東陽能源40萬nm3/d煤製氣專案焦線系統貯焦場工程水
泥穩定碎石墊層施工方案
一、 工程概況：
本工程為東陽能源40萬nm3/d煤製氣專案焦線系統貯焦場水泥穩定碎石墊層東西長400m,南北長162m。土基回填土分層碾壓密實，已達到驗收規範要求，根據貯焦場技術交底作法要求水泥穩定碎石墊層為200厚。
二、 施工方案：
應嚴格控制水泥穩定碎石墊層的標高，碾壓成型後的標高與設計標高差控制在1cm以內，其低於設計標高的部分，不能直接用砂漿水泥找平，應將成型的結構刨松後加試配沙礫石碾壓達到標準。水泥穩定碎石墊層壓實密度要求達97%以上。水泥碾壓成型後應每天灑水養護到混凝土路面施工，並應禁止一切機動車輛通行。
沙礫必須做實驗，%、壓碎值大於30%。
材料準備 1、施工用的水泥、石子、砂等材料，必須經監理工程師批准，未經批准的不允許進場。水泥選用425#普通矽酸鹽水泥，受潮變質的水泥嚴禁使用。水泥品牌的選用應考慮其質量的穩定性、生產質量、運作等各種因素。
水泥每次進場前應有合格證書。每200t應對水泥的凝結時間、標號進行抽檢。
2、水泥碎石穩定墊層每立方用量：石硝0.5-1為1100kg,碎石1.5為800kg,石子1-2為3800kg,水泥120kg,水泥、碎石施工用水為飲用水。
本基層採用200t混凝土拌合站、4t自卸汽車分運、4.5m攤鋪機攤鋪、2臺灑水車進行養護。
3、基層檢測及培土在攤鋪水泥穩定碎石基層前一定要對底基層進行全面的檢測，包括平面位置、高程、縱坡度、寬度（強度、厚度已驗過）及表面清潔情況，達不到要求者，採用合理的辦法進行處理（尤其厚度不足處），特別是底基層的鬆散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。 在攤鋪水泥穩定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設計寬度寬10—20cm，土模高同水穩虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實度，一般在80%左右，具體資料以試驗段來定。
水泥碎石的現場負責人員（工長、試驗人員、質檢員）應選用事業心強、業務熟練、有管理才能的人員擔任。現場負責人要始終盯在施工現場，決不能有一時的脫崗。
4、放樣前，經理部主管測量人員和內部監理要對工段技術員進行控制點、水準點交底，控制測量資料必需是監理認可的資料，並對測量、放樣資料進行抽檢。裝置的台數、型別必須滿足施工現場攤鋪及施工進度的要求，並報監理工程師批准。
5、施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設計值增加0.5%，在拌和過程中應隨時觀察混合料拌和後的顏色，防止水泥堵塞不流動。按規定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據所用水泥、集料量計算一下總的水泥用量是否滿足要求。
含水量的控制含水量是水泥穩定級配碎石中一項重要控制指標，必須嚴格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發，可以在拌和時加大水量，水量加大值應由拌和出料時含水量和攤鋪碾壓含水量進行對比，損失多少補多少。.在雨季施工期間，由於下雨的影響，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應對砂石料進行含水量測定，加水量應按最佳含水量減去砂石
6、好的混合料運至現場，應馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應將兩側分料器接頭處（約50—60cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現象（尤其兩側邊緣），應用人工進行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進行適當調整。
開始攤鋪3—6公尺長時，應立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設計要求時，應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格， 再進行攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10公尺，檢測人員應檢測一次攤鋪機的標高、縱坡度。並做好虛鋪厚度記錄。
攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應人工揀除。 攤鋪過程中要保持攤鋪機的速度恆定，應考慮拌和場的生產能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機，攤鋪速度在1.0——3.
0公尺/分鐘。另外，也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些資料均可通過試驗段總結出來，一旦得到可靠資料，就要恆定使用，不得隨意調整。攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷然2小時或一天的工作段結束時必須設定橫縫，攤鋪機應駛離混合料未端。
橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應予以剷除。水泥穩定碎石的碾壓碾壓順序：先用振動壓路機，不開振動，穩壓1-2遍，然後振動碾壓3-4遍，再用三輪光碾（18t以上）碾壓1-2遍，最後由膠輪壓路機碾壓1-2遍趕光成活（以上所述一遍指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍）。
具體壓實遍數以滿足壓實度為準。碾壓速度：穩壓階段應控制在1.
5km/h.壓實聯合體速度控制在2km/h，光面階段行走速度應控制在2.5km/h，起步和制動應做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現象。
碾壓方式：碾壓時，應遵循先外後內側的原則，外側碾壓必須壓在土模上10cm以上。縱向應壓成鋸齒狀（最小錯開一公尺），不能在同一條線上壓齊，壓路機要在已壓實的路面上開啟振動碾壓到穩壓處前三公尺時返回，錯半軸，碾壓接頭處應錯成橫向45度的階梯形狀；穩壓和微振前後錯一公尺，微震和重震錯一半，光面和重震錯一公尺，水泥穩定碎石兩側應多壓2—3遍；嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上「調頭」和急剎車，也不准停放在未壓實的路段上。
每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩壓和微震，穩壓和微震前後要錯半公尺。 為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩定碎石基層平整度必須控制在0.8cm以內，在碾壓過程中及時檢查（設專人負責）及時處理不合格地方。
養生工作設專人負責，監督灑水車經常灑水，使水泥穩定碎石墊層表面保持潮濕狀態，不受遍數和用水量的影響，另外灑水時要注意灑勻灑足，特別上邊緣一定要注意灑到位，養生5天後，可灑布透層油或封層油，否則應一直養生至透層油噴灑後。
7、及輾壓過程中，專職質檢員跟班作業，及時檢測並反饋標高、縱坡度、平整度、厚度等情況，發現問題及時處理水泥穩定碎石檢測的主要指標：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝時間、水泥劑量、施工集料組成級配、施工含水量、成型壓實度、無側限抗壓強度等指標。試驗人員應跟班作業，按頻率檢測，及時反饋，及時調整施工單位要配備業務熟練，政治素質高的工長和技術人員擔任拌和、攤鋪、檢測等工序負責人，並落實責任，制定責任制獎懲制度，嚴格獎懲，及時檢查及時處理，水泥穩定碎石達不到質量標準要求的堅決返工，並追究有關責任人的責任。
水泥穩定碎石基層技術交底 一級技術交底
水泥穩定碎石一般適用於基層或底基層，厚度一般在15 22cm，為保證其質量，規範施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術交底。本技術交底僅是對jtj034 2000 公路路面基層施工技術規範 圖紙 標書中 技術規範 合同附件等中 水泥穩定土 一章的補充，請各單位一併執行。1.1路用的水泥 石子 砂等材料...
水泥穩定碎石基層技術規範
水泥穩定碎石一般適用於基層或底基層，厚度一般在15 22cm，為保證其質量，規範施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術交底。本技術交底僅是對jtj034 2000 公路路面基層施工技術規範 圖紙 標書中 技術規範 合同附件等中 水泥穩定土 一章的補充，請各單位一併執行。1 0 材料 1.1 路用的水泥...
水泥穩定碎石基層技術規範
水泥穩定碎石一般適用於基層或底基層，厚度一般在15 22cm，為保證其質量，規範施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術交底。本技術交底僅是對jtj034 2000 公路路面基層施工技術規範 圖紙 標書中 技術規範 合同附件等中 水泥穩定土 一章的補充，請各單位一併執行。1 0 材料 1.1 路用的水泥...