生產部日月交替，四季輪迴，2023年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧2023年工作，生產部做出了一些成績；也創造了一些亮點點，比如公司第一年投產就突破萬噸產量。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支援和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。
現對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下：
一、2023年工作業績
1．生產方面
1).產量：生產部在公司領導的指示和邱副總的引導下，各車間團結努力積極配合, 2月份完成了所有溶劑產品試產與轉產，3至5月份完成了粉料車間的裝置除錯和轉產， 4月中旬到5月中旬完成了建築塗料生產線的裝置除錯和轉產，5月份完成了水性厚質塗料生產線的除錯，5月底完成了水性防火塗料的轉產；6月中旬完成了木材防火塗料和真石漆生產線的除錯。
5月底根據公司的統一安排，完成了三旗車間和金鼎車間的全面轉產工作，自5月31日起，公司所有產品均由大廠基地生產。
根據大廠基地生產線的運轉情況，摸索出了各線產能：粉料線單線單班產能35噸，水性sb-2單線單班產能30噸，建築塗料線單班產能40噸白漆（含各類除錯產品及質感塗料產品）及15－20多個調色產品。隨著對裝置和工藝的熟悉，各線產能還有較大的提公升空間。
一年來，生產部力挑重擔，在克服三地同時生產、大廠裝置邊除錯邊完善、員工對新裝置新工藝不熟悉、熟練工人離職而新工人又不能及時補充、新招工人隨時離崗、5月初建築塗料訂單較同期大幅增長等重重困難，加班加點，全面完成了各個生產任務單，並實現了常項產品的庫存，，在公司產品型號多變、批次大小交雜、使用裝置還不夠完善的情況下，並配合技術部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客戶質量標準大幅提高、任務單交貨期緊且不穩定等困難，1-11月份共完成網上銷售訂單4383單，產量12964166.4kg(見附表一)。
表一銷售任務單完成統計表 (此表不含銷售小票及原三旗、金鼎訂單)
2）.銷售任務單完成情況：人們經常說「顧客是上帝」，在生產部看來，要滿足公司銷售部下達的任務訂單的需求，光有良好的產品質量和優惠的**還遠遠不夠，還需要交貨期作保證；尤其是公司生產的產品除了大部分銷於國內市場，但也有部分產品出口，因此生產部針對銷售下達的生產任務單進行了合理調整，計畫生產，並經常與其他部門協調溝通,有效地控制生產進度，調整了許多試產裝置，克服訂單數量多，顏色規格多等因素，加班加點,及時滿足了客戶交戶期.
為提高客戶對公司的信譽度創造了良好的基礎。從1月-11月統計，生產部完成率為100%。
2．產品質量方面
產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶要求是我們生產部控制的基礎工作，一年來除了對生產計畫的的編排和成本的管控工作，同時參與了公司的質量月、成本月活動，積極配合技術部處理現場中出現的質量事故，並能結合實際生產情況改造了一些生產裝置以保證產品質量，根據產品工藝編制了各條生產線的作業規程，培訓了部分兼職計量員，完成了成品入庫合率在98%以上。
3.能源消耗方面
為降低水電消耗，用高壓水槍替換了自來水管沖灌、衝墩布現象，做到了每日用水量由24立方減至到13立方以下；在管理除塵、除味、空壓機、汙水與純水裝置，做到了及時關閉，落實責任人，合理開啟等，有效的節約了能源。
4．裝置改造管理方面
有句話叫「人強敵不過裝置好」，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的**；我們在生產中也是同樣的道理，好的裝置不但能生產出保質的產品，同時還能提高生產效率。在這一年裡，通過對各種生產裝置進行改造，使用率有了大幅度提高，雖然還啟用了部分陳舊裝置，但在機修車間的精心維護下，基本沒有因裝置原因影響生產，故障率也較低。並定期進行檢修保養，且有相應的檢修、執行記錄，有力地保障了裝置的正常運轉，進而確保了生產執行的穩定。
5.員工管理
員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優秀的員工能為公司創造出更高的價值；由於我們是訂單式生產模式，訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動，導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門及各車間主管還是堅定地對員工進行了崗前、崗中培訓，經常與有思想波動的職工做工作溝通，保證了新進員工能夠順利的進入崗位角色，都能做到基本勝任崗位輪換工作，保證了生產部的生產任務能順利完成。
6.安全生產方面
