2023年生產部年終總結報告

2021-03-03 21:18:21 字數 3421 閱讀 4071

年終總結報告

---生產部

日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝,就在需要回頭總結時才猛然覺到日子真是來也匆匆去也匆匆,2012即將成為歷史。2012不是世界未日,而是公司生產從配件轉向成品的乙個全新開始。回顧2023年工作,在取得成績的同時,也存在許多不足,現對生產部一年來的工作作如下總結:

一、工作業績

1.生產方面

1).產量:2023年,懂事長給了我們明的確的目標,生產部在馬總領導下、其它部門的的監督下,團結合作,努力向目標奮鬥,生產工作重點從往年的配件為主,完全轉型為以生產成品為主,共完成銷售配件訂單792單,成品訂單1005279支 (見附表一)。

表一銷售訂單完成統計表(到12月12日止)

2).訂單計畫完成及時率:訂單交期是公司對顧客的承諾,我們深知優良的品質和及時的交貨期對公司的信譽非常重要,2023年不管是成品訂單還是配件訂單計畫完成及時率都有了明顯的提高。

成品訂單方面:總結2023年的經驗教訓,生產部對成品訂單生產安排上作了充分的準備,生管排出15天以上成品訂單物料跟蹤計畫,加大採購部門工作壓力。根據物料情況合理排出車間《成品周生產計畫》,成品訂單完成及時率能達到80%。

配件訂單方面:由於今年生產訂單主要以成品為主,配件訂單的現有生長能力基本處於飽和狀態,配件訂單完成及時率能達到95%。

3).生產計畫:由於內銷配件訂單量的減少,裝配車間和注塑車間的生產計畫完成率都達到95%以上.

很多配件都有計畫庫存生產,生產計畫完成率超個目標90%。成品車間因外購物料不及時問題,計畫完成率只能達到75%,這將是我們新的一年工作計畫的重點。

2.產品質量方面

1)產品質量是公司生存和發展的基礎,尤其是今年市場情況不景氣的陰影下,客人對產品質量要求與往年相比有了很大的提高,但我們很多管理人員的質量意識又一時難以轉變,外購物料的質量根本達不到公司要求,導致很多物料只能讓步收用,這給我們的質量管理工作帶了很大的困難和挑戰。但顧客是上帝,出貨產品必須達到客人的質量要求。生產部門只能從自身著手,加強有關人員培訓和教育,出現每一次異常去分析原因,從中去尋找和總結出提高產品質量的控制方法。

但還是造成了很多因質量問題的返工和浪費,例:b-001大走珠報廢100多萬、b-005小走珠報廢70多萬、001客戶18管毛刺問題2萬多隻捲簾全數返工等。都說明了我們在質量控制方面在今後工作中還需提高。

3.裝置管理方面

完好的裝置是保證產量和產品質量基礎。因此,2023年生產部加強了裝置方面的管理,裝置小組組長盡職盡責;對塑料模具進行了分類和整理,重新編輯模具清單;做好裝置的維護保養工作的同時,對出現異常的裝置及時維修處理,過去工作中出現裝置異常不知道找誰處理的現象不再出現,給生產任務的順利完成提供了有力的保障。具體裝置統計資料見《裝置組總結報告》。

4.車間管理

2023年各車間的各項工作都按照公司的要求進行,要求各車間嚴格遵守公司的規章制度,無重大違規事件發生;加強對產品定額的評審和管理,確保定額的公平性、合理性;要求車間合理分配員工生產任務的同時,經常溝通教育,車間員工流失率在去年的基礎都明顯降低;生產計畫統一安排,車間嚴格按照生產計畫生產,克服物料採購不及時和工藝繁的困難,順利完成各項生產任務,通宵趕貨的現象很少,訂單因不能如期完成被取消的現象不再出現;對成品車間各小組組長的工資計算方式進行改變,與員工產量掛鉤,充分發揮組長的職能,提高工作積極性,使生產產量在以往基礎上有一定程度的提高。管控生產計時工時,要求各車間所有異常工時都必須填報《異常工時申報單》,批准後才核算工資,不但異常工時有了統計依據,而且控制了車間隨意安排計時的現象,降低生產成本。

