安鋼破解企業結構調整中產量與效益的雙U曲線難題

2021-03-04 01:48:46 字數 5002 閱讀 2141

冶金管理2007年第6期

「十五」以來,在我國國民經濟持續快速增長的強力拉動下,鋼鐵工業也出現了迅猛發展的勢頭,2006年,我國鋼產量首次突破4億噸,達到4.18億噸,佔世界鋼產量的33.79%,連續十一年保持鋼產量世界第一,牢牢鞏固了鋼鐵大國的地位。在新一輪競爭中,鋼鐵企業競相加快結構調整,提公升裝備檔次,促進產品優化公升級。但在上馬新裝備與淘汰落後產能的雙重壓力下,如何使企業的產能與效益不出現雙『u「型發展曲線,即如何使企業在結構調整過程中規避產量和效益的下滑,是鋼鐵企業普遍面臨的一大難題。

安鋼集團成功破解了這道難題,在調整優化中提公升實力,實現了企業的直線跨越式發展。

一、鋼鐵企業結構調整中難以規避的雙「u」

難題鋼鐵企業結構調整必然要淘汰落後產能,從而就有可能導致產能和效益在一定時期內出現起伏波動,通常情況下,在資料形態上表現為「u」型或多「u」型的發展曲線,通常有兩種方式:

———全盤重建式。將所有待淘汰裝置和低端產能一次性淘汰,雖然這種方式對二次布局和生產流程再造會帶來很大便利,但在初始階段可能會造成生產環節的斷檔,以及效益和產量的直線下滑,在經過了乙個較長的重建期後產量和效益才會逐步回公升,表現為典型的「u」

型曲線(如圖1)。———外科手術式。將待淘汰裝置和低端產能依照一定方式逐項淘汰,雖能使鐵前、煉鋼和軋鋼在內的整個生產鏈條保持基本運轉,但這類調整造成產量和效益出現頻繁的「波浪式」公升降(如圖2),更為不利的是這種調整有很大的拼湊填補痕跡,由於布局的不合理和工藝結構欠科學,給生產組織和綜合效益的發揮帶來影響。

圖1全盤重建式示意圖

圖2休克調整式示意圖

以上的圖示顯示,在結構調整中的企業都會在過渡期出現雙「u」走勢的曲線型下滑,導致產量和效益減少,使企業承受「轉型之痛」。安鋼集團作為乙個由

□李福永

安鋼破解企業結構調整中產量與效益的雙「u」曲線難題

管理理論與案例

37老的國有企業發展壯大起來的國家特大型鋼鐵企業,

更深刻體會到這個結構調整難題,為了解決雙「u」曲

線的發展困擾,安鋼在發展戰略的設計定位上下了大功夫。安鋼不到4.5平方公里的廠區面積不容再作任何擴充。如何在如此狹小的範圍內汰舊建新?

如何科**籌、合理置換,既保證發展,又做到產量不降,效益不減,避免雙「u」曲線的出現?

面對壓力和問題,安鋼從運籌學的角度,精心設計,完善方案,建立資料模型,2003年,經過充分科學的研究論證,制訂了《安鋼集團公司產品結構調整規劃》,即「三步走」發展戰略。計畫從當年起用5-6年的時間,投資180多億元,在現有廠區範圍內,演繹「置換」調整、效益不減、產能倍增的「神話」,在淘汰落後產能的同時,實現企業裝備大型化、工藝現代化、產品專業化,使安鋼成為中原地區的精品板材和優質建材生產基地,成為鋼產量達到千萬噸級的現代化鋼鐵強廠。

二、「三步走」戰略梯次推進,置換式發展,

破解雙「u」曲線難題

安鋼實施戰略優先原則,在科學發展觀的指引下,立足當前,著眼長遠,科學制定出了「三步走」發展戰略,清晰勾勒出乙個千萬噸級現代化鋼鐵強廠的架構。

1.棄舊必先固新,現存裝置產能平衡

安鋼在調整戰略上並沒有急於求成,按照常規淘汰產能勢必影響產量和效益,極易進入「u」型左端的下降通道,在棄舊之前先要置換被淘汰產能,維持現有產品市場,保證產量和效益不下滑。為此,「三步走」第一步,安鋼先在軋鋼環節動腦筋,在淘汰舊有落後的軋機產能之前,先選擇了搶占當時市場熱度高的板材市場,進而鞏固企業效益。即在工藝相對成熟的原中板軋機前加建乙個粗軋機,在不新闢場地的同時,每年新增了40萬噸中板產能,保證了在拆除落後的650軋機、疊軋薄板、無縫鋼管等機組後公司產量不減、效益反公升。

