風電場土建工程質量通病防治管理辦法secret

2021-03-04 04:00:57 字數 4931 閱讀 7822

3.3.4 根據經批准的《質量通病防治方案和施工措施》,對作業班組進行技術交底,樣板引路。

3.3.5 專業分包單位應提出分包工程的通病防治措施,由總包單位核准、監理單位審查、建設單位批准後實施。

3.4 監理單位

3.4.1 審查施工單位提交的《質量通病防治方案和施工措施》,提出具體要求和監控措施,並列入《監理規劃》和《監理細則》。

3.4.2 認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收,上道工序不合格時,不允許進入下一道工序施工。

3.4.3 對隱蔽堅持旁站,加強對工程質量的平行檢驗,發現問題及時處理。

3.4.4 工程完工後,應認真填寫《質量通病防治工作評估報告》。

第一章道路施工質量通病防治

1.1 設計

1.1.1 明確基土持力層效能及路床填料質量標準。

1.1.2 明確可能水浸的檢修道路做法。

1.1.3 合理設定坡度及排水設施。

1.2 施工

1.2.1地基處理可靠,如採取充分水沉、大噸位壓路機碾壓等。

1.2.2基層材料合格,砂石料級配良好,分層厚度適當,各層振壓遍數符合相關要求。

1.2.3合理設定涵洞等排水設施。

1.2.4砼原材料合格,同一工程須選用同一廠家的砂石料,水泥宜選用同一廠家同一批次。

1.2.5砼須採用強制式攪拌機生產,投料計量準確。

1.2.6採用調直的槽鋼做模板,澆砼前、振搗後須用經緯儀校正。

1.2.7採用電抹子磨光,建議將上邊線做成圓角。

1.2.8縮縫間距不大於5公尺,脹縫間距不大於12公尺,脹縮縫順直且無飛邊。

1.2.9養護方法正確、及時。

1.2.10重點控制質量通病專案:塌陷、較深車轍、積水、平整度超差、砼面層裂縫和裂紋、砼面層有蜂窩麻麵及色差、脹縮縫有飛邊不順直等。

第二章大體積砼施工質量通病防治

2.1 設計

2.1.1 優化設計,減少砼量。

2.2 施工

2.2.1 配置60l型及以上自動化砼攪拌站及備用站,配置柴油發電機等備用電源,配置砼幫浦車及合適數量的砼罐車。

2.2.2 砼原材料合格,投料計量準確,水灰比及坍落度控制良好。

2.2.3宜採用有足夠強度的定型鋼模板,拼縫嚴密,固定牢靠,遍塗隔離劑。

2.2.4溫控措施可靠,確保內外溫差在25度以內。

2.2.5砼澆築時分層厚度合理,振搗密實,連續澆築,不留施工縫。

2.2.6表面人工壓實、壓平,養護方法正確、及時。

2.2.7測溫孔布置合理,測溫及時。

2.2.8重點控制質量通病專案:冷縫、溫度裂縫、裂紋、蜂窩、麻麵、孔洞、夾渣等。

第三章鑽孔灌注樁工程質量通病防治

3.1施工

3.1.1護壁用的泥漿應滿足護壁要求,需新增膨潤土等摻合料時應做配合比並指導施工,現場須配置比重計。

3.1.2在混凝土灌注前的一段時間裡,須保證孔壁的穩定性,不能有縮頸或孔壁塌落現象發生。

3.1.3吊放入孔的鋼筋籠不得碰撞壁孔,不得有變形損壞。

3.1.4鋼筋籠初始位置應定位準確,並與孔口固定牢固,避免樁頂錨固筋不足或過長。

3.1.5導管密封不漏水,施工中保證導管在砼中埋深不小於2公尺。

3.1.6完成鑽孔到混凝土澆灌過程的作業時間要緊湊。

3.1.7砼攪拌時嚴格控制外加劑摻量和用水量,實測坍落度符合配合比設計要求,每個樁須連續澆築,不得留設施工縫,砼澆灌量不得低於設計值。

3.1.8重點控制質量通病專案:離析、鬆散、夾渣、孔洞、縮徑、鋼筋保護層不足、樁頂筋外露錨固長度不足等。

第四章一般砼結構工程質量通病防治

4.1設計

4.1.1嚴格控制砼的含鋼量,避免因鋼筋過密而導致混凝土粗不能下落或振搗棒插入困難。

4.2施工

4.2.1模板支撐牢固,模板內清理乾淨,拼縫嚴密,打灰中及振搗後設專人校驗,拆除時不損傷稜角,成品保護及時、齊全、規範。

4.2.2鋼筋加密區長度正確,同載面接頭率不大於50%,相鄰接頭錯開,梁構造筋及板分布筋不遺漏,搭接接頭錨固長度符合要求,保護層墊塊設定合理,有防止梁底、板底露筋的可靠措施。