5.安全生產管理

由於公司生產員工的文化素質水平普遍偏低,安全意識非常淡薄。2023年公司通過〈標準化安全生產〉的審核認證和培訓,使生產員工的安全意識有了明顯提高。生產部也把安全工作作為日常工作的重點,時常對生產現場檢查監督,發現安全隱患及時處理,配合安全小組做好安全宣傳和教育培訓工作,保證各車間在安全狀態下生產工作。

6.現場管理

自公司推行「6s」以來,生產現場管理一直在進步,要求各車間在完成生產任務的同時,務必抓好現場管理工作,我們相信,乾淨整潔的現場才能生產出好品質的產品,在「6s」小組的監督下,各車間「6s」意識有了較大轉變,不在以為6s=大掃除,生產現場環境有明顯改善,尤其是成品車間,過去多餘和不良物料隨處亂仍亂放的習慣有了較大改變。

7.物料管理

物料控制是我們以前相對比較疏忽的工作,2023年生產部將該項工作作為工作重點,通過《生產物料定額管理規範》的實施效果看,還是取得了一定的成績,例:領料單統一由生產部按單發出,物料領錯、發錯、多發、少發的現象得到很大改善;安全庫存的規定實施,降低了物料庫存量;多餘和不良物料按單退換,使物料動向有據可查;起草了《生產輔助工具和用料管理規定》,計畫2023年實施,以達到對生產工具和易耗品的管控。

二.存在問題及改善措施

成績只是過去,是對工作的肯定,但工作中發現問題才是最寶貴的,存在的問題才時最值得我們去重視的,找出問題的解決方法才是我們工作的重點。通過一年的工作總結,個人認為生產部還存在以下幾方面問題:

①.生產計畫方面:由於物料到位不及時和模具裝置方面的問題,生產計畫準確率較低,計畫變動比較大。

②.生產統計方面:很多生產產能和產量方面的基礎資料統計不夠,對生產成本核算和生產計畫的編排工作都影響較大。

③.管理人員綜合水平:現場管理人員的管理能力較低,多為動手型,會做事,但不太會管事,質量意識和大局觀念不強。

針對以上幾個問題,2023年,生產部計畫從以下幾方面去改善:

①.加大物料跟蹤力度,制定更精確的物料需求計畫,記錄物料異常對生產造成的影響,及時向有關部門和領導反應和匯報物料情況。

②.制定生產統計操作規範,對有關統計人員、班組長、車間主任等進行培訓,加強現場管理人員的資料觀念。達到全面的生產資料統計來協助生產管理的效果。

③.向公司申請外聘或外出對現場管理人員管理方面的培訓,同時定期組織現場管理人員相互學習和溝通,以提高現場管理人員的綜合水平。

三.對公司的個人建議

通過在公司幾年工作中看到的、經歷的和發生的一些問題,根據個人看法,對公司有一下幾點建議:

①.加強技術力量:個人認為,目前的技術力量已經無法滿足公司的發展需求,影響生產的同時也會影響公司的發展。比如新產品的開發、技術工藝改革、產品效能的提公升等方面。

②.公司應多組織些對內部人員管理能力培訓,以提公升公司整體管理水平,改變舊的思維理念和管理方式。以前一直在用的東西和老的觀念不一定都是好的,比如公司從生產配件為主轉型為生產成品為主一樣,轉變舊的管理方式才能適應新的發展趨勢。

③.加大力度解決外購物料不及時的問題,雖然大家都知道該問題的存在,也在想辦法解決,但不見效果,說明解決問題的方法和力度還不夠,希望公司能下狠心,下決心去解決該問題。

四、2013展望

律回春暉漸,永珍始更新,我們將告別難忘的2012,迎來了充滿希望的2013。面對二o一三年,生產部將以全新的姿態、十足的信心、飽滿的工作熱情、以公司發展目標為工作目標,以突破自我為個人工作方向。服從公領導工作安排,與各部門密切配合,團結協作,克服不足與困難,提高工作效率和質量、提高管理水平、完成公司交給的生產任務、進一步抓好安全生產、現場管理,為公司的發展共同努力。

報告:生產部(***)

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