以下問題點是根據公司目前狀態以及各部門主管提出之問題！！
1.行政管理欠缺,規章制度不嚴謹,工衣不能正常發放,員工上班打卡後吃早餐,上班嬉笑打鬧情況時有發生；
(1)建議制定相應的行政管理規定並嚴格執行,管理人員應起到監督作用,完善行政機制!!
(使公司有乙個良好的管理和工作環境)
責任部門：行政部.
2.各生產部門及事業體在整個生產過程中,溝通比較少,關於產品的規格,顏色以及所出客戶對產品的要求沒有進行溝通共享，從而導致生產時各部門的ok標準不統一,從而造成交期延遲/產品報廢；
(1)在生產前以檔案形式通知到該生產部門確定相應的標準以及管控要求
(2)業務也在第一時間傳送出客戶的相關特殊要求等資訊,從而達到產品資訊的共享(避免做錯貨,進一步保證產品在初始狀態的質量)
責任部門：.業務,物控,各事業體，品管部 .
3.部分生產部門的技術人員及領班在技術含量方面只有70分左右,甚至有些部門的技術人員的技術含量只有50分,此為導致產品質量問題頻繁出現的原因之一；(經部門主管考證)
(1)各事業體及各部門對本部門內部人員技術以及職業技能的培訓以及考核,這樣才能更進一步的提公升整體的管理能力和產品的生產能力.（提公升公司管理層的管理能力,促進產品品質的保證及出貨的實效性）
責任部門：各事業體及各部門.
4.當業務接到po後,業務對po進行了初步資訊的確認然後交物控及採購下單,然而在下單前卻沒有對po進行評審,沒有考慮各事業體的實時訂單狀態及考慮其生產力,從而導致生產部門在部分時間達到訂單超飽和狀態,從而導致插單,交期延誤的問題,然後各生產部門並沒有進行反饋,甚至反饋後無人問津,當需要交貨的時候所有人才明白產品還屬於素材狀態；
(1)後續當業務接單後,物控以及採購首先對業務訂單的對錯進行核對,發現問題及時通知及改正.
(2)物控以及採購在下單前對各事業體的生產能力以及實時訂單狀態進行評估後再進行下單,在下單後與生產部門及時溝通,在有問題時能得打及時的反饋.
(避免因業務下單錯誤,後面工序跟著一錯到底,避免生產力飽和狀態下訂單的超額狀態導致交期延遲)
責任部門：業務,採購,物控及各事業體訂單接收人
5.各個事業體與亞訊間的配合度差以及管理混亂,職責以及管理許可權劃分不清.
此問題將以口述形式進行匯報,望見諒!!
責任部門：各事業體責任人
6.業務部門部分職員心態比較差,工作積極性不高,新進職員完全不能適應目前的工作狀態以及工作內容.(經部門主管考證)
(1)由各部門主管負責調整所屬職員的工作心態,提高其工作積極性.
(2)新進職員在試用期的前乙個月內實行了解業務工作內容 / 現場了解產品成3/1的模式，便於其盡快的達到工作狀態.
責任部門：所有辦公室人員及間接人員
7.採購經常下錯單/忘記下單,或者採購下單不全面,在組裝或者出貨時才發現錯單和配件不齊全，而物控部門也不確認；導致整批產品報廢或閒置.
(1)建議後續採購下單時,不能直接列印後傳送給物控,必須經部門主管審核簽字確認後才能傳送.
(2)物控部在接到採購訂單後也需要進行審核確認後才能傳送到個生產部門
(3)建議審核時參照bom表進行.
(4)採購人員必須每天下班前對自己的下單情況進行彙總傳送給採購主管並cc業務和物控,避免漏單情況.
責任部門：採購,物控.
8.各生產部門有乙個壞的習慣,在禮拜一至禮拜三時工作不積極,而在禮拜四至禮拜六,甚至禮拜天拼命加班.
(1).生產安排人員要進一步的合理的安排生產訂單,從而減少禮拜六及禮拜天的加班成本.
責任部門：採購以及生產安排人員.
9.工程樣板/模具製作的時效性不統一,不能等到貨已經出完之後樣板還沒打出來；
(1)規定時間限制,工程必須在規定時間內完成樣板製作的步驟,避免影響整個生產活動的進度以及出貨時間的準確性.
(2)只有當樣板,標準,模具同事具備的情況下才能進行正常的批量生產（特殊情況下可以特批）
責任部門：工程部
10.注塑部的報廢率在15%左右,也就是100000ea產品有15000ea報廢,如此之高的報廢率實在是難以接受，主要原因為：人為原因以及模具原因.
（成本大幅度增加）（此項為部門主管核實）！！
(1)針對人為原因,建議對新進員工和技術員進行職前教育培訓,提公升技術操作含量,在批量生產調機完成後技術員盡量向員工說明注意事宜.
(2)提高模具製作技術員的能力,包含外部教育和人員更換(對於實在無法完成的人員).進行人員優化,根據個人優勢安排不同的工種
責任部門：注塑部 ，工程部
11.模具開發並沒有前期的評審,確認,審核的過程,也沒有製作出相應的標準,沒有進行類似於fema的潛在失效模式分析，導致在模具進入生產後問題不斷.
(1)建立模具開發的相應機制,模具開發必須按照相應的流程來進行，必須有分析及審核過程
(2)對於產品在生產過程中可能發生的問題以及模具缺陷進行分析,並作出相應的改善應急準備工作
(3)在條件允許的情況下,同時考慮客人訂單量多少的問題,可以適當增加模具製作的成本，提高材質質量.
(4)各責任部門必須要對模具進行定期的維護和保養.
(5)加大對模具**商的管理力度,不能以「差不多」「還可以」「一般般」來確認.
責任部門：工程部，採購部
12.各生產部門以及事業體車間內的相應sip和sop一直沒有作出,員工以及qc並沒有參照的樣本；
(1)限定時間要求品質部和各生產部完成對應的sip和sop製作.（沒有參照，怎樣做？怎樣檢？）
責任部門：品質部,各生產部
13.關於倉庫管理時常有漏發,錯發,以及送貨不開單的情況,部分產品和素材沒有入庫就直接進入下一工序，對下工序的空間壓力增大,容易造成混亂；倉庫空間不夠的問題；
(1)建議所有產品,素材,半成品等必須要經過倉庫點收後才能送往下工序.
(2)所以送客戶的產品（快遞/自送）品管員必須要對其進行是否開單進行核對,發現問題可以上報進行處罰.
(3)建議將華貝斯一樓堆放模具的部分進行清理,將長期不用的模具進行保養並存放,客戶模具長期不用的可以要求其拉回.此部分可以作為倉庫.
責任部門：貨倉部
14.成本分析以及多餘間接人員的消減,降低管理成本.使管理人員精幹化.
(1)每款產品的**必須要考慮到實際的生產,管理,人員,模具,機器損耗等的綜合成本.
(2)對辦公室多餘人員以及間接人員進行消減,實行一人多勞,提公升薪資的鼓勵制度,從而降低成本.
(3)對所有部門人員進行月/季度考核,對於績效差的人員給予適當的處罰等方式.
(具體實施方案將以口述方式進行,見諒)
責任部門：行政,各部門/事業體主管,總經理
15.可以適當的進行利潤預算,結合成本分析而進行,從而修改部分成本,實現利潤最大化!!
以上為目前所有的問題點及改善方案!!
請提出寶貴意見!!
以上 ！！~
謝謝!!
關於完善各部門管理的建議提案
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