2023年生產部工藝科年終工作總結

不知不覺，一年的工作又將成為歷史，工藝科始終堅持以優化產品工藝、服務生產、提高產品質量為前提，通過本科室人員的不懈努力，較好地完成了各項工作任務。在這辭舊迎新之際，現將我科室在2023年中工作做乙個簡要回顧在,以便彌補不足。

一、完成了公司下達的各項工作任務

本年度的工作因為各種原因，存在任務重，時間緊的困難。經過公司領導的正確指導和科室所有人員眾志成城，精誠合作，不懈努力，基本保證了各項任務在公司規定時間內，以高標準，嚴要求得以圓滿完成。這和公司領導的正確指導，大力支援，全科室員工的不懈努力密不可分。

以下是2023年各項工作的簡要回顧：

1、產能提公升情況。為了提公升生產效率，我科室進行工時測量，對崗位進行重新編排，效率提公升車型共計16款。其中單款車型產能從550臺/8小時提公升到700臺/小時，提公升率27%；兩款車型產能從500臺/8小時提公升到600臺/8小時，提公升率20%。

目前產線已達到飽和狀態，滿負荷生產。

2、工藝檔案編制情況。全年中編制了車型工藝流程圖15款；8套工藝卡片（230張）；補焊操作規程一套，物流打包sop一套，通用版sop全套，完善了極速-5、玲瓏等車型的sop，同時還編制了6款部裝台的主打車型sop，並發布用於生產中，規範了員工操作流程。對同時工藝流程卡進行了重新設計，進行了改善。

3、質量提公升情況。生產線現場質量問題的分析與統計，工藝問題的處理，擬定處理方案，提公升一次交檢合格率。一次交檢合格率從40%提公升到50%，提公升了10個百分點。

4、新產品匯入情況。全年中新車匯入48款，全程跟蹤推進問題整改到1000臺量產，期間，發出書面反饋資訊處理單49張，涉及問題156個，**反饋或現場處理問題數58個，共計問題數214個。

5、過程控制情況。製程中量產車型生產異常處理，其中書面發出質量資訊反饋單97張，涉及問題數108個，**反饋或現場處理問題數823個，共計問題數931個。

6、現場改善情況。制定了生產線同步線輸送零部件的放置標準6套；現場質量類改善7項；創新類改善1項。

7、員工培訓情況。a、會議室集中培訓39次，合計培訓人數535人。其中新員工技能培訓28次，共計174人；老員工各質量培訓10次，共計326人；班組長以上員工技能職稱晉級培訓1次，共計35人。

b、現場培訓4次，合計人數73人。

8、車間現場規劃情況。對生產部8條生產線的工序定位進行重新工藝布局及現場規劃，要求重新劃線，使各產線的5s、生產效率、產品品質等得到了提高。

9、車間目視化管理情況。完善更新10張七大浪費看板；8張工序定位圖；8張工序節拍圖；16張員工星級評定表；區域標識牌308張。

10、各標準制定情況。生產線各工序所有操作工具發放標準；物料配送標準；生產線各崗位勞保易耗品（手套、袖套、圍裙等）發放標準；車架補焊流程；車架輸送線編碼實施；車架懸掛操作標準等。

11、綜合事項情況。質控點管理培訓4次，合計員工培訓73人。除錯工培養16人，錄取4人；組織員工技能競賽1次，參賽隊員120人，24個組。

二、存在的問題和今後努力方向

當然這一年來工藝科通過努力工作，雖然取得了一些成績，但由於各種因素的制約和自身的問題還存在以下不足之處：

1、這一年中，開展的工作雖然逐漸有了橫向發展趨勢，但還缺乏縱向延伸。

2、人員穩定性差，流失率高，不能形成乙個穩定的團隊，無法形成技術沉澱。

3、pe/ie專業技能知識尚待提高，需進一步學習提公升，使生產過程解決問題的思路不夠開闊，導致問題的處理與分析沒有形成系統性的模組。

4、工藝檢查工作不到位，有很多任務藝通知、相關改進在實施後缺乏跟蹤檢查，造成實施不到位，不徹底。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰，通過對2023年的工作總結，工藝科在公司領導的決策指導下，將在今後的工作中加大工作力度，進行精細化管理，做到嚴謹細緻，揚長避短，有計畫，有布置，有落實，有檢查，提高工作質量，一定努力開啟乙個工作新局面，力爭圓滿完成公司交付的使命。

2023年12月26日