甘二建華亭電廠冬季施工方案

2021-03-04 07:20:47 字數 5181 閱讀 2445

冬季施工方案

由我公司承建的華亭電廠d標段專案工程質量要求高、工期緊、施工任務重,但進入十月份以來逐漸寒冷,為確保工程質量及進度,本著:「精心施工創優質、真誠服務為使用者」的基本方針,各單位工程的各分項將進入冬期施工,依據國家規定及專案部安排,結合現場實際,現編制本專案部冬季施工技術措施如下:

一、冬期施工概況

1、依據《建築工程冬期施工規程》規定,根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃時,即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高於5℃時解除冬期施工,在冬施期應採取冬期施工措施,並應及時採取氣溫突然下降的防凍措施。

2、華亭縣往年冬季氣溫資料

2.1、華亭縣往年冬季氣溫資料

2.2、華亭縣凍土最大深度

華亭縣氣象站基本氣象要素年值統計凍土最大深度66cm。根據資料實際情況,華亭縣建築工程施工自十一月中旬至次年三月中旬左右結束。歷時四個月左右,其中11月底至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬為低溫施工階段(初冬施工階段),12月中旬至次年2月中旬為嚴冬施工階段。

3、本措施適用於日平均最低氣溫-15℃以上,當日平均最低氣溫低於

-15℃時,除對已施工的分項工程採取保溫措施外,應另行採取措施。

4、冬施期間,應與當地氣象部門保持聯絡,及時接收每日天氣預報,防止寒流突然襲擊。

二、冬期施工專案

根據實際情況,我分公司進入冬期施工的主要專案有:

1、汽車卸煤溝

混凝土工程工程量: 712m3

模板工程工程量: 2754m2

鋼筋工程工程量: t

2、一號轉運站:

土方工程工程量 m3

混凝土工程工程量: 586.35m3

模板工程工程量: 1318.1m2

鋼筋工程工程量: 84.58t

3、1#地下隧道

土方工程工程量 2400 m3

混凝土工程工程量: 1150m3

模板工程工程量: 850m2

鋼筋工程工程量: 230t

三、冬期施工準備

1、組織措施

1.1、進行冬期施工的工程專案,在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。方案確定後要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。

1.2、進入冬期施工前,對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐及火爐管理人員,應專門組織進行技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考核合格後,方准上崗。

1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、混凝土的溫度,並做好記錄。

2、圖紙準備

凡進行冬期施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求,工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

3、現場準備

3.1、進入冬期施工前,根據實物工程量提前組織,砂石等原材料、施工用機具、外加劑、保溫材料等組織進場。冬期施工專案按三個施工段考慮,詳見冬施主要材料、備品計畫表。

3.2、全面檢查臨時施工用水管道,對滲漏、破裂等不合格部位進行處理後進行保溫,做好保溫防凍工作。生活用水及消防、排水管等管線做好認真的保溫措施,必須採用不小於50mm厚的岩棉保溫材料保溫,防止凍裂和管道堵塞,影響安全施工,暗鋪管線要保證在凍土深度5cm以下。

3.3、現場砼攪拌站,採用竹簾草泥或篷布做全封閉暖棚,在門、洞、進料口處掛草簾,並搭建清洗砂石用的暖棚,攪拌棚內採用生火爐或蒸汽管以保證棚內溫度10℃以上,對水採用蒸汽加熱的方法,水溫控制在60℃左右。蒸汽使用華亭電廠啟動鍋爐房生產的暖氣。

給排水管道應保溫,水箱應有溫度計,用來測定水箱溫度,上水、觀察水箱溫度並要有專人負責。在原有裝置的基礎上,再在暖棚內設火爐,以保證冬施期間攪拌棚溫度不低於5℃。大型機械要做好冬期施工所需油料儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養工作,以便在冬施期間運轉正常。

3.4、因工地處於開闊地帶,冬期風較大,應對工地供電線路進行全面檢修,不用線路予以拆除,零亂的線路加以整理,負荷過大的以及線容量不夠的都要做相應的措施、予以處理,鬆馳的要加固收緊。配電箱、閘刀箱要有防雨、雪措施,大風雪過後,要及時檢修。

3.5、冬期施工前,對砼、砂漿及摻加劑等要進行提前試配,提出施工配合比。

4、安全與防火

4.1、冬期施工時,要採取防滑措施。

4.2、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查過道、平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。

4.3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用有毒物質時,在嚴加保管,要有防止腐蝕**和中毒等措施。

4.4、現場火源,要專人負責管理;使用煤爐應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

4.5、電源開關、控制箱,設施要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電、觸電。

四、分項工程冬期施工技術措施

1、 土方工程

1.1、 土方開挖

土在冬季,由於遭受凍結變為堅硬,挖掘困難,所以進行土方開挖時盡量在冬期施工土方凍結前或初冬階段完成。開挖完成後及時組織勞動力進行地基處理,如不能及時進入下道工序時,應在基底標高以上預留25~35cm鬆土,進行保溫,必要時覆蓋草袋等保溫材料進行保溫,防止基底受凍。

1.2 、土方回填

1.2.1、冬期施工時,由於土凍結成堅硬的土塊,回填時不能壓實或夯實,土解凍後就會造成大量的下沉,所以室外土回填時,凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,凍土塊粒徑不得大於15cm,並應分散開,均勻分布,逐層夯實。

1.2.2、冬期填方施工前清除基底的冰雪和保溫材料。回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%,一般不得超過20cm,回填土施工應連續進行並分層夯實。

