次溫度，外界氣溫在每天7 時、12 時、16 時和20時等4個時間進行記錄；混凝土溫度：每工班測4次；混凝土拌合物出機溫度：每2小時測1次。
在測溫時，將溫度計與外界隔絕，避免冷空氣影響，溫度計在孔內停留時間為3 分鐘以上，由試驗人員專人負責測溫工作，若測試變化異常，應及時向工程部和總工匯報，以便及時採取措施，避免發生質量事故。
5）預應力張拉及孔道壓漿
預應力張拉時，溫度不得低於-15℃，預應力孔道壓漿應在常溫下進行，壓漿過程及壓漿後48h 內，結構砼的溫度不低5℃，當管道壓漿強度達到設計標準值的70%即可停止養生。
4 冬季施工質量保證措施
1）成立冬季施工質量保證小組
組長：王宗琦
副組長：雷建東、薛劍波
組員：葉海博（質檢）、高鳴（安全）、孟波（施工）、周飛虎（技術）、周昶霖（技術）
2）冬季施工保證體系
冬季施工保證體系框圖
3）具體措施：
⑴ 當氣溫連續5 天穩定低於5°c 時，採取冬季施工措施；
⑵ 當鋼筋在負溫度下進行冷拉和冷彎時,應用對鋼筋進行根檢查外觀質量,其表面不得有裂紋和區域性頸縮;
⑶ 採用負溫電焊時,採取分層控溫施焊,熱扎鋼筋焊接的層間溫度控制在150℃~350℃之間,並選擇適宜的焊條和焊接電流,在焊接時,應防止過熱導致燒傷、咬肉和裂紋的產生；
⑷ 在選用防凍劑時，避免選用高摻量的防凍劑；
⑸ 模板採用整裝整拆的方法，當砼強度達到1mpa 時，應使模板輕輕的脫離砼面，然後再合上繼續養護；
⑹ 輸送熱水用的管道外纏岩棉帶，再包裹塑料布，並用塑料繩捆緊；
⑺因結構不同強度體現不同的重要程度，故安全保溫期選擇為砼28天強度的50%且不小於10mpa 控制；
⑻加強砼生產到施工各個環節上的溫度監控,首先保證熱水溫度高於80℃，後為入罐溫度高於20.6℃,運輸過程中損失8℃,確保入模溫度高於10℃；
⑼蒸汽養護裝置應經常檢查，送氣管不得有阻塞、漏氣現象，噴氣孔不得有堵塞
5、安全防護
5.1制定防凍、防煤氣安全防護措施，設專人負責，經常檢查，及時處理有關問題；
5.2及時取得氣象資料，以便在寒流等特殊氣溫條件下做好防範措施，以免造成不必要的損失；
5.3鋼絞線張拉時應選擇中午溫度較高時進行，當氣溫低於-15℃時不得進行鋼絞線張拉；
5.4、孔道壓漿工作應在正溫下進行，嚴寒天氣停止壓漿試驗。
箱梁預製冬季施工方案
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預製箱梁冬季施工方案
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