山東北方民爆器材公司****
2023年度精益管理工作計畫
一、指導思想
貫徹落實公司首兩級職代會精神，以公司特色的全價值鏈體系化精益管理戰略理論為指導, 以質量效益改善提公升活動的「九降低、三改善、一杜絕」為目標，以公司確定的重點工作為主線，以降低成本為目的，通過現場持續改善、流程優化再造、重點課題攻關、全員改善提案、全面對標學習、系統評價考核等措施，體系化推進全價值鏈精益管理，持續提公升基礎管理水平，增強價值創造能力，打造精益卓越績效型企業。
二、工作原則
圍繞產品價值鏈和企業價值鏈八個元素，做好頂層設計工作，在「強基礎、補短板、堵漏洞、降成本、增效益」等方面，系統策劃各單元改善方案，以《山東特種工業集團****精益管理實施與評價規範》為抓手，實現領導作用、體制保障、***推、系統考核。
一是堅持產品價值鏈在全價值鏈上的先導作用。以精益研發、精益物資、生產製造領域優化改善降低成本為主，拉動價值鏈各環節實施全面優化改善，確保全價值鏈體系化精益管理戰略有效落地。
二是堅持用質量效益提公升檢驗精益管理工作成效。要堅持「客戶導向、問題導向、價值導向」，按照「定性效益與定量效益相結合、區域性效益與全域性效益相結合、短期效益與長期效益相結合、橫向效益與縱向效益相結合」的原則，做好精益管理成效評價，確保精益管理工作取得實效。
三是堅持以人為本，讓員工受益，實現企業與員工雙贏。要注重激發員工的積極性，將精益管理融入績效薪酬、職稱評定、評先推優、職位晉公升、崗位設計等與員工切身利益相關的各個方面，使精益改善成果受益於廣大員工，形成精益管理的內生動力。
三、組織領導
（一）成立公司精益管理工作領導小組，總體負責精益管理決策、實施方向、資源調配、部門協調和評價考核工作。
組長：盧朝喜
副組長：張繼文、李文頓、翟玉蘭、王寶起
成員：精益辦公室成員
領導小組下設精益辦公室，設在生產安全部，具體負責日常推進管理、督促指導、組織協調、檢查考核、制定解決方案並組織實施、總結彙總，組織改善活動等工作。
（二）精益辦公室組**員
主任：張紀光
成員：閻錫峰、王蓉國、張會之、孫杰、李鋼、謝加軍、莊可玲、楊武博、邢維軍、晏家利
（三）根據管理職能成立專業組，負責本部門的精益改善工作，配合其他專業組的精益改善工作。
1、精益設計專業組：翟玉蘭、張會之、
2、精益製造專業組：李文頓、閻錫峰
3、精益工藝專業組：楊武博、馬兆明
4、精益品質專業組：閻錫峰、石國富、晏家利
5、精益裝置能源專業組：邢維軍、韓克強、趙增民
6、精益營銷專業組：王寶起、孫杰
7、精益現場專業組：張繼文、閻錫峰、張紀光
8、精益安全消防管理專業組：莊可玲、黃海濱
9、精益財務專業組：李鋼
10、精益班組專業組：張紀光
精益聯絡員：張紀光
四、工作目標
（一）總體目標
1、持續提公升經營能力，追求有質量、有效益、可持續的發展目標。以2023年經營指標為目標，以質量效益改善提公升活動為抓手，針對經營管理各領域的管理短板、瓶頸環節和突出問題，研究制定並落實改善措施，使公司的經營能力、質量效益持續改善提公升。
2、持續提公升管理能力，確保全價值鏈體系化精益管理全面落地。以精益採購、精益製造、車輛管理、人力資源等精益管理改善為主，拉動全價值鏈各要素的改善。深入開展制度建設及管理流程梳理優化工作，促進「管理流程化、流程標準化」，持續提高管理效率。
深化現場5s、tpm、班組管理、標準作業等基礎管理工作，形成現場管理的長效機制。深化車輛維修、用油的模式改善，形成定點維修、定點加油，**優惠的模式。
3、持續提公升技術工藝及質量控制能力，使體系執行從符合性向有效性轉變。以「工位優化、工序優化、工藝優化、流程優化」為重點，以質量體系有效執行為基礎，完善工藝優化機制，強化生產過程質量控制，提公升公司技術、質量管理水平。
4、持續提公升營銷管理能力，利用精益營銷思路改善營銷策略，以客戶滿意為宗旨、以與客戶共同成長為目標，提公升管理能力及銷售水平，通過網路資訊與客戶的溝通方式降低銷售費用，實行符合當前形勢的有效精益營銷。
（二）定量目標
1、現場管理方面：5s活動與目視化管理覆蓋率85%，達標率80%。
2、裝置管理方面：裝置維修100%，裝置可動率≧98%,全年不得發生重大裝置事故，做好裝置清掃、潤滑工作，不得出現黃袍、漏油等現象。
3、節能管理：萬元產值綜合能耗≧98%；萬元產值新鮮水量3噸/萬元。
4、安全管理：安全生產重傷及以上**事故和火災、**事故為零，輕傷事故3次否決；職業衛生職業中毒事故為0，塵毒檢測合格率、有毒有害作業人員體檢率均達100%；環境保護環境汙染事故為0，廢水、廢氣排放達標率100%，完成公司下達的環保減排指標。
5、精益班組建設方面：精益管理覆蓋率100%，考核達標率80%。
6、精益人才培養方面：精益骨幹不少於2名，精益能手不少於5名。
7、全員精益培訓方面：員工培訓覆蓋率不低於95%。
8、群眾性經濟技術創新和合理化建議方面：參與率不低於85%，採納率不低於90%，實施率不低於90%，全年節創價值50萬元以上。
9、精益點檢評價方面：參加公司每季度1次的考評，本單位每月1次組織進行考評。
10、質量效益提公升方面：成本費用率控制在91.8%以內；全員勞產率16.