4.2.3預埋件位置正確、固定牢靠,梁柱側及板底鋼板埋件應用螺栓與模板固定,不得用鐵釘固定,打灰中有專人校核,打灰後及時清理防腐。

4.2.4砼澆築方法符合作業指導書要求,振搗密實,不得隨意留置施工縫,必須留置施工縫時須符合相關規範要求,打灰有專人抹面、压光。

4.2.5砼養護方法正確、及時。

4.2.6重點控制質量通病專案:蜂窩、麻麵、孔洞、夾渣、裂縫、鋼筋保護層偏差、露筋等。

第五章鋼筋焊接工程質量通病防治

5.1 設計

5.1.1明確重要部位如:風機基礎、框架等鋼筋接頭方法及質量標準要求。

5.2 施工

5.2.1電焊工須持證(有資質單位發放的合格證)上崗,模擬焊件檢測合格。

5.2.2鋼筋電渣壓力焊接頭部位應清理乾淨;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分,電渣過程,短而穩定;擠壓過程,壓力適當。

5.2.3鋼筋手工電弧焊前檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移,以及鋼材表面質量情況,不符合要求時不得焊接。

搭接線應與鋼筋接觸良好,不得隨意亂搭,防止打弧。帶有鋼板或幫條的接頭,引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭,引弧應在形成焊縫部位,不得隨意引弧,防止燒傷主筋。

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中及時清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫美觀,加強焊縫應平緩過渡,弧坑應填滿。

5.2.4重點控制質量通病專案:搭接長度不足、不同心、接頭未相互錯開、焊縫外觀質量差等。

第六章砌築工程質量通病防治

6.1設計

6.1.1主控樓及生活樓地基應按變形控制設計,並按《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)的有關規定進行地基變形計算,採用天然和復合地基的住宅工程平均沉降計算值不大於150mm。

6.1.2混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質牆體,應增設間距不大於3m的構造柱,每層牆高的中部增設厚度為120mm與牆體同寬的鋼筋混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,預留的門窗洞口應採取鋼筋混凝土框加強。

6.1.3在兩種不同基體交接處,應採用鋼絲網抹灰或耐鹼玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小於150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

6.2施工

6.2.1砌築砂漿應採用中粗砂,砂漿強度符合設計要求。常溫下,磚需提前一天澆濕潤。立皮數杆要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

6.2.2填充牆砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,填充牆砌築完並間隔15d以後,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

6.2.3灰縫飽滿,舌頭灰應刮盡,不得集中使用半頭磚,無通縫現象。

6.2.4當採取植筋方法埋設拉結筋時應先植筋並檢測合格後方可砌築,不得邊植筋邊砌築。構造柱磚牆應砌成大馬牙槎,設定好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退後進。

6.2.5避免不同材質磚混砌,門窗洞口應預埋木磚,砌築完成30天後方可抹灰。

6.2.6外牆保溫材料、施工方法符合設計或圖集要求。

6.2.8重點控制質量通病專案:垂直度及平整度超差、裂縫、通縫、透光、灰縫不直等。

第七章塔筒安裝工程質量通病防治

7.1施工

7.1.1倒運過程中有可靠的保護措施,防止構件變形、劃傷等現象。

7.1.2第三節塔筒安裝完成後即安裝機艙,避免連線部件塑性變形。

7.1.3對稱安裝螺栓,不得過擰或漏擰,抽檢數量不少於10%。

7.1.4裝置不滲、不漏、接線規範。

第八章防水工程質量通病防治

8.1設計

8.1.1對女兒牆、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節點應設計防滲構造詳圖;變形縫宜優先採用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強度等級不得低於c30;伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

8.1.2廚衛間和有防水要求的建築地面必須設定防水隔離層。

8.2施工

8.2.1穿越樓面管道須預埋套管。

8.2.2防水層施工前應先將樓板四周清理乾淨,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小於300mm。

8.2.3地面找平層向地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。

8.2.4卷材防水層收頭宜在女兒牆凹槽內固定,收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大於450mm,並用密封材料將上下口封嚴。

8.2.5在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小於250mm(管道泛水不小於300mm);最後一道泛水材料應採用卷材,並用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

8.2.6找平層應平整、清潔、乾燥,冷底子油塗刷均勻,這是防止卷材起鼓的主要措施。

8.2.7不得在雨天、大霧、大風或風砂天進行屋面防水施工。

第九章裝飾工程質量通病防治

9.1設計

9.1.1建築物初裝修只限室內非共用部位。外牆面、外門窗(含陽台部位)、屋面保溫、防水、散水台階、人防地下室、公共部位走道、樓梯間、電梯間及公共裝置應在設計檔案中明確做法。

9.2施工

9.2.1採用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充牆與框架柱交接處,應用15mm×15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。

9.2.2外牆抹灰應使用含泥量低於2%、細度模量不小於2.3的中粗砂。嚴格按相關操作工藝要求施工。

9.2.3外牆洞眼應按規範留置,採用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面採用1:3防水砂漿粉嚴,小圓孔宜採用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。

9.2.4抹灰前應清除牆面汙物,並提前1d澆水濕潤。外牆面應使用聚合物防裂砂漿。

9.2.5牆體抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在6-10mm。外牆粉刷各層接縫位置應錯開,並設定在混凝土梁、柱中部。

9.2.6外牆塗料找平膩子的厚度不應大於1mm。塗料施工須按產品說明及操作工藝進行,不得減少層數、遍數。

9.2.7窗台、窗眉、陽台、雨蓬、腰線和挑簷等處抹灰的排水坡度不應小於2%。滴水線應密實、順直,不得出現爬水和排水不暢的現象。

土建工程質量通病及防治措施

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