zy/bm36-03-2007
北興公司
北興公司工裝使用管理辦法
為提高產品質量，降低生產成本，保證現場使用的工藝裝備能夠滿足生產、質量需求，特制定此管理辦法。
模鑄部分
1、 鋼錠模管理辦法
1.1 每月按照生產計畫制定的計畫指標，由技術科相應責任人員提報鋼錠模錠型、數量需求，經北興公司經理簽字確認後，上報上級主管部門；
1.2 得到相應部門到貨通知後，由技術科相應責任工程師負責檢驗，檢驗標準為：鋼錠模內壁光滑，無凸起、裂紋，錠尾孔光滑圓整，鋼錠模底部光滑平整。
檢驗合格後責任工程師在驗收記錄上簽字確認，然後通知生產人員提料；生產人員提料後，對鋼錠模進行編號，鋼錠模方可投入使用；
1.3 使用過程由質量部檢查員負責記錄；
1.4 鋼錠模不能正常使用時由分廠技術科提出，質量部按標準判廢，先將有問題的鋼錠模隔離，質量部檢查員確認鋼錠模不能正常使用後，進行報廢處理。判廢標準為：
1.4.1、縱向裂紋，裂紋寬＞6mm，長度＞1/2模高；
1.4.2、橫向裂紋，裂紋寬＞6mm，長度＞1/3側面寬；
1.4.3、模內壁網紋、掉皮和燙壞；深度＞8mm,面積＞100cm2；
1.4.4、模底沖蝕深度＞30mm;
1.5 鋼錠模圖紙在技術部儲存。
1.6 鋼錠模應保證有2－4支的儲備。
連鑄部分
結晶器銅管管理辦法
1.1 每月按照生產計畫制定的計畫指標，由技術科相應責任工程師提報結晶器銅管型號、數量需求，經北興公司經理簽字確認後，上報上級主管部門；
1.2 得到相應部門到貨通知後，由結晶器裝配工負責提貨，提貨後在結晶器裝配間開箱檢驗，技術科人員現場監督。驗收標準為：
結晶器內壁光滑，無裂紋，無塗層脫落現象，外壁光滑無凸起，尺寸與產品證明書相符合；對不符合要求的銅管退庫封存，由技術科人員負責與物供部和廠家聯絡溝通；符合要求的銅管在使用中發現質量問題，由技術科人員及時與物供部和廠家聯絡協調。
1.3 檢驗合格後的銅管方可投入使用，由連鑄責任工程師按澆次進行檢查並記錄；
1.4 當連鑄責任工程師發現結晶器銅管超出標準要求或出現異常時，通知連鑄生產人員對結晶器下線，並更換備用結晶器，同時由結晶器裝配工負責對下線結晶器更換銅管，對原銅管報廢處理，單獨存放在指定區域後，按實際情況不定期返回物供部門。
1.5 結晶器銅管圖紙由北興公司裝置科負責儲存。
1.6 結晶器銅管應保證有2支的儲備；
1.7 結晶器銅管判廢標準：
1.7.1 結晶器銅管從上口向下300mm範圍內，不得有凹陷，塗層脫落，超過1mm深的劃傷等缺陷；
1.7.2 除1.7.1規定的範圍以外，結晶器銅管其他位置不得有≥4mm的凹陷，不得有≥30%面積的塗層脫落，不得有≥4mm深的劃傷等缺陷；
軋鋼部分
北興公司軋鋼工裝設計圖紙和標準的管理
1.軋輥孔型、導衛等工藝備件由軋鋼工模具責任工程師負責設計（包括計算和繪圖），設計完成後由北興生產副經理審核，審核無誤後上報北興公司經理批准後實施。
2.北興公司工藝圖紙由生產技術科軋鋼工模具責任工程師負責分類管理。
3.外單位人員借閱工藝圖紙應經主管領導批准，生產技術科負責收回逾期未還的圖紙。
4.圖紙資料的保管要注意防火、防潮、防蛀，保持圖紙的完好。
5.生產技術科應注意圖紙資料的保密，防止技術洩密。
北興公司軋輥使用管理辦法
一、 目的：
加強軋輥管理，降低軋輥消耗，提高使用率，進一步降低工藝成本，制定本辦法。
二、適用範圍：
適用於北興連軋機
三、 管理內容：
1.軋輥進廠後由技術科和軋鋼作業區共同驗收，並認真填寫檢驗記錄。經驗收合格的軋輥應按規定及時辦理入庫手續。
對不符合要求的軋輥退庫封存，由技術科人員負責與廠家聯絡溝通；符合要求的軋輥在使用中發現質量問題，由技術科人員及時與廠家聯絡協調。驗收時目測軋輥表面光滑、無裂紋、結疤等表面缺陷。驗收人：
技術科劉樹軍
2.嚴格遵守工藝規程，避免軋黑鋼；
3.軋鋼班在交**時檢查軋輥表面，生產準備班在每次換輥後認真檢查軋輥表面、輥身、輥頸，檢視軋輥表面是否有可視的裂紋，及時與公司聯絡，以便採取必要的措施，避免斷輥；
4.對發生的斷輥、掰輥環等事故，要及時反饋到公司；
對在規定軋輥直徑範圍內發生的斷輥、掰輥環等事故，要及時組知相關人員進行討論，從中吸取教訓並形成報告，報告內容包括：事故經過、原因、制定整改措施、事故責任人、處理意見，公司根據事故原因，決定處理意見。
5. 軋輥管理員應對新開槽的軋輥編碼打號:具體要求如下：
例如第14架輥用14101表示：其中14代表架次，101代表第1套輥，第1套輥中的3套相同孔型軋輥用14101－1， 14101－2， 14101－3表示；