同時壓縮了達產達效期,直接降低成本費用,提公升經濟效益,為後續工程建設提供了有利的資金支撐。在煉鋼環節,安鋼緊縮工程用地,在第一煉軋廠建了100t轉爐,它與原有100t電爐相鄰,在用料方面互為補充,在生產節奏和排產計畫上相得益彰,投產後每年100多萬噸的產量彌補了被淘汰的兩座6噸小轉爐和兩座10噸小電爐,從而確保了軋鋼系統原料的充足**。兩個關鍵專案的上馬為「三步走」戰略的縱深推進打下了堅實的基礎。

2.集中優勢資金,調整結構上新線

安鋼第二步發展適時啟動,有針對性地提公升企業的核心競爭力,同時填補鐵前系統**能力的缺口,與第一步發展相互銜接,互為補充。第二步發展投資60億元,以150t轉爐-爐卷軋機生產線為龍頭,建設包括6m×55焦爐、360m2燒結機、2200m3高爐製氧機等六大配套工程在內的精品板材生產線。這條生產線成為安鋼後續發展的創效主力。

配套的鐵前專案適時彌補了鐵前系統的產能不足,補上了全系統均衡運作中的最後乙個齒輪,使整體產能得到了全方位的大幅提公升。第二步建設的全部專案具備國際國內一流的裝置、工藝和技術,是一條集煉鋼-精煉-連鑄-軋鋼為一體的高規格生產線。第二步發展規劃的實施,同樣體現了安鋼科**籌、合理計畫的完美性。

從2004年3月第一步規劃完成,到2005年10月以150t轉爐-爐卷軋機、2200m3高爐、6m×55孔焦爐、360m2燒結機、23500m3製氧機等專案完工為標誌的第二步規劃全線貫通,僅僅用了一年半的時間,又一次創造了令行業內外驚嘆的「安鋼速度」。2006年,150t轉爐-爐卷軋機全年產鋼136.06萬噸,爐卷板102.1萬噸,為後續發展構建了強力的效益支撐。

3.立足長遠競爭,提公升檔次建薄板

經歷了「三步走」前兩步的洗禮,2006年,安鋼已經形成了產鋼703萬噸,產鐵668萬噸,產材605萬噸的較大規模,銷售收入突破了230億元。正在進行中的第三步規劃總投資將達到95億元,包括150t轉爐-1780mm熱連軋、1750mm冷軋薄板工程,以及2800m3高爐、6m×55孔焦爐、400m2燒結機製氧機等相關配套工程,是安鋼實現裝備大型化、工藝現代化、產品專業化,提公升核心競爭力的重中之重。第二座150t轉爐,兩台連鑄機已建成投用,按照計畫第三座150t轉爐將於2007年11月建成;6月份,投資32億元,年產熱軋薄板400萬噸的熱連軋熱試車;400m2燒結機、2800m3高爐建成投產,實現這條長流程精品板材生產線的全線貫通。

對1780mm熱連軋產品進行延伸加工的冷軋專案投資40億元,2007年下半年開工建設。這「一熱一冷」兩條精品板材生產線,形成年產400萬噸熱軋卷板和300萬噸冷軋卷板的生產能力,安鋼將具備1000萬噸鋼的總體產能,實現脫胎換骨式的結構公升級。

經過了「三步走」發展,安鋼已基本實現裝置大型化、工藝現代化、產品專業化,經營實力得到了顯著提公升,企業發生了翻天覆地的變化,2003年以來,安鋼在改造、淘汰、建設期間,不僅沒有經歷雙「u」曲線的陣痛,產量和效益反而都呈現出直線型增長態勢(如圖

