1、目的
規範公司工裝、夾具的各項流程，確保工裝、夾具處於受控狀態，更好地為生產服務。
2、範圍
本管理制度適用於公司內部的所有工裝、夾具。
3、職責與許可權
技術部：負責工裝、夾具的設計、發包、製造（進度追蹤）、管理以及相關技術指導。
質量部：負責工裝、夾具的驗證。
生產部：負責工裝、夾具的安裝、試裝以及使用保養、維修報廢提出。
採購部：工裝、夾具發包合同的起草。
財務部：負責工裝、夾具款項付款的管控。
4、流程圖
5、作業內容
5.1、開模申請
5.1.1、新產品開發時，由工裝組根據工藝要求編制《工裝配置計畫表》，經本部主管審核，呈總經理批准。
5.1.2、其它情況，由需求部門填寫《工裝申請單》，經本部主管審核，呈總經理批准後交技術部。
5.2、工裝設計
5.2.1、工裝設計流程
5.3、發包
5.3.1、發包流程依採購部採購流程。（略）
5.3.2、付款方式依照《採購合同書》。
5.4、工裝製造
5.4.1、工裝製造為外協加工，流程略。
5.4.2、工裝在加工過程中，工裝組負責人員必須對進度進行追蹤，發現有進度落後時，應立即向上司反映，必要時要到工裝、夾具製造商處進行監督、跟催。
5.5、工裝驗證
5.5.1、驗證流程
5.5.2、工裝夾具入廠回廠後應放置在工裝庫的工裝暫存區，工裝管理員應根據技術部提供的工裝清單進行清點，如工裝生產廠家提供了送貨清單，應同時核對送貨清單，經核對無誤後，簽收工裝夾具；並以郵件的形式通知質量部進行工裝回廠檢驗。
5.5.3、質量部在接收到工裝管理員的工裝回廠檢驗通知後，應在乙個工作日內，安排人員完成對送檢工裝夾具的回廠檢驗；並在《工裝驗收單》的工裝回廠檢驗欄填寫檢驗結果。
5.5.4、工裝回廠檢驗合格後，由工裝管理員以郵件的形式通知生產部進行工裝安裝、除錯以及試生產。
5.5.5、生產部在接收到工裝管理員的通知後，應在三個工作日內，安排人員完成工裝夾具的安裝、除錯以及試生產（試生產5件）；並在《工裝驗收單》的相應欄填寫意見。
5.5.6、試製產品由生產部送檢，質量部在《工裝驗收單》的工裝試模驗證欄填寫驗證結果，完成工裝驗證。
5.6、工裝管理
5.6.1、工裝管理員職責與許可權
5.6.1.1、負責工裝驗證的相關事項；
5.6.1.2、負責工裝的入庫；
5.6.1.3、負責工裝的領用、歸還管理；
5.6.1.4、負責對工裝庫內工裝的定期清查及保養。
5.6.2、工裝庫的布局
5.6.3、工裝存放框的擺放及編號規則，如下圖所示：
5.6.4、工裝入庫
5.6.1.1、工裝入庫時，必須要有質量部檢驗合格的《工裝驗收單》。
5.6.1.2、建立《工裝台賬明細表》。
5.6.1.3、依《工裝台賬明細表》將工裝放置於對應的工裝存放框內。
5.6.5、工裝領用
5.6.5.1、工裝必須由班組長負責領取，並在工裝管理員處做好相應登記。
5.6.5.2、工裝領取後由領用人負責保管，根據工裝使用的有關要求進行清潔、潤滑等保養，並保持標識清晰完好。
5.6.5.3、使用過程中，發現有任何異常，應立即停止生產，並通知相關技術負責人。
5.6.6、工裝歸還
5.6.6.1、工裝必須由領取人負責歸還，並在工裝管理員處做好相應登記。
5.6.6.2、使用後歸還的工裝，由工裝管理人員對其標識、效能等進行全面檢查，對合格的工裝模具進行清潔、潤滑等保養工作後，入庫存放。
5.6.7、工裝模具的報廢
5.6.7.1、工裝的報廢條件
5.6.7.1.1、工裝因使用頻率、期限已得到或超過設計要求，磨損嚴重不能保證產品合格的；
5.6.7.1.2、由於操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的；
5.6.7.1.3、由於產品的工藝改進、技術革新，老工裝被長期取消且不打算在今後使用的。
5.6.7.2、對於符合報廢條件的，則由工裝管理人員填寫「工裝報廢單」，一式二份，將其中一聯轉交財務、另一聯由工裝庫留存備查。
5.6.7.3、對於報廢的模具，須加貼「報廢」標識並隔離存放或銷毀。
6、相關表單
6.1、《工裝配置計畫表》
6.2、《工裝申請單》
6.3、《採購合同書》
6.4、《工裝驗收單》
6.5、《工裝領用、歸還記錄表》
6.6、《工裝台賬明細表》
6.7、《產品工裝清單》
6.8、《工裝報廢單》
7、相關檔案
7.1財務部付款程式
001工裝夾具管理辦法
上海aucon 檔案編號 aucon 工 管 08a 001 檔案生效日期 2011年9月1日 擬制日期 審核日期 批准日期 1 目的 本辦法規定了定型工裝夾具設計 製造 標識 保管和正確使用，以提高使用效率，增加產品質量的穩定性。2 適用範圍 本辦法適用於定型工裝夾具設計 製造 使用 標識 保管直...
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