04萬元/人·年 ；存貨控制在860萬元以內；應收賬款控制在3000萬元以內；經營活動現金淨流量320萬元；淨資產收益率11%；兵器採購平台採購率90%以上；不合理人工成本、材料消耗、加工工藝、採購成本等方面，較2023年度有所改善。
11、營銷管理方面：精幹營銷團隊，減少營銷管理、銷售員人員各1名；全年營銷費用下降15%。
12、車輛管理方面：嚴格車輛保養、維修、加油管控，實行單車考核，推行車輛定點加油。通過管控降低車輛執行費用，同比下降10% 。
五、工作重點及實施計畫
持續完善精益管理工作的督導檢查、達標評價、考核激勵、現場管理等工作機制，促進精益管理工作常態化。圍繞產品價值鏈和企業價值鏈，以精益研發、精益物資、生產製造領域改善為主，拉動價值流各要素單元改善，重點抓好以下八個方面的工作：
（一） 精益研發
主要通過精益立項、精益設計、精益樣件加工、精益靶場試驗等產品研發全過程的精益，形成有市場需求和競爭力的產品。
以開展研發過程的浪費識別與改善活動，不斷優化、改進研發流程為抓手，通過對研發流程的標準化管理、研發專案的目視化控制、工藝器材保障的並行協同研發，實現短週期、低成本、高效率的精益研發總體要求。
1、改善目標
通過全面對標學習。堅持專案研發「客戶導向、問題導向、價值導向」的原則，圍繞產品價值鏈和企業價值鏈，開展精益研發過程的浪費識別與改善活動，達到短週期、低成本、高效率的精益研發目標。
（1）精益立項。
通過使用者需求分析，市場調研，研發對口產品，完成4個科研專案立項。精簡專案節點計畫，縮短研發週期。全年落實好「新型增雨防雹火箭彈生產工藝及裝備」，「89型均衡壓裂射孔器研製」，「隨進壓裂定向射孔器研製」，「小井眼油氣井深穿透射孔彈研製」4個重點科研專案的各階段研發工作。
（2）精益設計實施，縮短研發週期。
新型增雨防雹火箭彈研製專案6月底前完成產品鑑定， 10月底前完成生產線建設，年底前力爭產品生產許可入網、市場准入。隨進壓裂定向射孔器研製專案是針對長慶油田提高採油率的需求進行的專項性研發，要加強與使用者的溝通，按照使用者的要求，制定節點計畫，進行科研攻關，力爭年內實現射孔壓裂一體作業目標。小井眼油氣井深穿透射孔彈研製專案是為勝利油田老井複採的需求進行專項研發的，在前期試驗的基礎上，於3月底前開發出系列新產品，滿足重點客戶的需求。
89型均衡壓裂射孔器研製專案盡快達到技術指標，滿足國內非常規油氣開採分段壓裂技術的需求。
在國際油價持續下滑，國內石油行業減少投資，射孔彈產品銷量和售價下滑不利條件下，繼續進行射孔彈產品降成本研究，擴大低成本材料應用。通過材料研究和工藝研究，保證產品效能質量前提下，降低材料成本，保障產品利潤率。
完成藥型罩混粉工藝研究，取消人工搓粉工藝步驟。研究三維運動混合工藝。混粉工藝由2人減少為1人，節省人力成本，減少揚塵，淨化操作環境。
2、實施計畫
（二）精益物資
以完善物資採購管理體系，理順工作流程，搭建集團級、公司級和單位級**採購管理平台為牽引，通過加強對採購計畫、**商、採購**、採購過程、貨物驗收、資金支付等環節的管理，實現採購事項全面管控，採購過程操作陽光透明。
1、改善目標
集採率達到集團公司中上等水平，其中計畫提報率90%以上、公司級集採率80%以上、集團公司電子平台競價採購率70%以上，採購成本較2023年度有較大改善。
2、實施計畫
（三）精益製造
精益管理思考 精益生產
1 參觀情況 乾淨整潔的工作場所，整齊劃一的生產現場，清晰明確的流程圖版，標準嚴格的獎懲措施，快速高效的反應機制等，無一不給我們留下深刻的印象。為期一天的洛陽雙瑞集團參觀考察雖然短暫，但從現場管理及座談學習到的內容卻非常之多，值得我們深思並予以改善，從而提高公司的管理水平。2 思考 精益管理的核心 ...
精益管理精髓
精益的最基本精神，就在於 致力消除浪費 所謂 浪費 就是以客戶的需求觀點，凡是客戶不願付費或沒有加值的作業，對企業而言都是 浪費 精益，對於企業的意義，最早源於第二次世界大戰之後，由日本toyota豐田汽車的創辦人佐吉豐田以及他的兒子和一位得力的工程師所倡議發展出來的 豐田生產系統 tps的核心思維...
精益管理文章
精益改善，提公升企業管理水平 胡中山眾所周知，在生產過程中，浪費的情況是無處不在的。正是由於浪費的存在，即使提公升成本和消耗大量的資源也沒有提高產品的質量，更沒有讓客戶滿意。如何在改善資本投入的同時，加快流程速度，提高質量，讓客戶滿意，使價值實現最大化，這就需要精益管理了。精益管理要求企業的各項活動...