6. 軋槽更換由軋鋼作業區參考軋槽額定軋制噸位表更換，軋鋼責任工程師負責監督或由軋鋼責任工程師直接下軋槽更換通知單。
7.軋輥判廢標準：軋輥使用後達到報廢直徑(報廢直徑見軋槽額定軋制噸位表)或者斷輥、輥頸處有裂紋時立即判廢。
四、 考核原則：
1.對於粗軋、中軋軋輥：
1.1對於掰輥環：對責任班組考核200元，工長、軋鋼班長考核100元；
1. 2對於斷輥：對責任班組考核400元，工長、軋鋼班長考核200元；
2.對於精軋軋輥：
2.1對於掰輥環：對責任班組考核100元，工長、軋鋼班長考核50元；
2.2對於斷輥：對責任班組考核200元，工長、軋鋼班長考核100元；
軋槽額定軋制噸位表
北興公司樣板使用管理辦法
1、 孔型樣板分為檢驗樣板（母板）、工作樣板二種，檢驗樣板（母板）用於檢驗工作樣板。
2、 工作樣板、檢驗樣板（母板）由孔型設計責任工程師負責設計，由生產準備負責製作。
3、 樣板由樣板管理員統一管理，需使用樣板時，由樣板管理員按軋輥加工計畫將樣板發放到車輥組，並負責**。
4、 樣板管理員應對工作樣板在每隔3個月進行校驗並認真填寫校驗記錄。合格的才能入庫，對不合格者如不能修復應立即銷毀。
5、 工作樣板校驗方法及校驗標準：用檢驗樣板（母板）和工作樣板進行漏光檢查。對於粗軋非成品孔型的工作樣板允許誤差≤20道；對於中軋、精軋非成品孔型的工作樣板允許誤差≤10道；對於成品孔型的工作樣板允許誤差≤5道；
6、 孔型尺寸修改後，由樣板管理員收回全部老樣板確認後報廢銷毀。
專項負責人: 生產準備蘇泰鷹
北興公司備品備件使用管理辦法
1.目的：
對北興公司備品備件加以合理使用與管理，以提高軋機效率，增加產量，降低成本。
2.適用範圍：
本辦法適用於北興連軋機備品備件的管理與使用控制
3.管理內容：
3.1.導衛進廠後由技術科和軋鋼作業區共同驗收，並認真填寫檢驗記錄。
經驗收合格的導衛應按規定及時辦理入庫手續。對不符合要求的導衛退庫封存，由技術科人員負責與廠家聯絡溝通；符合要求的導衛在使用中發現質量問題，由技術科人員及時與廠家聯絡協調。驗收時目測導衛表面光滑、無裂紋、結疤等表面缺陷。
輥筒的驗收除目測表面外，外型按輥筒樣板驗收。驗收人：軋鋼作業區準備大班楊樂
3.2.軋鋼作業區生產準備大班負責對生產準備件的質量和數量的驗收。及時入帳，對不合格品一律不准驗收。
3.3.負責軋輥車削質量的驗收。
3.4.生產準備大班負責對生產準備件的管理與準備，保證生產準備件的及時**，避免影響正常生產。
3.5.備件的起始使用時間、數量要有詳細記錄。
3.6.鑄鐵備件週期為6個月，一般備件週期為3個月，準備班應掌握好備件週期，提前做好計畫，每月10日前提交公司。
3.7 導衛下線後需要維修的必須認真填寫導衛維修記錄。
3.8導衛判廢標準：粗軋滑動導衛表面磨損大於1mm,區域性磨損大於2mm；滾動導衛輥筒表面磨損大於0.
5mm,區域性磨損大於1mm；滾動導衛輥筒卡死、滾筒有裂紋、掉肉現象；出現上述現象判廢。導管、夾板更換原則比照粗軋滑動導衛執行。負責人：
楊樂4.生產備件的準備：
4.1對於各種生產準備件，都要準備充分、標註清晰、擺放整齊、放在指定位置。
4.2對於導衛，軋制前應準備3套安裝、調整完畢的導衛。
5.考核原則：
5.1.由於準備大班未做好計畫，致使備件週期順延，影響正常生產，考核準備班20－200元。
5.2.由於生產前備件準備不充分影響生產，考核準備班20－200元。
北興公司**周轉軋輥明細
公司工裝管理辦法
吉林雙興集團公司工裝管理辦法 目的 為規範和加強公司的工裝管理，體現員工風貌及企業文化，提公升企業形象，制定本制度。試用範圍 適用於公司員工的工裝管理 工裝管理 一 原則 公司根據各部門崗位工作 工程特點，在適當時期，由總經理決定統一製作員工工裝。二 執行 由行政人事部門統籌，採購部具體確定各工裝款...
工裝使用維護管理辦法
5.7 工裝在使用過程中，需增補易損件或零配件時，由使用單位提供報告或計畫 整套 整批的工裝 增加計畫需經分管生產的廠領導批准 由生產處安排加工。如果加工好的零配件直接影響產品尺寸和質量時，必須對零配件進行檢驗，檢驗合格後組織試模。操作人員要按操作規程操作裝置，避免工裝的損傷。操作中要輕拿輕放，不允...
27工裝使用維護管理辦法
1 目的 本辦法規定了工裝使用維護管理的相關要求。2 範圍 本辦法適用於工裝使用過程中的管理。3 術語 略。4 職責 4.1工裝管理部門負責工裝使用維護的歸口管理。4.2質量管理部門負責工裝的檢驗鑑定工作。4.3工裝製造單位負責工裝的配件製作 維修工作，並參與鑑定。4.4使用單位負責工裝的使用 維護...