1.目的
為加強新疆廣匯新能源****動火作業的管理，防止火災、**等事故的發生，特制定本管理辦法。
2.適用範圍
本管理辦法適用於新疆廣匯新能源****生產區域、生活區域的動火作業管理。
3.管理職責
3.1. 安全總監職責：
3.1.1. 組織修訂、完善本管理辦法；
3.1.2. 負責公司特殊動火安全作業證的批准。
3.2. 環保安全部職責：
3.2.1. 負責本管理辦法的編制、修訂與解釋工作；
3.2.2. 負責對各單位動火作業執**況進行監督、檢查與考核；
3.2.3. 負責一級動火安全作業證安全措施審核及簽批工作；
3.2.4. 負責特殊動火安全作業證安全措施審核、落實與現場確認工作。
3.3. 動火車間職責：
3.3.1. 負責本車間區域內動火作業安全措施的提出、落實與現場檢查；
3.3.2. 根據動火作業等級，履行相應安全作業證辦理的職責；
3.3.3. 負責車間內動火作業安全監護與管理，負責動火作業安全告知工作；
3.3.4. 負責車間二級動火作業的簽批工作。
3.4. 施工單位職責：
3.4.1. 負責動火安全作業證的申請；
3.4.2. 負責配合車間落實安全措施，做好作業人員安全技術交底；
3.4.3. 負責動火作業人員、裝置的管理。
3.5. 動火作業人職責：
應持「動火安全作業證」第二聯作業，做到「四不用火」（內容）；出現異常或監護人提出停止用火時應立即停止用火。對於強行違章用火的指令有權拒絕。用火作業結束應清理現場，不得遺留火種。
3.6. 監護人職責：
3.6.1. 持有「動火安全作業證」第三聯，了解動火區域、崗位的生產過程，熟悉工藝操作和裝置狀況，有較強的工作責任心，出現事故能正確處理；
3.6.2.
對「動火安全作業證」中安全措施的落實情況進行檢查，發現制定的措施不當或落實不到位、動火作業人與簽票人不符及未按「動火安全作業證」規定動火等情況時，立即中止動火作業；對動火現場負責監護，動火作業期間不得擅離現場；
3.6.3. 作業現場發生火災時要立即採取措施進行撲救並報警。
3.7. 動火審批人職責：
各級動火作業的批准人在審批動火作業時，必須到現場了解動火部位及周圍環境，審查《動火作業證》上的安全內容是否符合要求。在確認準確無誤後，方可簽字批准動火作業。
3.8. 動火專案負責人：
動火專案負責人（由車間負責人指定）對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，主持和參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和安全注意事項。動火作業結束後對現場進行檢查。
4.內容與要求
4.1. 定義
能直接或間接產生明火的工藝設定以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鑽、砂輪、切割或用火熬煉、烘烤、焚燒廢物等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。
4.2. 易燃易爆場所：
我公司內生產和儲存的物品的場所符合gb50016-2014中火災危險分類為甲、乙類的區域。
4.3. 動火作業分級
4.3.1.
一級動火：氣化樓、煤氣水分離、煤氣冷卻、低溫甲醇洗、混合製冷、甲烷分離、甲醇合成、甲醇精製等各裝置；迴圈水場涼水塔、空分車間、備煤車間、動力車間鍋爐工段等工藝裝置區及裝置區邊界15公尺範圍內。
4.3.2. 二級動火：凡屬下列地點動火均為二級動火：
4.3.2.1. 停工檢修並經認真吹掃處理,分析檢驗合格的工藝生產裝置；
4.3.2.2. 從易燃、易爆及有毒裝置或系統拆除的容器、管線，已運到安全地點，並經吹掃處理分析檢驗合格；
4.3.2.3. 除特、一級動火外的其他動火。
4.3.3. 特殊動火：帶油、帶壓、易燃易爆介質或有毒、腐蝕性介質的容器、裝置或管線；
4.3.3.1. 節假日期間執行生產裝置區內；
4.3.3.2. 夜間執行生產裝置區內；
4.3.3.3. 成品車間儲運罐區、裝車現場。
4.3.4. 凡車間、工段或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格，並採取安全隔離措施後，經公司環保安全部審核批准，動火作業可按二級動火作業管理。
4.3.5. 遇節日、假日或其它特殊情況時（夜間動火作業），動火作業應公升級管理。
4.4. 動火作業基本原則
4.4.1. 嚴格執行「四不動火」原則，即沒有經批准的「動火安全作業證」不動火、防火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火、實際動火情況與動火票不符合不動火。
4.4.2. 風力大於五級時禁止露天動火作業。
4.4.3.