在過去的一年裡，生產部將安全生產納入日常的管理工作之中，每日的班前喊話對各車間員工都進行安全知識的教育，並監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序執行，全年無一起工傷事故，事故率為零。
7.現場管理
2023年生產部在公司邱總的要求下，積極的推行「5s」現場管理工作，車間現場環境通過加強管理也有了明顯提高；實施了看板管理，各種裝置操作規程也已上牆，劃分了物料區域標線等。
二．存在問題及改善措施
生產部門在2023年雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但通過對全年工作總結分析，生產部在生產控制過程中還存在較多的問題，在生產方面主要存在的問題有：
1、生產計畫的合理性：雖對當日生產任務單都有計畫生產，但還缺少一些資料統計，缺少比較準確的生產產能和產量評估，很多都是靠個人經驗在編排，無法給車間明確準確的生產任務完成時間，這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。
2、外購原材料到位不及時：也是造成生產部沒有及時完成銷售任務單的原因之一，雖然公司對常規產品保障有一定庫存的要求，但在很多情況下原材料還是不能及時到位。
3、生產工藝的標準和更新：由於公司從三旗在大廠轉產，很多產品工藝還在調整過程中，一些產品還沒有標準的作業指導書和工藝流程，從而也造成生產現場混亂和工時浪費。部分產品現場生產工藝還在使用手工操作方式進行生產，因此部分產品質量保證有了很大困難。
4、生產裝置配備不足：從金鼎拆除安裝的部分裝置，使用的年限都比較長，功能和效能都不很穩定，致使現有裝置交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產，這給生產上帶了很大的壓力，當出現此類產品不同客戶同時下較大任務單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等。
5、人員流動性大：由於公司是訂單生產模式，生產任務量不穩定，在秋收季節大部分農民工流動性比較大，導致任務量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充；其次就是當地新招的員工工作穩定性較差，隨時會出現離廠現象。
針對以上相關問題，2023年，生產部首先將從生產管理開始改善：所有任務單盡量努力做到當日或3日內完成；其次要求採購加強對物料到位及時率的管理；再就是採取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產品定額管理，保證員工的穩定性。
另外，質量管理上的問題有：
1、員工質量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖然我們制定了《質量管理制度》，但執行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關係。
2、缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法；有時也會出現生產現場有管理但執行不到位的現象。總之看來：
產品質量若光靠生產部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
3、缺乏質量記錄控制：產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、資料查尋等提供準確的依據。雖然這方面已經有了工程單，但還需要技術部門協助，並逐步改善看板管理，我們很多任務作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節上。
4、需要完善產品質量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產品訂單的批次，任務單應明確表達業務員對產品的要求；產品配方應明確效能標準的質量要求，裝置需求；制定具體產品品質判斷標準；避免經常出現因質量異常的返工浪費。
5、物料消耗及成本控制方面
由於試生產階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料使用沒有抽查重量，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。
大廠金隅塗料有限責任公司
生產部2023年12月12日
2023年終總結報告
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2 在協調過程中，對於話題的內容應有專門的知識。這方面很能體現乙個人的能力及專業性，這就需要我們平時的不斷積累。3 對事物要有衡量種種價值的尺度，不只是堅持某乙個看法。辯證的看待事物，會讓人與人之間更好的溝通。4 我們所做的一切都圍繞著現場，故我們應從實際出發，全方面去給予現場支援，讓現場工作的順利...
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