1.2.3、回填用土需預先保溫,可以在入冬以前,將挖土堆積一處進行嚴密保溫,冬季需要回填時,將內部含有一定熱量的土挖出進行回填,也可以合理進行施工組織,考慮挖方和填方的平衡,即一地挖出的未凍土作為另一地的回填土,並迅速夯實。

1.2.4、冬期回填時,在保證基底土不遭受凍結或不影響其它施工工序的情況下,盡量少填一些,留待解凍時再繼續回填。

1.2.5、為確保冬期回填質量,對一些重大專案,必要時可用砂土回填。

1.2.6、在凍脹土上的地梁,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣等鬆散材料。

1.2.7、冬期回填土方應連續進行並逐層夯實。

2、鋼筋工程

3.1基本要求

3.1.1鋼筋在負溫條件下,其力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝率韌性降低、脆性增長,鋼筋施工應注意。

在負溫條件下,應加強鋼筋的檢驗,在加工、運輸、綁紮等過程中應防止撞擊、刻痕等缺陷。

3.1.2當溫度低於-20℃時,不得對ⅱ級低合金鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。

3.1.3冰雪天宜採用護蓋措施,防止表面結冰瘤,砼澆築前應清除鋼筋上的積雪、凍屑等。

3.2鋼筋的負溫焊接

冬季在負溫條件下鋼筋,以盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低於-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭宜護蓋爐渣或石棉粉,使其緩慢冷卻,嚴禁未冷卻的接頭碰到冰雪。

3.2.1負溫閃光對焊

3.2.1.

1負溫負光對焊,當鋼筋端麵比較平整時,宜採用預熱——閃光焊,端麵不平整時宜採用閃光——預熱——閃光焊焊接工藝。負溫閃光對焊與常溫焊接相比應採取以下措施來控制熱影響區長度。

3.2.1.2調伸長度增加10%~20%,以利於增大加熱範圍,增加熱儲備量,降低冷卻速度。

3.2.1.3變壓器級數降低1~2級以能保證閃光為準。

3.2.1.4在閃光過程開始前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上公升,以利於順利進行。預熱時的接觸壓力適當提高,預熱間歇時間適當增長。

3.2.2負溫電弧焊

3.2.2.1鋼筋負溫電弧焊時,焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態。

3.2.2.

2鋼筋負溫電弧焊時,宜採取分層控溫施焊工藝,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫平焊時,先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧,可以防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大,使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層溫控施焊,層間溫度控制在150~350℃之間,以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接,也應分兩層控溫施焊

3.2.2.

3幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

焊縫厚度應不小於0.3倍鋼筋直徑,寬度應不小於0.7倍鋼筋直徑。

3.2.2.4焊接過程應經常除渣。為了防止接頭過熱,宜採用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應超過v形坡口邊緣2-3mm,其高度也應2-3mm,並平緩過渡至鋼筋表面。

3.2.2.

5當ⅱ級鋼筋多層施焊時,焊後可採用回火焊道施焊,回火焊道的長度應比前一層焊道在兩端各縮短4mm~6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織,改善接頭效能。負溫下進行坡口焊宜採用幾個接頭輪流施焊,以防止接頭過熱,加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊,焊縫的寬度和高度應超過v形坡口邊緣和上下邊緣2mm~3mm。ⅱ級鋼筋坡口焊接頭也宜採用「回火焊道施焊法」。

4.砼工程

新澆築的砼如遭凍,砼內拌合水結成冰,體積增大,水化熱反映停止,在恢復正常養護後,孔隙率增大,從而砼的各項物理效能全面下降。如抗壓強度約損失50%,抗滲等級降低為零,砼與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低,因此遭受過凍害的砼不僅力學強度降低而且耐久性能嚴重劣化,因此在冬季施工中必須防止砼在硬化初期遭受凍害,並盡早獲得強度。

砼冬期施工採用綜合蓄熱法,即將砼的原材料進行預加熱,並摻加早強防凍劑,提高砼入模溫度,成型後用保溫毯覆蓋結構外表面,利用預加的熱量和水泥水化熱量,使砼緩慢冷卻,保證砼在遭受凍結前達到抗凍臨界強度或設計要求所達到強度。

4.1基本要求

4.1.1為縮短養護時間充分利用水泥水化熱所放出的熱量,優先選用普通矽酸鹽水泥,水泥不宜低於32.5級。最小水泥用量不應低於320kg/m3,水灰比不應大於0.6。

4.1.2當成形砼的溫度降至防凍劑規定溫度前,其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度。(摻用防凍劑的砼,當室外最低氣溫不低於-15℃時抗凍臨界強度不得小於4.0n/mm2)。

4.1.3為了減少凍害,應嚴格控制坍落度,儘量減少用水量,一般選用具有早強型復合防凍劑,並應具有減水、引氣作用。

施工現場根據多次試驗選用bs-m高效防凍劑。bs-m高效防凍劑為粉狀。以荼黃酸甲醛縮合物fdn高效減水劑為主要原料復合而成的氯鹽阻鏽型防凍劑,減水率可達13%~15%。

減少可凍水量,冰點降低明顯,適用於冬季0℃~ -15℃負溫條件下的施工,保證砼在負溫下進行水泥水化熱反應,強度可持續增長。坍落度增加100mm~140mm,冬期砼可幫浦性提高。早期強度上公升快,可以促使在預養階段(正溫養護階段)基本達到抗凍臨界強度。

砼各項物理效能均不低於同樣配合比的標準養護的砼,在-15℃的情況下,摻加適量的該防凍劑其f-7+28的強度可達20℃標養強度f28的87%以上。

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