凡在生產、儲存、輸送可燃物料的裝置、容器及管道上動火，應首先隔離動火裝置並加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換、分析合格後方可動火施工，分析檢驗合格30分鐘內未動火作業則分析結果失效，如需動火應另行分析合格後方可動火施工。
4.4.4. 在生產執行區域內，凡是非必要動火的一律不動；凡能拆下來的裝置、管線都要拆下來移到安全地方動火。
4.4.5. 發生下列任何一種情況時，任何人可以提出立即終止作業的要求，監護人確認作業中止後收回作業許可證，並告知批准人許可證終止的原因，需要繼續作業應重新辦理進入作業許可證。
4.4.5.1. 作業環境和條件發生變化；
4.4.5.2. 作業內容發生改變；
4.4.5.3. 動火作業人員有明顯違章行為；
4.4.5.4. 發現有可能造**身傷害的情況；
4.4.5.5. 現場作業人員發現重大安全隱患；
4.4.5.6. 事故狀態下。
4.4.6. 存在重大安全隱患且不得不動火的作業，必須制定有效應急處置方案，經公司主管領導許可後方可作業。
4.4.7. 動火作業過程中需進入裝置內或高處等進行動火作業，還須執行《受限空間作業安全管理辦法》、《高處作業安全管理辦法》等規定。
4.5. 動火安全作業證辦理、簽發程式
4.5.1. 動火作業由施工單位提出申請，動火車間負責作業票審批程式的辦理工作。
4.5.2. 二級動火：由施工單位提出申請→動火車間主任審批；
4.5.3. 一級動火：由施工單位提出申請→動火車間主任審核→環保安全部複核→安全總監審批；
4.5.4. 特殊動火：由施工單位提出申請→動火車間主任審核→環保安全部複核→安全總監審批→總經理批示。
4.6. 動火安全作業證管理
凡在公司禁火區域內動火作業必須持有效的「動火安全作業證」。
4.6.1. 「動火安全作業證」是動火的依據，不得塗改、代簽，不准異地使用或擴大使用範圍。
4.6.2. 動火審批人必須親臨現場檢查，落實防火措施後，方可簽發「動火安全作業證」。
4.6.3.
