生產物料管理制度
1、目的:
為了更好的保證產品在生產車間存放過程中質量完好無損及資料準確性。
2、適用範圍:
適用於各車間生產用的原材料、輔料、半成品、成品儲存控制。
3、職責：
3.1車間物料員負責對物料的申領，核對物料名稱、數量、規格等並如數交接給各組領班；
3.2各組領班要核對物料員所領物料的正確性，物料名稱、數量、規格等，並按訂單號做好標識，並對儲存狀況、物料數量進行跟進；
3.3車間主管要對整個車間所有生產物料數量負責，並保證每個訂單物料使用正確，無混料、錯料等現象。
4、管理辦法:
4.1生產部物料員依據pmc制定的《套料單》到倉庫領料，領料時要核對物料名稱、規格、數量等內容，如被領班核查到物料領錯、少數等現象，每次扣除物料員20元。
4.2物料員與領班必須要當面交接物料，領班要清點數量、核對物料名稱、規格，並確認簽字。簽收後標識清楚，正確存放，做到不隨意挪用物料，該單做完該單清，不存料、呆料，否則每次扣除20元。
4.3 如因工作需要要將物料轉交給其它組生產，那兩個小組的領班要當面確認好物料填寫《轉交記錄表》，並在**上簽名，沒按要求執行一次扣除10元。
4.4 如在物料的正常損耗範圍不給予處罰。
5、管理制度：
5.1 物料管理不當導致混料、錯料、少料等現象根據物料損失及人工返工成本的金額多少按以下制度處罰；
5.2 以下制度公司任何部門均可監督生產部執**況，有權舉報；
生產部試產車間物料管理流程
生產部試產車間 物料管理流程 擬制 楊育輝 校對 楊育輝 審核 批准 發布日期 2014年3月4日 試產車間生產物料管理流程 目的 規範物料運作管理，提高生產效率，簡化物料流程，及時了解物料資訊.使用範圍 生產部試產車間 1 領料流程 1.1 接物料部生產任務單 領料單。1.2 核對生產任務號 製造...
物料平衡管理規定
1 建立物料平衡管理規定，明確檢查標準，嚴格進行收率控制，防止生產過程中發生差錯和混淆。1 適用於車間生產的各主要工序。1 生產管理人員 質量管理人員 工序負責人 生產操作人員 1 建立物料平衡檢查標準，掌握生產過程中物料收率變化，進行嚴格的收率控制，使之在合理範圍之內，這是防止差錯和混淆的有效方法...
物料入庫管理規定
1.總則 1.1 制定目的 規範物料入庫流程，使之有章可循。1.2 適用範圍 本公司適用的原材料 半成品之入庫作業，悉依本規定辦理。1.3 權責單位 1 資材部負責本規定制定 修改。廢止之起草工作。2 總經理負責本規定制定 修改 廢止之核准。2.原材料入庫規定 2.1 暫收作業 1 商於送交物料時，...