38冶金管理2007年第6期

圖年安鋼鋼產量及銷售收入情況示意圖3),每年都有新突破,每年都有新跨越,成功破解了鋼

鐵行業內的乙個發展難題,為鋼鐵企業跨越式發展提

供了獨特的途徑,積累了寶貴的經驗。

三、破解雙「u」曲線的成效與啟示

「三步走」發展規劃的實施,使安鋼的生產架構、產

品結構、經營模式發生了徹底的改變,在土地、資金、人

員、物流運輸等方面更體現了獨有的特色,擺脫了雙

「u」曲線的程式,走出了安鋼發展的獨特軌跡。

1.產能大幅提公升,效益大幅增長

從發展速度上看,2003年3月「三步走」發展戰略

開始實施,從2004年開始,每年都有一座100t級轉爐

投產,具備了每年100萬噸轉爐鋼的遞增速度:2004

年3月,一煉軋100t轉爐投產,2005年9月,二煉軋第

一座150t轉爐投產,2006年11月,第二座150t轉爐

投產,2007年11月,第三座150t轉爐將投產,創造了

結構調整的「安鋼速度」;從鋼產量看,2004年安鋼產

鋼超過500萬噸,2005年產量達到580萬噸,2006年

達到了703萬噸,2007年將達到850萬噸,2008年將

超過1000萬噸,增長率連續四年達到20%;從銷售收

入看,隨著「三步走」發展戰略的實施,近幾年來,安鋼

銷售收入連續保持高位大幅增長,成為安鋼發展史上

銷售收入增長最快的時期。2003年,安鋼實現銷售收

入突破100億元,達到116億元;2004年,達到163億

元;2005年,突破200億元;2006年,達到231億元;

2007年,將突破300億元。

2.土地內部置換,創出了世界第一的土地利用率

依照「十一五」鋼鐵行業發展規劃和鋼鐵產業發

展政策的要求,在不新增土地的基礎上,安鋼的發展

都集中在原有的老廠區,在不到4.5平方公里的土地上實現千萬噸級的大鋼廠布局。實施「三步走」規劃以來,安鋼先後拆除了七條落後生產線,包括76冷拔無縫管機組、130熱軋無縫管機組、650粗軋機組、疊軋薄板機組、兩座6t小轉爐、兩座10t小電爐、復二重線材軋機、28m2燒結機等一大批落後工藝裝備,堅決執行了國家淘汰落後產能的產業政策,在置換出的土地上先後上馬150t轉爐-爐卷軋機、150t轉爐-1780mm熱連軋、2200m3高爐、

360m2燒結機等一流裝置,充分利用內部有限的土地資源,完成了整個生產體系的更新換代,使安鋼實現規模、實力的大幅攀公升。通過堅定不移地實施「三步走」發展戰略,安鋼一步步走向大型化、走向現代化,把土地利用率演繹到了極致,「三步走」全部完成後,每畝地年產鋼將達到1480噸,單位面積的利用效率將是全世界最高的。

3.嚴格預算,滾動投資,有效提公升資金利用率

安鋼的「三步走」發展規劃雖然分三步實施,但三個環節環環相扣,緊密相連,密不可分,180多億元的總投資並非一次投入,而是採取滾動投入的方式,前一步的投入不斷為後一步的建設提供資金支撐,例如100t轉爐創下多項建設紀錄,9個月就收回全部投資2.2億元,並發揮出效益優勢,為下一步專案資金投入提供了保證。150t轉爐-爐卷軋機2006年產鋼136.06萬噸,爐卷板102.1萬噸,品種板比例達到68%,為後續發展提供了巨大的效益支撐。同時安鋼堅持「攥緊拳頭幹大事」,資金使用嚴格實施資金預算、工程預算控制,杜絕預算外資金的流動,大大提高了資金利用率。

4.合理人員配置,勞動生產率大幅提公升

「三步走」戰略帶來淘汰生產線人員分流和新上生產線人員徵調的大洗牌,涉及變動人數逾萬的一系列調整。面對新的難題,安鋼科學安排、精心組織,抓好人員的整合、分流,對淘汰生產線人員實行了全員轉崗,沒有使乙個人因為工藝結構調整而下崗,使新、老生產線在產量直線提公升的同時,勞動生產率也同步大幅提公升。「三步走」戰略實施之前的2002年,股份公司人均鋼產量僅為181噸/人年,勞動生產率處於較低水平。

至2006年底,人均產鋼量提公升至291噸/人年,大大提公升了勞動效率,增強了發展後勁。

(作者單位:華中科技大學)

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