特殊、一級「動火安全作業證」有效時間不超過8小時，二級「動火安全作業證」不超過72小時。超期未完成動火的需重新辦理動火安全作業證，不得延期使用動火安全作業證。
4.6.4. 在同一動火點多人同時動火作業，可使用乙份《動火安全作業證》，參加動火作業的所有動火人均應在《動火安全作業證》上簽字確認。
4.6.5. 動火車間應安排專人填寫相關的作業內容後，按本管理辦法動火審批程式要求辦理動火作業證。
4.6.6. 特殊動火、
一、二級動火要進行氣體分析，分析合格後簽發動火作業證。
4.6.7. 施工單位負責人應對「動火安全作業證」上動火作業人員作業資格進行審查確認。
4.7. 動火作業安全管理一般要求
4.7.1. 凡盛有或盛過化學危險物品的容器、裝置、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換並與生產系統有效隔離，經分析合格後，方可動火作業。
4.7.2. 裝置進行大、中修時，要將易燃易爆、可燃和有毒物料全部轉移至裝置外，並有效隔離。
4.7.3. 高處動火作業，對其下方半徑30公尺範圍內的孔洞、窨井、地溝、水封、可燃物等進行封堵、清理，並採取有效措施防止火花濺落引**災**事故。
4.7.4. 動火作業開始前必須清理動火點周圍的可燃物，封堵動火點周邊15公尺範圍內的地溝、窨井、水封、敞口裝置等並根據現場的具體情況採取相應的安全防火措施。
4.7.5. 在生產、使用、儲存氧氣的裝置上進行動火作業，裝置內、周邊環境氧含量不得超過21%。
4.7.6. 動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具安全、完好程度，保證安全可靠。
4.7.7. 使用氣焊切割動火作業時，氧氣、乙炔氣瓶間距應不小於5公尺，二者與動火作地點均不小於10公尺，嚴禁氣瓶曝曬。乙炔氣瓶不得倒地放置
4.7.8. 動火區域25公尺以內，遇裝有化學危險物品的車輛通過或停留時，必須立即停止作業。
4.7.9. 凡在有可燃物構件的裝置內部進行動火作業時，必須採取防火隔絕措施，以防火花濺落引**災。
4.7.10.
動火期間動火點 30 m 內不得排放各類可燃氣體；動火點 15 m 內不得排放各類可燃液體；不得在動火點 10 m 範圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
4.7.11. 嚴禁負壓裝置、真空系統動火。如必須動火裝置、系統補壓至微正壓後方可進行動火作業。
4.7.12. 動火作業現場保持通排風良好，防止可燃氣體積聚引發火災或**。
4.7.13. 動火作業完畢，施工人員應清理現場，監護人確認無殘留火種後，方可離開。
4.8. 動火分析及合格標準
4.8.1. 動火作業的取樣分析點，應由動火所在單位的專（兼）職安全員或技術員以上人員負責提出。
4.8.2. 動火作業的取樣分析點要有代表性，必要時分析樣品可保留到動火結束。
4.8.3. 取樣與動火間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘，必須重新取樣分析。
4.8.4. 使用測爆儀或其它類似手段進行分析時，檢測裝置必須經被測物件的標準氣體樣品標定合格。
4.9. 動火分析合格判定
4.9.1. 使用可攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段分析，檢測裝置應經標準氣體樣品標定合格。
4.9.2. 使用可攜式可燃氣體檢測儀監測時，被測氣體濃度應小於其**下限的5%，即被測氣體濃度＜5%lel。
4.9.3.
使用其它分析手段時，被測的氣體或蒸汽的**下限大於等於4%時，其被測濃度小於等於0.4%；當被測的氣體或蒸汽的**下限小於4%時，其被測濃度小於等於0.2%。
4.9.4. 我公司一些可燃性氣體、粉塵的**極限
5.檢查與考核
5.1. 違反動火作業分級管理規定的，考核責任單位1—5分，責任領導罰款50—200元；
5.2. 違反動火作業基本原則的，考核責任單位1—5分，責任人罰款100—200元；
5.3. 違反動火安全作業證辦理、簽發程式，考核責任單位1—5分，責任領導罰款50—200元；
5.4. 違反動火安全作業證管理，考核責任單位1—5分，責任領導罰款50—200元；
5.5. 違反動火作業安全管理一般要求，考核責任單位1—5分，責任領導罰款100—300元；
5.6. 違反動火分析的要求的，考核責任單位1—5分，責任領導罰款100—300元；
5.7. 本管理辦法未明確的考核內容，參照公司《安全、環保、文明生產考核辦法》執行。
5.8. 因違章作業導致安全生產事故的，按公司《生產安全事故報告及調查處理管理制度》執行。
6.相關/支援性檔案
6.1. 生產區域動火作業安全規範 (hg30010-2013)
7.記錄
7.1. 動火安全作業證
二級動火安全作證
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