生產計畫與控制課設沈理工

2021-03-04 03:29:27 字數 3229 閱讀 2396

目錄第一章. 企業簡介 2

第二章. 需求**和生產能力平衡 6

第三章. 綜合生產計畫的編制和優化 14

第四章. 主生產計畫的制定 17

第五章. 物料需求計畫 19

第六章. 成批生產的生產作業計畫編制 23

第七章. 作業排序 29

第八章. 課程設計的體會 36

參考文獻 37

1.1企業簡介:

上海凱貿實業**** (松江分公司)是生產及經銷**為一體的綜合型進出口企業,系台灣cpc、台灣hiwin、台灣tbi、台灣abba、南韓sbc、日本kss等國際知名品牌的優秀**商。

公司主要生產及**進口線性傳動產品:如滾珠絲槓、直線導軌、直線光軸、直線軸承、箱式單元、圓棒滑軌、模組滑台、x-y工作台、螺桿支撐座、雙軸心式滑軌、交叉滾柱導軌、空心軸等;

1.2產品簡介:

滾珠絲杆是將迴轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲杆由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。

由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。

1.3產品結構組成及工藝:

精密滾珠絲杆副主要由絲杆、螺母、導珠管、定位鍵、壓板等組成。經過毛坯、機械加工、裝配三個環節組成成品。其中自製件有:絲杆、螺母、導珠管、定位鍵、壓板、導珠管等零件。

1.4工作日安排:

每月的有效工作日為25天,每日8小時工作制。

1.5調查資料資料:

經過調查得到如下與生產有關的資料:

[資料1] 滾珠絲杆的結構組成(兩種產品結構相同,零件具體形狀不同)

[資料2]零件工藝過程,工時定額及裝置型別

1. 絲杆加工工序及工時表

2. 螺母加工工序及工時表

3. 導珠管加工工序及工時表

4. 定位鍵加工時序表

5. 壓板加工工時序表

[資料3].生產能力設計規模兩者產品在2023年-2023年的訂貨情況:

[資料4]. 生產能力設計規模

年生產能力為15000件/月,dfs系列產品的計畫產量為9000件/月,sfu系列產品的計畫產量為6000件/月。

生產車間及裝置

普車台數=(9000*1.8+6000*1.9)/(25*8*12)=11(臺)

銑床台數=(9000*1.1+6000*1.0)/(25*8*12)=7(臺)

鏜床台數=(9000*1.2+6000*0.8)/(25*8*12)=7(臺)

磨床台數=(9000*1.2+6000*1.0)/(25*8*12)=7(臺)

檢驗台數=(9000*0.5+6000*0.5)/(25*8*12)=4(臺)

2.1需求**

需求**有定性**方法和定量**方法兩種。其中定性**法包括專家會議法、銷售人員意見綜合法、德爾菲法;定量**又包含簡單平均法、移動平均法、加權移動平均法、指數平滑法、因果分析法五種方法。

需求**是對企業開發與設計產品的市場需求數量進行**,它是制定生產計畫的前提條件。

簡單平均法也叫算術平均法,是把過去時期的時間序列資料全部相加再除以資料的期數,求得平均值,以這個平均值作為下一期的**值。這種方法實際沒有考慮不規則的季節性的變化,如果產品需求起伏變動較大,有明顯的季節性變動或具有長期增減趨勢時,使用這種方法**結果的誤差較大。

移動平均法是對歷史資料按順序逐點分段移動平均,以反映產品需求的長期變化趨勢。常用的有一次平均移動法和二次移動平均法。

加權移動平均法是對時間序列中各期資料加權後再進行平均的**方法。

因果分析法是將需求作為因變數,將影響因素作為自變數,通過對影響需求的有關因素變化情況的統計計算與分析,來對需求進行**。

指數平滑法是從移動平均演變而來的,是將現在實際值和上一週期指數平滑值加權平均。實質上是對各期資料按照發生的先後順序不同分別給出具有指數變化規律的權數求出加權平均值。以此為基礎進行的方法,是一種權數特殊的加權平均法。

常用的有一次指數平滑法和二次指數平滑法等。

因為指數平滑法綜合了了簡單平均法和移動平均法的優點,根據該企業生產這兩種產品的特點,這裡選用指數平滑法。故選用指數平滑法對本產品2023年的銷售量進行**。二次指數平滑法相關公式如下:

根據公式計算這類產品在不同下各期的**值如下表:

根據上表對不同值的**值進行誤差分析,以確定較準確的值,相關誤差引數的計算公式如下:

平均相對誤差(md):

平均絕對誤差(mad):

平均平方誤差(mse):

平均絕對百分比誤差(mape):

追蹤訊號():

根據以上計算公式得到不同平滑係數下的誤差值如下表:

根據上表可知在時的誤差值均小於和時,故當算得的**值較準確,更接近真實境況。

根據公式計算得: = 14990 =228

**方程為: =14990+228t

dfs系列產品2012市場**需求量為:

=14990+228x1=15218(件)

為了便於計算,2023年得市場需求量分別為15000件。

2.利用移動公式(其中n取5)

根據公式計算得:

a11= 2m11[1]-m11[2]=2x14522-13978.4=15065.6

b11=2 [ m11[1]-m11[2]]/(n-1)= 2(14522-13978.4)=271.8

**方程為: =22914+2717.5t

sfu系列產品2012一年市場**需求量為:

y2012=15065.6+271.8x1=15337.4(件)

為了便於計算,2023年得市場需求量分別為15000件

2.2生產能力的測定

生產能力指企業的固定資產,在一定時期內和在一定的技術組織條件下,經過綜合平衡後所能生產的一定種類產品最大可能的量。

由於該企業生產多種產品,而且各產品在結構、工藝和勞動量構成相似,因此選擇的代表產品,它能代表企業的專業方向,且該產品總勞動量為最大(產量和單位勞動量乘積)。代表產品與具體產品之間通過換算係數換算,換算係數為具體產品與代表產品的時間定額的比例,即:

ki=ti/to

式中:ki—產品i的換算係數;ti—i產品時間定額(台時);

to—代表產品時間定額(台時)。

1、裝置組生產能力的計算:

在單一產品生產情況下,裝置組生產能力計算公式為:

m=fe x s/t

式中 :m—裝置組的年生產能力;fe—單台裝置年有效工作時間(h);

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